專利名稱：生物質干餾裂解釜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種干餾裂解釜，尤其涉及一種生物質干餾裂解釜。
背景技術：
目前市場上使用的干餾設備存在點火困難、溫度不易控制、生產木炭周 期長以及質量不穩(wěn)定等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種點火容易、溫度容易控制、生產木炭周期短且 質量穩(wěn)定的生物質干餾裂解釜。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為-
一種生物質干餾裂解釜，包括干餾釜主體，干餾釜主體前面設有進料門、 底部設有冷卻門、上面設有尾氣管，其特征是干餾釜主體一端依次連通有 燃燒器、可燃氣體加熱管和供氣管，供氣管另一端連通有循環(huán)催化發(fā)生器， 供氣管和干餾釜主體之間連通有回氣管。
根據所述的生物質千餾裂解釜，其特征是所述干餾釜主體上面連通有 可燃氣體收集管，可燃氣體收集管與所述回氣管相通。
根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述可燃氣體收集管與回氣 管通過立管相連通。
根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述回氣管連通有安全導管， 安全導管下面連接有安全導管座。
根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述循環(huán)催化發(fā)生器下部開 有鼓風口；所述可燃氣體加熱管上開有鼓風口；所述干餾釜主體上安裝有排 潮風機和風機彎管。
根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述循環(huán)催化發(fā)生器與供氣 管之間安裝有蝶閥；所述回氣管與安全導管之間安裝有蝶閥；所述立管與可 燃氣體收集管之間安裝有蝶閥；所述回氣管與供氣管之間安裝有蝶閥。
由于本發(fā)明采用了點火預熱階段的循環(huán)催化發(fā)生器與干餾釜主體分開設計的布置，使得點火速度大大提高，使的點火容易、溫度容易控制，預熱階 段的溫升可以根據原材料含水分的多少，通過調節(jié)風機轉速來控制，避免原 材料因溫升過快產生龜裂與彎曲的現(xiàn)象，使的木炭生產周期短且質量穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的俯視結構示意圖3是本發(fā)明的右視結構示意圖。
附圖中-
1、回氣管2、安全導管3、立管4、排潮風機
5、電機帶輪6、風機彎管7、尾氣管8、可燃氣體收集管
9、進料門10、干餾釜主體11、冷卻門12、可燃氣體加熱管
13、安全導管座14、供氣管15、鼓風機16、循環(huán)催化發(fā)生器
17、蝶閥18、三通管19、蝶閥20、鼓風機
21、蝶閥22、蝶閥23、風機承軸座24、燃燒器26、熱電偶27、三角帶28、風機電機
29、風機機架30、蝶閥
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述
一種生物質干餾裂解釜，如圖l、圖2、圖3所示，包括干餾釜主體IO， 干餾釜主體10前面設有進料門9、底部設有冷卻門11、上面設有尾氣管7， 干餾釜主體10 —端依次連通有燃燒器24、可燃氣體加熱管12和供氣管14， 供氣管14另一端連通有循環(huán)催化發(fā)生器16，供氣管14和干餾釜主體10之間 連通有回氣管l。
在本實施例中，干餾釜主體10上面連通有可燃氣體收集管8，可燃氣體
收集管8與回氣管1相通。
在本實施例中，可燃氣體收集管8與回氣管1通過立管3相連通。 在本實施例中，回氣管1連通有安全導管2，安全導管2下面連接有安全
導管座13。
在本實施例中，循環(huán)催化發(fā)生器16下部開有鼓風口；可燃氣體加熱管12上開有鼓風口 ；干餾釜主體10上安裝有排潮風機4和風機彎管6。
在本實施例中，循環(huán)催化發(fā)生器16與供氣管14之間安裝有蝶閥17;回
氣管1與安全導管2之間安裝有蝶閥30;立管3與可燃氣體收集管8之間安
裝有蝶閥21;回氣管1與供氣管14之間安裝有蝶閥19。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本
發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域中
普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本
發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
本發(fā)明還能結合數字溫控儀與調頻風機的配套使用，使得炭化燒煅曲線 能夠根據要求實時控制，使木炭產品外觀色澤明亮，各項技術參數均能達到 出口北美及歐洲國家標準要求。
本發(fā)明安裝、運輸、操作、維護方便。
本發(fā)明由循環(huán)催化發(fā)生器、連接管路、配風風機、干餾釜主體等部件組 成。循環(huán)催化發(fā)生器在密閉的條件下產生的可燃性氣體經過連接管路送至干 餾釜主體內燃燒，待干餾釜主體內溫度達到475。C-50(TC時，干餾釜主體內的 木炭自行燃燒，實現(xiàn)干餾釜主體內能量的自我轉化循環(huán)。此時，循環(huán)催化發(fā) 生器停止產氣。干餾釜主體內的木炭揮發(fā)物減小至<8%，固定碳含量增加至 70%時，打開冷卻門，冷卻干餾釜主體后取出木炭和收回木焦油。
本發(fā)明的具體操作方式如下
1. 循環(huán)催化發(fā)生器內放入螺旋擠壓薪棒、搗碎，薪棒中間放置一根6分 鋼管通到爐口外面。循環(huán)催化發(fā)生器燃燒室內添加適當點火材料。點燃材料， 待氣體室內薪棒發(fā)生裂解反應，從入料口產生大量白色和黃色氣體時，密封 入料口?？扇夹詺怏w通過閘門管道送到干餾釜主體內。
2. 用電子點火槍干餾釜點燃可燃性氣體，干餾釜主體內溫度開始升高， 調節(jié)配風風機轉速及循環(huán)催化發(fā)生器供氧風機轉速，得到適當的干餾溫升曲 線。開啟干餾釜主體上面的排潮風機，排出原材料中的水分。
3. 干餾釜主體內溫升至木炭開始燃燒時，關閉排潮風機，點燃安全導管 處可燃氣體，確保安全工作。
4.木炭煅燒到一定的程度，關閉進氣口，打開冷卻門，循環(huán)結束。冷卻
千餾釜主體取出木炭。通過木焦油凈化，貯存裝置回收木焦油。
權利要求
1. 一種生物質干餾裂解釜，包括干餾釜主體(10)，干餾釜主體(10)前面設有進料門(9)、底部設有冷卻門(11)、上面設有尾氣管(7)，其特征是干餾釜主體(10)一端依次連通有燃燒器(24)、可燃氣體加熱管(12)和供氣管(14)，供氣管(14)另一端連通有循環(huán)催化發(fā)生器(16)，供氣管(14)和干餾釜主體(10)之間連通有回氣管(1)。
2、 根據權利要求1所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述干餾釜主 體(10)上面連通有可燃氣體收集管(8)，可燃氣體收集管(8)與所述回氣 管(1)相通。
3、 根據權利要求2所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述可燃氣體 收集管(8)與回氣管(1)通過立管(3)相連通。
4、 根據權利要求3所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述回氣管(1) 連通有安全導管(2)，安全導管(2)下面連接有安全導管座(13)。
5、 根據權利要求4所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述循環(huán)催化 發(fā)生器(16)下部開有鼓風口；所述可燃氣體加熱管(12)上開有鼓風口； 所述干餾釜主體(10)上安裝有排潮風機(4)和風機彎管(6)。
6、 根據權利要求5所述的生物質干餾裂解釜，其特征是所述循環(huán)催化發(fā)生器(16)與供氣管(14)之間安裝有蝶閥(17);所述回氣管(1)與安 全導管(2)之間安裝有蝶閥(30);所述立管(3)與可燃氣體收集管(8) 之間安裝有蝶閥(21);所述回氣管(1)與供氣管(14)之間安裝有蝶閥(19)。
全文摘要
一種點火容易、溫度容易控制、生產木炭周期短且質量穩(wěn)定的生物質干餾裂解釜，包括干餾釜主體，干餾釜主體前面設有進料門、底部設有冷卻門、上面設有尾氣管，干餾釜主體一端依次連通有燃燒器、可燃氣體加熱管和供氣管，供氣管另一端連通有循環(huán)催化發(fā)生器，供氣管和干餾釜主體之間連通有回氣管。干餾釜主體上面連通有可燃氣體收集管，可燃氣體收集管與回氣管相通?？扇細怏w收集管與回氣管通過立管相連通?；貧夤苓B通有安全導管，安全導管下面連接有安全導管座。循環(huán)催化發(fā)生器下部開有鼓風口；可燃氣體加熱管上開有鼓風口；干餾釜主體上安裝有排潮風機和風機彎管。
文檔編號C10B53/02GK101270291SQ20081001574
公開日2008年9月24日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權日2008年4月30日
發(fā)明者劉學典, 賓 李, 欒振彬, 殷憲閣 申請人:棗莊新中興實業(yè)有限責任公司