專利名稱：高爐煤氣捕霧分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐煤氣機械水氣液分離及除塵凈化裝置，尤其涉及一 種高效高爐煤氣捕霧分離器。
技術(shù)背景眾所周知在鋼鐵行業(yè)煉鐵生產(chǎn)過程中，高爐設(shè)備會產(chǎn)生大量高爐煤氣，這些 煤氣在經(jīng)過冷卻、洗滌處理后，含有大量的機械水和霧狀飽和水及雜質(zhì)、灰塵， 特別是將這些經(jīng)凈化后高爐煤氣用于軋鋼加熱爐或其它加熱爐上時，由于大量水 蒸氣的存在必然要造成鋼坯氧化燒損加重，燃料消耗量增加，對設(shè)備的壽命產(chǎn)生 極大影響，更嚴(yán)重時可以發(fā)生事故，這已成為軋鋼加熱行業(yè)一直想解決而沒有解決的問題。檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?0211173. X、申請日為2000年03月21日的中 國實用新型專利公開了一種新型高效高爐煤氣脫水器，它采用一個脫水罐，罐內(nèi) 分二級脫水,一級為初脫水，采取填料式，填料多為塑料花環(huán)。另一級為細(xì)脫水， 采用絲網(wǎng)式。罐內(nèi)上部設(shè)反沖器用于清洗。罐內(nèi)下部設(shè)有排水管。顯然，這是一 種典型的吸附過濾式脫水器，其缺點是耐溫性差、設(shè)備阻力大，需要經(jīng)常清理。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型設(shè)計了一種阻力小，無需 經(jīng)常清理的高爐煤氣捕霧分離器。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)它包括帶有煤氣進(jìn)氣管和煤氣出口的 捕霧分離罐，在捕霧分離罐中設(shè)置有反沖裝置和排水管以及由填料式脫水裝置和 細(xì)脫水裝置組成的二級脫水裝置，其特征是所述煤氣進(jìn)氣管中設(shè)置有旋流板，在 捕霧分離器中環(huán)繞在煤氣進(jìn)氣管口設(shè)置進(jìn)氣均布器，由煤氣進(jìn)氣管中的旋流板和 進(jìn)氣均布器共同組成一級旋流式脫水除塵裝置。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由旋流式脫水除塵裝置加 上原有兩極脫水裝置使脫水除塵效果大為改善，捕霧分離后的高爐煤氣含水量可 降至2g/m3以下。因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了技術(shù)目的。本方案的具體特點還有，所述進(jìn)氣均布器為格柵或者均布通孔的板，可使進(jìn) 入填料脫水裝置的煤氣氣流均勻分布，不會產(chǎn)生氣流集中現(xiàn)象。所述填料式脫水裝置中的花環(huán)填料的材料為金屬或者陶瓷，可增強耐溫性 能，此填料可在高溫高壓的環(huán)境下使用。所述細(xì)脫水裝置為金屬絲網(wǎng)，當(dāng)帶有機械水的氣體以一定速度上升通過細(xì)脫
水裝置時，由于機械水霧沫上升的慣性作用，水霧與金屬絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附 著在其表面上。金屬絲網(wǎng)表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大 的液滴流至金屬絲網(wǎng)的交接點。絲網(wǎng)的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)毛細(xì)管作 用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升 力與液體表面張力的合力時，液滴就從金屬絲網(wǎng)上分離下落。所述反沖洗裝置包括設(shè)置于捕霧分離器金屬絲網(wǎng)上側(cè)的反沖洗管及設(shè)置于 填料脫水裝置上側(cè)及其內(nèi)部的反沖洗管，通過定時沖洗，可及時清除金屬絲網(wǎng)及 填料脫水裝置內(nèi)的灰塵及雜質(zhì)，使金屬絲網(wǎng)及填料脫水裝置可循環(huán)利用。所述反沖洗管為環(huán)形管，可使進(jìn)入捕霧分離器的沖洗水均勻分布無死角。在所述排水管下端口設(shè)置有排灰裝置，通過定期用手向下按動杠桿打開排灰 裝置密封閥座將錐體下部的灰塵排除干凈，實現(xiàn)對灰塵的定期清理。所述排灰裝置包括與下錐體連接的閥體，閥體下端與密封閥座的上部水密 封，密封閥座的下部設(shè)有杠桿，杠桿一端通過鋼絲繩和索扣螺旋與絲桿連接，絲 桿與設(shè)置在閥體上的固定板鉸接，杠桿的另一端通過一根繞過固定在下錐體側(cè)下 部的滑輪上的鋼絲繩與重錘相連。平衡塊安裝于杠桿上，可左右滑動。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型A向視圖；圖中，1、煤氣出口， 2、捕霧分離罐，3、反沖洗管，4、人孔，5、絲網(wǎng)捕 霧裝置，6、反沖洗管，7、人孔，8、花環(huán)填料氣液分離裝置，9、反沖洗管，10、 煤氣進(jìn)口， 11、旋流分離板，12、進(jìn)氣均布器，13、人孔，14、下錐體，15、滑 輪，16、鋼絲繩，17、重錘，18、平衡塊，19、密封閥座，20、杠桿，21、密封 墊，22、閥體，23、排水管，24、鋼絲繩，25、索扣螺旋，26、絲桿，27切斷閥， 28、固定板，29、法蘭，30、人孔，31、人孔。
具體實施方式
如圖1 2所示， 一種新型高效高爐煤氣捕霧分離器是采用一個捕霧分離罐 2，在捕霧分離罐2上具有煤氣進(jìn)口 IO及煤氣出口 2，在高爐煤氣進(jìn)口 10內(nèi)設(shè)有 旋流板ll，在捕霧分離罐2內(nèi)具有絲網(wǎng)捕霧裝置5，在絲網(wǎng)捕霧裝置5下面具有 花環(huán)填料氣液分離裝置8，在絲網(wǎng)捕霧裝置5上部設(shè)有反沖洗管3及人孔4和人 孔31，在花環(huán)填料氣液分離裝置8上部設(shè)有反沖洗管6及人孔7和30，在花環(huán) 填料氣液分離裝置8中部設(shè)有反沖洗管9，在花環(huán)填料氣液分離裝置8下部設(shè)有 進(jìn)氣均布器12，可使高爐煤氣均勻進(jìn)入花環(huán)填料氣液分離裝置8，在捕霧分離罐 2的下錐體14中部設(shè)有人孔13，便于檢修時清除捕霧分離器下部的灰塵及方便 人員進(jìn)入，在捕霧分離罐2下部設(shè)有排灰裝置，排灰裝置中的閥體22與下錐體 14采用法蘭29連接，閥體22下端及密封閥座19的上部設(shè)有密封墊21，密封閥 座19的下部設(shè)有杠桿20，杠桿20 —端與鋼絲繩24相連，鋼絲繩24與絲桿26 采用索扣螺旋25連接，絲桿26與固定板28采用鉸接，固定板28焊接在閥體22 上。杠桿20的另--端與鋼絲繩16相連，鋼絲繩16繞過滑輪15與重錘17相連， 滑輪15固定在下錐體14側(cè)下部。平衡塊18安裝于杠桿20上，可左右滑動。切 斷閥27 —端與排灰裝置側(cè)面采用法蘭連接，切斷閥27另一端與排水管23采用 法蘭連接。所述花環(huán)填料氣液分離裝置8花環(huán)填料的材料可為金屬材料或耐高溫 材料，如陶瓷。高效高爐煤氣捕霧分離器工作過程含有機械水的高爐煤氣從煤氣進(jìn)口 10 進(jìn)入旋流板ll，實現(xiàn)初級脫水及除塵，煤氣經(jīng)進(jìn)氣均布器12進(jìn)入金屬花環(huán)填料 氣液分離裝置8進(jìn)行第二級細(xì)脫水及除塵，再經(jīng)絲網(wǎng)捕霧裝置5捕集煤氣中的霧 狀機械水，最后由煤氣出口l排出，分離出來的水由排水管23排出。實現(xiàn)煤氣 在補霧分離罐內(nèi)三級脫水。花環(huán)填料氣液分離裝置8的上部及中部、絲網(wǎng)捕霧裝 置5的上部均設(shè)有反沖洗管用于清洗?；ōh(huán)填料氣液分離8裝置下部設(shè)有進(jìn)氣均 布器12，捕霧分離罐2下部設(shè)有排水管23。它具有在一個罐內(nèi)三級脫水、三級 沖洗、高效除塵的特點，并且體積小、效率高、操作方便，安全可靠。
權(quán)利要求1、一種新型高效高爐煤氣捕霧分離器，它包括帶有煤氣進(jìn)氣管和煤氣出口的捕霧分離罐，在捕霧分離罐中設(shè)置有反沖裝置和排水管以及由填料式脫水裝置和細(xì)脫水裝置組成的二級脫水裝置，其特征是所述煤氣進(jìn)氣管中設(shè)置有旋流板，在捕霧分離器中環(huán)繞在煤氣進(jìn)氣管口設(shè)置進(jìn)氣均布器，由煤氣進(jìn)氣管中的旋流板和進(jìn)氣均布器共同組成一級旋流式脫水除塵裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述進(jìn)氣 均布器為格柵或者均布通孔的板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述細(xì)脫 水裝置為金屬絲網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述填料 式脫水裝置中的花環(huán)填料的材料為金屬或者陶瓷。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述反沖 洗裝置包括設(shè)置于捕霧分離器金屬絲網(wǎng)上側(cè)的反沖洗管及設(shè)置于填料脫水裝 置上側(cè)及其內(nèi)部的反沖洗管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述反沖 洗管為環(huán)形管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是在所述排 水管下端口設(shè)置有排灰裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效高爐煤氣捕霧分離器，其特征是所述排灰 裝置包括與下錐體連接的閥體，閥體下端與密封閥座的上部水密封，密封閥座 的下部設(shè)有杠桿，杠桿一端通過鋼絲繩和索扣螺旋與絲桿連接，絲桿與設(shè)置在 閥體上的固定板鉸接，杠桿的另一端通過一根繞過固定在下錐體側(cè)下部的滑輪 上的鋼絲繩與重綞相連。
專利摘要一種高爐煤氣捕霧分離器。它包括帶有煤氣進(jìn)氣管和煤氣出口的捕霧分離罐，在捕霧分離罐中設(shè)置有反沖裝置和排水管以及由填料式脫水裝置和細(xì)脫水裝置組成的二級脫水裝置，其特征是所述煤氣進(jìn)氣管中設(shè)置有旋流板，在捕霧分離器中環(huán)繞在煤氣進(jìn)氣管口設(shè)置進(jìn)氣均布器，由煤氣進(jìn)氣管中的旋流板和進(jìn)氣均布器共同組成一級旋流式脫水除塵裝置。本實用新型注意用于高爐煤氣凈化設(shè)備。
文檔編號C10K1/00GK201046956SQ200720021030
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者李傳坤, 陳開宇, 馬慶濤, 高致遠(yuǎn) 申請人:濟南海鷹機電制造有限公司