專利名稱：高效秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣化爐，具體為高效秸稈氣化爐。
技術(shù)背景秸稈為農(nóng)業(yè)的副產(chǎn)物，多數(shù)人將其隨意焚燒或堆放，造成浪費和環(huán)境污染；現(xiàn)在雖然出現(xiàn)氣化爐但氣化爐的供風(fēng)方式不理想，分解不充分或者 分解過度，兩者都造成了轉(zhuǎn)化氣體的不易燃燒的問題，使氣化爐的產(chǎn)氣量 少，燃氣的可燃率低，熱利用率低；同時在分解氣中含有焦油，這些焦油 無法回收造成浪費。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的秸稈氣化爐現(xiàn)有技術(shù)的局限性，本實用新型提供一種 高效秸稈氣化爐，該高效秸稈氣化爐優(yōu)化了供風(fēng)方式，具有產(chǎn)氣好，產(chǎn)氣 量大，可燃率高，熱利用率高同時將焦油進行回收等優(yōu)點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高效秸稈氣化 爐，包括爐體，壓料桿，爐蓋，爐體上的出灰口、加料口、出氣口，風(fēng)機， 爐體內(nèi)設(shè)有漩渦供風(fēng)爐芯，該漩渦供風(fēng)爐芯中間為一短直管，短直管上端 密封且沿圓環(huán)方向均勻開有至少三個通風(fēng)孔，管外呈輪福狀均勻分布著至 少三根長直管，各長直管一端與短直管相通，另一端密閉，各長直管上同 側(cè)對應(yīng)位置處沿管向開有三個以上的孔，漩渦供風(fēng)爐芯經(jīng)過通風(fēng)管與風(fēng)機 相連。長直管上同側(cè)對應(yīng)位置處沿管向開有的三個以上的孔呈直線或者螺 旋形排列。采用漩渦供風(fēng)爐芯，優(yōu)化了爐內(nèi)的供風(fēng)方式，提高了產(chǎn)氣量、解決了 氣量不足和產(chǎn)氣質(zhì)量差的問題。上述的高效秸稈氣化爐，在秸稈氣化爐出氣口接有水氣分離器，該秸 稈氣化爐與上端的爐蓋為水密封。爐體上設(shè)置的水氣分離器可以很好的將其中的水除去，增加了氣體的 可燃性和產(chǎn)熱率，設(shè)置的水密封可以有效的防止氣體的泄露，提高了氣體 的利用率。上述的高效秸稈氣化爐，在送氣管接有三向四通閥，三向四通閥上支管接廢氣管，下管接焦油分離器，另一側(cè)接出氣口，廢氣管上安裝有廢氣 管閥。送氣管或三向四通閥出氣口接三通，三通上支管接燃氣管，下支管 接焦油分離器。在然氣管口內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)油槽。設(shè)置的三向四通閥、廢氣管閥和三通可以方便的控制燃氣的輸出路徑， 然氣管口內(nèi)壁上設(shè)置的導(dǎo)油槽可以將燃氣燃燒過程中產(chǎn)生的焦油引流到下 方設(shè)置的焦油分離器內(nèi)，將焦油進行回收。上述的高效秸稈氣化爐，在爐體外部設(shè)有密封的循環(huán)水加熱裝置。設(shè)置的循環(huán)水加熱系統(tǒng)，滿足了人們?nèi)粘Ｓ脽崴男枨?，提高了氣?爐的熱利用率。

圖1為本實用新型構(gòu)造示意圖；圖2為漩渦供風(fēng)爐芯放大圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，1是爐體，2是壓料桿，3是爐蓋，4是出灰口、 5 是加料口、 9是出氣口， 6是風(fēng)機，7是漩渦供風(fēng)爐芯，8是通風(fēng)管，10 是水氣分離器，ll是三向四通閥，12是廢氣管，13是焦油分離器，14是 廢氣管閥，15是三通，16是燃氣管，17是循環(huán)水加熱裝置。一種高效秸稈氣化爐，包括爐體l，壓料桿2，爐蓋3，爐體上的出灰 口 4、加料口5、出氣口9，風(fēng)機6，爐體1內(nèi)設(shè)有漩渦供風(fēng)爐芯7，該漩 渦供風(fēng)爐芯7中間為一短直管71，短直管71上端密封且沿圓環(huán)方向均勻 開有至少三個通風(fēng)孔72;管外呈輪輻狀均勻分布著至少三根長直管73， 各長直管73 —端與短直管71相通，另一端密閉，各長直管73上同側(cè)對 應(yīng)位置處沿管向開有三個以上的孔74，此孔74呈直線或者螺旋型；漩渦 供風(fēng)爐芯7通過通風(fēng)管8與風(fēng)機6相連；氣口 9外接有水氣分離器10。在爐體1上部設(shè)置一向上開口的槽，槽里裝有適當(dāng)?shù)乃?，將爐蓋3卡 入槽中，使秸稈氣化爐與上端的爐蓋3為水密封。在水氣分離器IO后接有三向四通閥11，三向四通閥11上支管接廢氣 管12，下管接焦油分離器13，另一側(cè)接出氣口；廢氣管12上安裝有廢氣 管閥14。三向四通閥11出氣口接三通15，三通15上支管接燃氣管16，下支 管接焦油分離器13。在然氣管16 口內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽為螺旋形。在爐體1外部設(shè) 有密封的循環(huán)水加熱裝置17。使用時先將設(shè)備按圖1連接方式連接好，向氣化爐內(nèi)放置適當(dāng)?shù)脑?如秸稈、樹葉等。確保爐蓋3與爐體1水密封好，風(fēng)機6采用小功率風(fēng)機。 旋轉(zhuǎn)三向四通閥11，使廢氣管12、下支管和靠近氣化爐的支管連通，打 開廢氣管12的廢氣管閥14，將原料點燃。經(jīng)適當(dāng)時間后不時試點廢氣口 的燃氣，等到廢氣口的燃氣燃燒狀況良好后，然后關(guān)閉廢氣管閥14，旋轉(zhuǎn) 三向四通閥11使靠近氣化爐的支管、廢氣管12和三通15連通，此時在 燃氣管16處點燃燃氣方可正常使用。在燃燒過程中，適時旋轉(zhuǎn)壓料桿2將原料向下推至適當(dāng)位置處和添加 原料。
權(quán)利要求1、一種高效秸稈氣化爐，包括爐體(1)，壓料桿(2)，爐蓋(3)，爐體上的出灰口(4)、加料口(5)、出氣口(9)，風(fēng)機(6)，其特征是爐體(1)內(nèi)設(shè)有漩渦供風(fēng)爐芯(7)，該漩渦供風(fēng)爐芯(7)中間為一短直管(71)，短直管(71)上端密封且沿圓環(huán)方向均勻開有至少三個通風(fēng)孔(72)，管外呈輪輻狀均勻分布著至少三根長直管(73)，各長直管(73)一端與短直管(71)相通，另一端密閉，各長直管(73)上同側(cè)對應(yīng)位置處沿管向開有三個以上的孔(74)，漩渦供風(fēng)爐芯(7)經(jīng)過通風(fēng)管(8)與風(fēng)機(6)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于長直管(73) 上同側(cè)沿管向開有的三個以上的孔(74)呈直線或者螺旋型排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于該秸稈氣 化爐與上端的爐蓋(3)為水密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于在秸桿氣 化爐出氣口 (9)接有水氣分離器(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于在出 氣口 (9)或者水氣分離器(10)后接有三向四通閥(11)，三向四通閥(ll) 上支管接廢氣管(12)，下管接焦油分離器(13),另一側(cè)接出氣口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于廢氣管(12) 上安裝有廢氣管閥(14)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于出氣 口 (9)或三向四通閥(11)出氣口后接三通(15)，三通(15)上支管接燃 氣管(16)，下支管接焦油分離器(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于在然氣管 (16) 口內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)油槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸稈氣化爐，其特征在于在爐體外 部設(shè)有密封的循環(huán)水加熱裝置(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種高效秸稈氣化爐，包括爐體(1)，壓料桿(2)，爐蓋(3)，爐體上的出灰口(4)、加料口(5)、出氣口(9)，風(fēng)機(6)，其特征是爐體(1)內(nèi)設(shè)有漩渦供風(fēng)爐芯(7)，漩渦供風(fēng)爐芯(7)經(jīng)過通風(fēng)管(8)與風(fēng)機(6)相連，秸稈氣化爐出氣口(9)接有水氣分離器(10)，本實用新型優(yōu)化了爐內(nèi)供風(fēng)方式，具有產(chǎn)氣質(zhì)量好，產(chǎn)氣量大，可燃率高，熱利用率高和將焦油進行回收等優(yōu)點。
文檔編號C10B53/02GK201126194SQ200720029588
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者白玉勇 申請人:白玉勇