專利名稱：工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種通過(guò)實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的塑料裂解器。
背景技術(shù)：
此前，申請(qǐng)人已研制了塑料連續(xù)裂解的工藝及設(shè)備，該工藝及設(shè)備中首 創(chuàng)了采用了固態(tài)載熱體對(duì)塑料進(jìn)行加熱的方法，不僅成功地解決塑料在裂解 過(guò)程中的結(jié)焦等問(wèn)題，也實(shí)現(xiàn)了塑料連續(xù)裂解的工業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題。但是，在 該技術(shù)中，固態(tài)載熱體的返回及再加熱過(guò)程、與裂解產(chǎn)生的固態(tài)物的分離機(jī) 構(gòu)設(shè)置在裂解腔外，使設(shè)備本身較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、運(yùn)行成本低廉的塑料
連續(xù)裂解器。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相 通，外筒體及內(nèi)筒體中的至少一個(gè)裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺 旋帶，內(nèi)筒體設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體的入口端設(shè) 置與外筒體之間的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物 與固態(tài)載熱體的分離機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口及固態(tài)生成物出口 。
對(duì)于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要采用外筒體或內(nèi)筒體作為裂解腔，而另 一個(gè)作為將固態(tài)熱載體返回的腔體，但從被輸送物的體積等方面考慮， 一般 將外筒體用于裂解，而將內(nèi)筒體用于送返固態(tài)載熱體。同時(shí)，由于兩個(gè)腔體 相通，在固態(tài)熱載體返回時(shí)可以同時(shí)受熱而提高其溫度以滿足裂解反應(yīng)對(duì)溫 度的要求。這樣，固態(tài)熱載體便在筒體內(nèi)形成循環(huán)，不僅使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，并 減少占用空間，而且，固態(tài)熱載體在筒體內(nèi)循環(huán)沒(méi)有熱能的損失，使設(shè)備的 運(yùn)行成本大大降低。
在本發(fā)明中，內(nèi)筒體中固態(tài)載熱體的輸送可通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，如將內(nèi) 筒體設(shè)計(jì)為傾斜的轉(zhuǎn)筒；或在水平的固定的內(nèi)筒體中安裝螺桿；還可以將內(nèi) 筒體設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)筒，在其內(nèi)壁上固定螺旋帶，使固態(tài)載熱體隨內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而 由一端送至另一端。
將固態(tài)載熱體或固態(tài)載熱體與原料的混合物由外筒體送入內(nèi)筒體的結(jié) 構(gòu)有多種方式，當(dāng)內(nèi)筒體傾斜時(shí)，其低端可為其入口端；當(dāng)內(nèi)筒體入口端較 高時(shí)，也可以另外設(shè)置提升機(jī)構(gòu)。提升機(jī)構(gòu)還可以直接通過(guò)內(nèi)筒體與其內(nèi)壁 上的螺旋帶實(shí)現(xiàn)，即可以使內(nèi)筒體與其中的螺旋帶形成抄斗，即使內(nèi)筒體的
3端部與螺旋帶形成螺旋面，而螺旋面的端部與內(nèi)筒體以及內(nèi)側(cè)的螺旋帶之間 形成向周向開(kāi)口的抄斗。
為補(bǔ)充固態(tài)載熱體在裂解反應(yīng)中失去的熱量，使其能夠滿足再次反應(yīng)的 要求，可以直接采用在筒體內(nèi)的設(shè)置較高溫度的方法實(shí)現(xiàn)，但為保證其吸收 足夠的熱量，且加熱成本較低，應(yīng)在外筒體及內(nèi)筒體中分別設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)， 內(nèi)筒體中的加熱機(jī)構(gòu)可以在其筒壁上，也可以沿內(nèi)筒體的軸向?qū)⑵湓O(shè)置在內(nèi) 筒體的中部。此時(shí)，內(nèi)筒體中的加熱機(jī)構(gòu)可采用一管體，它與內(nèi)筒體連為一 體，加熱機(jī)構(gòu)的兩端穿出外筒體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
要實(shí)現(xiàn)裂解反應(yīng)后固態(tài)生成物與固態(tài)載熱體的分離， 一般是通過(guò)在筒體 內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)內(nèi)筒體作為送返固態(tài)載熱體的通道時(shí)，應(yīng)將內(nèi)筒體的 入口端的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩網(wǎng)上方。而且，為方便同時(shí)輸送分離 出的固態(tài)生成物，本發(fā)明將篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為筒狀，其外端有擋板，防止固態(tài)載熱 體流至篩網(wǎng)外；篩網(wǎng)外壁與外筒體之間有將固態(tài)生成物送至其出口的螺旋 帶，此時(shí)，將內(nèi)筒體入口端的置于篩網(wǎng)內(nèi)。
結(jié)合本發(fā)明中塑料的反應(yīng)過(guò)程以及內(nèi)筒體的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明外將裂解產(chǎn)生 的油氣的出口設(shè)計(jì)在靠近外筒體的原料入口端。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)可采用以下方式它包括轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒及內(nèi)筒體，外筒 體兩端與其外側(cè)的外殼之間通過(guò)動(dòng)密封連接，它們之間形成帶有熱載體進(jìn)出 口的加熱腔；外筒體兩端通過(guò)動(dòng)密封與封頭連接；內(nèi)筒體中的加熱管通過(guò)螺 旋帶與內(nèi)筒體連接，加熱管穿出封頭并與封頭通過(guò)動(dòng)密封連接。
本發(fā)明中還將內(nèi)筒體的前端口與外筒體的原料入口對(duì)應(yīng)，以便使原料及 時(shí)得到熱量而發(fā)生反應(yīng)。
基于傳動(dòng)的需要，外筒體兩端可設(shè)置有直徑較小的連接部分，與原料入 口鄰近的連接部分中對(duì)應(yīng)的內(nèi)筒體外壁上設(shè)置有螺旋帶；其另一連接部分的 內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋帶，由此實(shí)現(xiàn)原料及反應(yīng)生成物的順利輸送。


圖1為實(shí)施例九的部分剖視圖； 圖2為圖1的A-A視圖3為圖1中篩網(wǎng)及內(nèi)筒體部分的右視立體圖； 圖4為圖1中篩網(wǎng)部分的剖視圖； 圖5為圖1中內(nèi)筒體右部的主視其中，1、托輪支架座，2、托輪支架，3、封頭支腿，4、托輪支架座， 5、左封頭，6、托輪支架，7、 8、動(dòng)密封，9、進(jìn)料口， 10、油氣出口， 11、 滾輪，12、螺旋帶，13、外筒體，14、內(nèi)筒體，15、 16、螺旋帶，17、熱載 體輸送管，18、螺旋帶，19、抄板，20、螺旋帶，21、鏈條，22、右封頭，
423、滾輪，24、鏈輪，25、排灰口， 26、篩網(wǎng)，27、保溫層，28、螺旋帶。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 中裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶。內(nèi)筒體設(shè)置有與外筒體送 料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)采用螺桿形式。內(nèi)筒體的入口端設(shè)置將 固態(tài)熱載體由與外筒體送入內(nèi)筒體的提升機(jī)構(gòu)。外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的 固態(tài)物與固態(tài)載熱體篩分機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口以及與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的 固態(tài)生成物出口。
實(shí)施例二
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 中裝有加'熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶。內(nèi)筒體外壁上裝有加熱機(jī) 構(gòu)，外筒體內(nèi)設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)采用螺 桿形式。內(nèi)筒體的入口端設(shè)置將固態(tài)熱載體由與外筒體送入內(nèi)筒體的提升機(jī) 構(gòu)。外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱體篩分機(jī)構(gòu)；外筒體上有 油氣出口以及與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的固態(tài)生成物出口 。
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 中裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶。內(nèi)筒體中設(shè)置有與外筒體 送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)為固定于內(nèi)筒體內(nèi)壁上的螺旋帶。內(nèi) 筒體的入口端設(shè)置將固態(tài)熱載體由與外筒體送入內(nèi)筒體的提升機(jī)構(gòu)。外筒體 內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱體篩分機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口以 及與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的固態(tài)生成物出口 。
實(shí)施例四
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 中裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶。內(nèi)筒體中設(shè)置有與外筒體 送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)為固定于內(nèi)筒體內(nèi)壁上的螺旋帶。內(nèi) 筒體的入口端設(shè)置將固態(tài)熱載體由與外筒體送入內(nèi)筒體的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu) 為內(nèi)筒體入口端的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)為內(nèi)筒體中的螺旋帶與其內(nèi)筒體形
成的抄斗。外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱體篩分機(jī)構(gòu)；外筒 體上有油氣出口以及與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的固態(tài)生成物出口 。 實(shí)施例五
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 中裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶。內(nèi)筒體中設(shè)置有與外筒體 送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)為固定于內(nèi)筒體內(nèi)壁上的螺旋帶。沿
5內(nèi)筒體中心軸設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。內(nèi)筒體的入口端設(shè)置將固態(tài)熱載體由與外筒 體送入內(nèi)筒體的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)為內(nèi)筒體入口端的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)為 內(nèi)筒體中的螺旋帶與其內(nèi)筒體形成的抄斗。外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài) 物與固態(tài)載熱體篩分機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口以及與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的固態(tài) 生成物出口。油氣出口靠近外筒體上的帶有原料入口的一端。 實(shí)施例六
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 及內(nèi)筒體中的至少一個(gè)裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶，內(nèi)筒 體設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體的入口端設(shè)置與外筒體 之間的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱 體的分離機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口及固態(tài)生成物出口。本實(shí)施例的分離機(jī) 構(gòu)為固定在內(nèi)筒體入口端下方的篩網(wǎng)，其它結(jié)構(gòu)采用上述實(shí)施例中的任意一 種。
實(shí)施例七
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體 及內(nèi)筒體中的至少一個(gè)裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶，內(nèi)筒 體設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體的入口端設(shè)置與外筒體
之間的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱 體的分離機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口及固態(tài)生成物出口。本實(shí)施例的分離機(jī) 構(gòu)為固定在內(nèi)筒體入口端處的環(huán)形篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的外端設(shè)置有擋板，篩網(wǎng)與外 筒體之間通過(guò)螺旋帶連接。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)采用上述實(shí)施例中的任意一 種。
實(shí)施例八
本實(shí)施例包括外筒體及內(nèi)筒體，外筒體主體直徑較大，該部分中有螺旋 帶固定在其內(nèi)壁上，其右端通過(guò)螺旋帶裝有環(huán)形篩網(wǎng)，篩網(wǎng)右端有擋板。外 筒體的主體部分安裝在外殼內(nèi)，外殼兩端通過(guò)動(dòng)密封與外筒體連接。外殼上 帶有熱載體進(jìn)口和出口。外筒體主體兩端有直徑較小的延長(zhǎng)部分，延長(zhǎng)部分 上繞有鏈輪，用于通過(guò)鏈條與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。延長(zhǎng)部分通過(guò)動(dòng)密封分別與左、 右封頭連接，左封頭上設(shè)置有進(jìn)料口和油氣出口，右封頭上設(shè)置有固態(tài)生成 物的排灰口。外筒體內(nèi)有其軸線設(shè)置有熱載體輸送管，其兩端穿出兩封頭， 并與封頭通過(guò)動(dòng)密封連接。在熱載體輸送管的外圍通過(guò)螺旋帶固定有內(nèi)筒 體，內(nèi)筒體的左端與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，其左端探于環(huán)形篩網(wǎng)內(nèi)。內(nèi)筒體的右 端為螺旋面，該螺旋面的端部與其內(nèi)側(cè)的螺旋帶以及內(nèi)筒體之間形成抄斗， 用以將固態(tài)載熱體送至內(nèi)筒體中。
實(shí)施例九
6如圖所示，本實(shí)施例包括外筒體13及內(nèi)筒體14，外筒體13主體直徑較 大，該部分中有螺旋帶16動(dòng)固定在其內(nèi)壁上，其右端通過(guò)螺旋帶18裝有環(huán) 形篩網(wǎng)26，篩網(wǎng)26右端有擋板。外筒體13的主體部分安裝在外殼內(nèi)，外殼 兩端通過(guò)動(dòng)密封與外筒體13連接。外殼上帶有熱載體進(jìn)口和出口。外筒體 13主體兩端有直徑較小的延長(zhǎng)部分，延長(zhǎng)部分上繞有鏈輪，通過(guò)鏈條21將 其與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。延長(zhǎng)部分通過(guò)動(dòng)密封分別與左、右封頭連接，左封頭5 上設(shè)置有進(jìn)料口 9和油氣出口 10,右封頭22上設(shè)置有固態(tài)生成物的排灰口 25。外筒體14內(nèi)有其軸線設(shè)置有熱載體輸送管17，其兩端穿出兩封頭5、 22，并與兩封頭通過(guò)動(dòng)密封連接。在熱載體輸送管17的外圍通過(guò)螺旋帶15 固定有內(nèi)筒體14，內(nèi)筒體14的左端與進(jìn)料口9位置對(duì)應(yīng)，其左端探于環(huán)形 篩網(wǎng)26內(nèi)。內(nèi)筒體14的右端為螺旋面，該螺旋面的端部與其內(nèi)側(cè)的螺旋帶 15以及內(nèi)筒體14之間形成抄斗，用以將固態(tài)載熱體送至內(nèi)筒體14中。在外 筒體13的左部的延長(zhǎng)部分，內(nèi)筒體14的外壁上固定有螺旋帶12，這些螺旋 帶12用于將原料送至外筒體13的主體部分。而在外筒體13右部的延長(zhǎng)部 分，外筒體13的內(nèi)壁上固定有螺旋帶20，這些螺旋帶20動(dòng)用于將與固態(tài)載 熱體分離的固態(tài)生成物送至排灰口 25。
本實(shí)施例的原料送入后，與其中預(yù)置的固態(tài)載熱體混合進(jìn)入外筒體進(jìn)行 裂解反應(yīng)，生成的油氣由油氣出口排出，生成的固態(tài)物在篩網(wǎng)中分離后，固 態(tài)載熱體進(jìn)入內(nèi)筒體返回外筒體左端，與后續(xù)送入的原料混合，再次參與至 裂解反應(yīng)中。分離出的固態(tài)物被輸送至排灰口排出。由此實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的連續(xù) 工作。
權(quán)利要求
1、一種工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，它包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體及內(nèi)筒體中的至少一個(gè)裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶，內(nèi)筒體設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體的入口端設(shè)置與外筒體之間的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱體的分離機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口及固態(tài)生成物出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是內(nèi)筒體 為轉(zhuǎn)筒，其內(nèi)壁上固定有螺旋帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是內(nèi)筒體 入口端的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)為內(nèi)筒體中的螺旋帶與其內(nèi)筒體形成的抄斗。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是內(nèi) 筒體中部設(shè)置沿其軸向的加熱機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是內(nèi)筒體 中的加熱機(jī)構(gòu)為一管體，它與內(nèi)筒體連為一體，加熱機(jī)構(gòu)的兩端穿出外筒體 與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是 內(nèi)筒體入口端的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)設(shè)置于下部的篩網(wǎng)上方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是所述的 篩網(wǎng)呈筒狀，其外端有擋板，篩網(wǎng)外壁與外筒體之間有螺旋帶，內(nèi)筒體入口 端的置于篩網(wǎng)內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是外筒體上的裂解產(chǎn)生的油氣的出口靠近外筒體的原料入口端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是-它包括轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒及內(nèi)筒體，外筒體兩端與其外側(cè)的外殼之間通過(guò)動(dòng)密封連 接，它們之間形成帶有熱載體進(jìn)出口的加熱腔；外筒體兩端通過(guò)動(dòng)密封與封 頭連接；內(nèi)筒體中的加熱管通過(guò)螺旋帶與內(nèi)筒體連接，加熱管穿出封頭并與 封頭通過(guò)動(dòng)密封連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是內(nèi)筒體 的前端口與外筒體的原料入口對(duì)應(yīng)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)連續(xù)化塑料裂解器，其特征是外筒體 兩端設(shè)置有直徑較小的連接部分，與原料入口鄰近的連接部分中對(duì)應(yīng)的內(nèi)筒 體外壁上設(shè)置有螺旋帶；其另一連接部分的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋帶動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明為一種通過(guò)實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的塑料裂解器。其技術(shù)方案包括外筒體及內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的兩端均與外筒體相通，外筒體及內(nèi)筒體中的至少一個(gè)裝有加熱機(jī)構(gòu)，外筒體主體內(nèi)壁上固定螺旋帶，內(nèi)筒體設(shè)置有與外筒體送料方向相反的輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體的入口端設(shè)置與外筒體之間的固態(tài)熱載體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；外筒體內(nèi)設(shè)置有裂解生成的固態(tài)物與固態(tài)載熱體的分離機(jī)構(gòu)；外筒體上有油氣出口及固態(tài)生成物出口。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減少占用空間，而且，固態(tài)熱載體在筒體內(nèi)循環(huán)沒(méi)有熱能的損失，使設(shè)備的運(yùn)行成本大大降低。
文檔編號(hào)C10G1/00GK101469270SQ20071011622
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者斌 牛 申請(qǐng)人:斌 牛