專利名稱：低油霧防銹切削油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于黑色金屬重載切削加工的低油霧防銹切削油及其 制備方法。
技術(shù)背景切削油在金屬切削加工中必不可少。目前普通的切削油用于輕負荷切 削和磨削加工，而在鉆孔、攻絲等重載切削加工中，由于普通的切削油不 具有極壓潤滑性，因此目前其由硫化切削油取代。硫化切削油是較為傳統(tǒng) 的極壓切削油，廣泛用于金屬的重載切削加工，但這種切削油最大的缺點 是在使用過程中會產(chǎn)生大量的油霧與強烈的刺激性氣味，嚴(yán)重破壞生產(chǎn)環(huán) 境，損害工人的健康。目前其他一些類型的切削油在防銹性、油霧、氣味 等方面都或多或少地存在欠缺。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是公開了一種供黑色金屬重載切削加工時 使用的低油霧防銹切削油及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種低油霧防銹切削油的制備方法，包括以 下制備步驟a. 在電加熱搪玻璃反應(yīng)釜中加入高閃點的石油餾分油作為基油，攪拌 并加熱升溫至50°C 100°C;b. 向反應(yīng)釜中依次加入質(zhì)量為基油質(zhì)量的2% 10%的硼化甘油酯、 0. 5% 8%的硫化脂肪、3% 15%的植物油及0. 1% 1%的抗氧化劑；c. 停止對反應(yīng)釜加熱，并繼續(xù)攪拌混合液至其均勻。本發(fā)明的目的即在于采用上述方法制得一種用于黑色金屬重載切削加 工的低油霧防銹切削油。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制備出來的切削油具有優(yōu)良的極壓潤滑 性和防銹性，適用于金屬鉆孔、攻絲及齒輪加工等重載切削加工，使用時 產(chǎn)生的油霧極少，無刺激性氣味，不影響工作環(huán)境。
具體實施方式
一種低油霧防銹切削油的制備方法，包括以下制備步驟a. 在電加熱搪玻璃反應(yīng)釜中加入高閃點的石油餾分油作為基油，攪拌 并加熱升溫至5(TC 10(TC;b. 向反應(yīng)釜中依次加入質(zhì)量為基油質(zhì)量的2% 10%的硼化甘油酯、 0. 5% 8%的硫化脂肪、3% 15%的植物油及0. 1% 1%的抗氧化劑；c. 停止對反應(yīng)釜加熱，并繼續(xù)攪拌混合液至其均勻。 采用上述方法即可制得低油霧防銹切削油。 以下為本發(fā)明的實施例。實施例1:在1000L電加熱不銹鋼反應(yīng)釜中，加入DB-10變壓器油393. 5kg，邊攪 拌邊加熱到6(TC，依次加入硼化甘油酯30 kg、硫化棉籽油25kg、蓖麻油 30kg及2 , 6-二叔丁基對甲酚1. 5 kg，加料畢，停止加熱，繼續(xù)攪拌1小 時，取樣檢驗。產(chǎn)品為淺黃色透明油液。實施例2:在1000L電加熱不銹鋼反應(yīng)釜中，加入L-AN15機械油400kg，邊攪拌 邊加熱到50°C，依次加入硼化甘油酯8 kg、硫化脂肪32 kg、豆油60kg及 丁基辛基二硫代磷酸鋅4 kg，加料畢，停止加熱，繼續(xù)攪拌l小時，取樣檢驗。產(chǎn)品為淺黃色透明油液。 實施例3:在1000L電加熱不銹鋼反應(yīng)釜中，加入10#錠子油400kg，邊攪拌邊 加熱到10(TC，依次加入硼化甘油酯40 kg、硫化油酸2 kg、豆油60kg及 硫磷化烯烴鈣鹽4kg，加料畢，停止加熱，繼續(xù)攪拌l小時，取樣檢驗。 產(chǎn)品為淺黃色透明油液。實施例4:在1000L電加熱不銹鋼反應(yīng)釜中，加入15#工業(yè)白油400kg，邊攪拌 邊加熱到8(TC，依次加入硼化甘油酯40 kg、硫化棉籽油32kg、精制菜籽 油12kg及N,N' 二仲丁基對苯二胺0.4 kg，加料畢，停止加熱，繼續(xù)攪 拌1小時，取樣檢驗。產(chǎn)品為淺黃色透明油液。由本發(fā)明制得的切削油具有優(yōu)良的極壓潤滑性和防銹性，適用于金屬 鉆孔、攻絲及齒輪加工等重載切削加工，使用時產(chǎn)生的油霧極少，無刺激 性氣味，不影響工作環(huán)境。
權(quán)利要求
1. 一種低油霧防銹切削油的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟a.在電加熱搪玻璃反應(yīng)釜中加入高閃點的石油餾分油作為基油，攪拌并加熱升溫至50℃～100℃；b.向反應(yīng)釜中依次加入質(zhì)量為基油質(zhì)量的2％～10％的硼化甘油酯、0.5％～8％的硫化脂肪、3％～15％的植物油及0.1％～1％的抗氧化劑；c.停止對反應(yīng)釜加熱，并繼續(xù)攪拌混合液至其均勻。
2. —種低油霧防銹切削油，其特征在于采用權(quán)利要求1所述的制備 方法制得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于黑色金屬重載切削加工的低油霧防銹切削油及其制備方法。制備方法包括以下步驟a.在電加熱搪玻璃反應(yīng)釜中加入高閃點的石油餾分油作為基油，攪拌并加熱升溫至50℃～100℃；b.向反應(yīng)釜中依次加入質(zhì)量為基油質(zhì)量的2％～10％的硼化甘油脂、0.5％～8％的硫化脂肪、3％～15％的植物油以及0.1％～1％的抗氧化劑；c.停止對反應(yīng)釜加熱，并繼續(xù)攪拌至其均勻。制得的切削油具有優(yōu)良的極壓潤滑性和防銹性，適用于金屬鉆孔、攻絲及齒輪加工等重載切削加工，使用時產(chǎn)生的油霧極少，無刺激性氣味。
文檔編號C10N30/12GK101265433SQ200810024008
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者峰 陸 申請人:常州市夏雷化學(xué)有限公司