專利名稱：一種用于生物柴油生產(chǎn)中的電場分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生物柴油生產(chǎn)過程中的電場分離裝置，可應用于針對原料油 (如酸化油、地溝油)的脫水、純化預處理，以及反應物料混合物(如反應生成物脂肪酸甲 酯及副產(chǎn)物甘油)的分離。
背景技術(shù)：
隨著社會的進歩，人類對石油資源的依賴越來越強烈。世界各國的能源研究人員從環(huán)保 和資源戰(zhàn)略的角度出發(fā)，積極探索發(fā)展替代燃料及可再生資源，生物柴油就是其中一種。生 物柴油作為優(yōu)質(zhì)的柴油代用品，是典型的"綠色能源"，生物柴油的生產(chǎn)在我國具有巨大的發(fā) 展?jié)摿Α?br> 在生物柴油的生產(chǎn)過程中，包括很多物料分離的工藝過程如原料油(如酸化油、地溝 油)的脫水、純化預處理過程，以及反應物料混合物(如反應生成物脂肪酸甲酯及副產(chǎn)物甘 油)的分離過程，以及粗脂肪酸甲酯水洗分離等過程。
這些分離過程目前普遍采用如加熱、抽真空脫水、離心、靜置沉降分離等工藝，存在工 藝復雜、設(shè)備投資大、不能連續(xù)生產(chǎn)、能耗和運行成本高等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型采用一種電場分離裝置，利用高壓電場分離技術(shù)，針對生物柴油生產(chǎn)過程中 多步物料分離工藝均可應用，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并達到高效分離處理效果。
本實用新型的技術(shù)方案為采用一臺與生物柴油生產(chǎn)裝置相配套的電場分離罐，變壓器 通過高壓電連接裝置將高壓電送到電場分離罐內(nèi)，在罐內(nèi)正負電極板控制的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生交直 流復合電場。待處理的物料從罐底部進料口進入，通過罐下部進油分配器，以層流的方式進 入電場區(qū)域。極性物質(zhì)如水、甘油等通過電場聚結(jié)作用，形成較大的顆粒而迅速沉降下來， 分離后的物料如油脂、脂肪酸甲酯等通過出油收集管從罐體頂部流出。罐底部設(shè)置一臺循環(huán) 泵，如針對酸化油脫水處理時，可使脫出的部分含有破乳助劑的水回注到進油管線，以增加 電場聚結(jié)效率。電場分離罐底部有支座和底撬，電場分離罐的外部設(shè)施包括梯子、平臺、 儀表、管線、閥門等，變壓器安放于罐體平臺上。裝置實現(xiàn)TH常運行的基本系統(tǒng)設(shè)施包括 原油進料與混合系統(tǒng)、界位控制與排放系統(tǒng)、安全閥控系統(tǒng)、處理后物料流出管線、界面放 樣檢查口與排放槽。罐體上開口及安放的儀表有溫度、壓力儀表，放空閥、低液位安全開 關(guān)等。罐內(nèi)有與電極板相連的支撐、絕緣吊掛、連接器件等。所有內(nèi)外部設(shè)備組成一個完整 的撬裝式電場分離裝置，針對待處理物料進行高效分離處理。
本實用新型的有益效果是(1)高度集成化撬裝式設(shè)計，先進的交直流復合電場分離技 術(shù)，裝置功能完備、結(jié)構(gòu)合理、電場分離效率高。(2)運行能耗低，與其它工藝方法相比節(jié) 能降耗顯著。(3)該裝置可串聯(lián)在生物柴油生產(chǎn)過程中的物料分離工藝流程中，實現(xiàn)連續(xù)化 生產(chǎn)，組合、配置、操作十分方便。

附圖1是本實用新型系統(tǒng)工藝流程簡圖。
圖中電場分離罐(1)、變壓器(2)、電極板(3)、靜態(tài)混合器(4)、進料分配器(5)、
安全閥(6)、低液位安全開關(guān)(7)、出液收集管(8)、放樣檢測口 (9)、液位檢測與排放系 統(tǒng)(10)、排放槽(11)、出料管線(12)、底撬(13)、鞍座(14)、循環(huán)泵(15)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述-
如針對制造生物柴油的原料酸化油的電場分離脫水預處理的流程為作為待處理物料的
酸化油原料經(jīng)預熱到一定溫度后，通過靜態(tài)混合器(4)混合后從進料管線進入到電場分離罐 (1)內(nèi)，并通過進料分配器(5)，均勻分配，以層流方式進到電極板(3)周圍的電場區(qū)域。 變壓器(2)通過高壓電連接裝置將高壓電送到電極板(3)上。酸化油原料中的水通過高壓 電場聚結(jié)作用形成大水滴很快從油相沉降下來，從罐底排液管排出。處理后的物料通過出液 收集管(8)收集后從出料管線(12)排出。電場分離罐(1)為實現(xiàn)安全操作，頂部裝有安 全閥(6)，低液位安全開關(guān)(7)保證裝置在充油滿罐狀況下安全運行。罐體油水界面位置設(shè) 置若干放樣檢測口 (9)，可隨時檢查判斷罐內(nèi)物料分離狀況，少量放樣通過排放槽(11)排 出。裝置中液位檢測與排放系統(tǒng)(10)可自動控制電場分離罐(1)內(nèi)的油水界位，維持正常 操作狀態(tài)。電場分離罐(1)底部有鞍座(14)、底撬(13)。當待處理物料含水量較低時，可 通過循環(huán)泵(15)回注部分分離水到靜態(tài)混合器(4)前的進料管線中，以增加電場聚結(jié)效率， 提高脫水率。
權(quán)利要求1.一種用于生物柴油生產(chǎn)中的電場分離裝置，其特征在于變壓器(2)通過高壓電連接裝置將高壓電送到電場分離罐(1)內(nèi)部形成高壓電場，進料通過靜態(tài)混合器(4)進入罐內(nèi)，臥式電場分離罐(1)通過鞍座(14)與底撬(13)連接構(gòu)成整體橇裝式系統(tǒng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電場分離裝置，其特征在于電場分離罐(1)底部設(shè)有循環(huán)泵(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電場分離裝置，其特征在于變壓器(2)可采用交直流方式 供電，也可切換至交流方式供電，電極板(3)形式為垂掛式或水平式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電場分離裝置，其特征在于電場分離罐(1)內(nèi)有進料分配 器(5)、出液收集管(8)，外部還設(shè)有放樣檢測口 (9)、排放槽(11)。
專利摘要一種用于生物柴油生產(chǎn)中的電場分離裝置，是由電場分離罐(1)，變壓器(2)，電極板(3)，液位檢測與排放系統(tǒng)(10)，底撬(13)等構(gòu)成的撬裝式系統(tǒng)設(shè)備?？蓱糜诂F(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)中的多種物料分離工藝處理過程。如原料油(如酸化油、地溝油)的脫水、純化預處理，以及反應物料混合物(如反應生成物脂肪酸甲酯及副產(chǎn)物甘油)的分離。以及粗脂肪酸甲酯水洗分離等過程。
文檔編號C10G32/00GK201192662SQ200720177578
公開日2009年2月11日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者劉建春, 盧永生, 嵐 朱, 王曉勇, 王龍祥, 偉 韋 申請人:江蘇三星化工有限公司;長江(揚中)電脫鹽設(shè)備有限公司