專利名稱：一種高效炭化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效炭化爐 技術(shù)背景
在生產(chǎn)木炭的炭化爐中,存在著:一是炭化率低,原因是在炭化過程中 生物質(zhì)燃料材料與空氣接觸，造成碳被空氣中的氧氣氧化成一氧化碳和
二氧化碳；二是生物質(zhì)燃料材料炭化后，不能在密閉中迅速冷卻，而是
加水冷卻，或者是自然冷卻，熱量沒有被利用；三是在炭化初期，采用 點燃生物質(zhì)燃料材料，慢慢地自燃，炭化速度慢，且氧化嚴重，造成損 失；四，副產(chǎn)品木焦油沒有有效冷卻而被揮發(fā)掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種炭化速度快，炭化率高，余熱充分被利 用的高效炭化爐。
本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的，該高效炭化爐，包括爐體、主火管、 冷風(fēng)管、進火道、火管、出煙道、出煙管、U型槽、木煤氣煙道、水套(或
蛇行空心管)、木煤氣煙囪等組成。在炭化爐的四周開有多條u型槽，在
炭化爐內(nèi)水平設(shè)置多條火管，火管兩端分別與進火道和出煙道相連。
高溫?zé)煔馔ㄟ^主火管進入進火道，再經(jīng)過火管，加熱炭化爐內(nèi)的生物 質(zhì)燃料(如植物秸桿)，高溫?zé)煔獾臒崃勘簧镔|(zhì)燃料吸收后，在出煙道 排出，煙氣中的余熱可用于烘干生物質(zhì)燃料。
當(dāng)生物質(zhì)燃料被炭化后，炭化爐內(nèi)的溫度約40(TC，用鼓風(fēng)機將冷風(fēng) 從冷風(fēng)管內(nèi)吹入，進火道，再經(jīng)過火管，迅速吸收炭化爐內(nèi)的熱量，變 成高溫空氣，從出煙道排出，可用于烘干生物質(zhì)燃料。生物質(zhì)燃料在炭化過程中，會產(chǎn)生大量的木煤氣和焦油，它們從炭化
爐的多條u型槽進入木煤氣煙道和木煤氣煙囪。木焦油在木煤氣煙道冷
卻，木煤氣在木煤氣煙囪中進行脫硫消煙等處理后，進行貯藏使用。
下為結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明


-
附圖l:炭化爐結(jié)構(gòu)示意附圖2:為圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)圖;
附圖3:為圖1B-B剖視水套結(jié)構(gòu)附圖4:為圖1B-B剖視蛇行空心管結(jié)構(gòu)具體實施例方式
參考附圖1——附圖3
該高效炭化爐均由大火管1、火管開關(guān)2、冷風(fēng)管3、風(fēng)管開關(guān)4、 爐體蓋板5、小火管6、進火道7、 U型槽8、爐體9、出煙道IO、出煙 管11、木煤氣煙道12、水套13(或蛇行空心管25)、煙道蓋板24、木煤 氣煙囪14、進水管15、出水管16、閥門17、閥門18、水泵19、水箱 20、水箱21、閥門22、和閥門23等組成。
爐體9的四周墻體開有多條水平U型槽8，兩條U型槽8之間為凸 臺，凸臺中穿有多條火管6，小火管6是金屬材料制成，小火管6的一端 與進火道7相通，另一端與出煙道10相通，爐體9內(nèi)的一面U型槽8與 木煤氣煙道12相通。木煤氣煙道12內(nèi)設(shè)有水套13 (或蛇行空心管25)，水 套13(或蛇行空心管25)分別與進水管15、出水管16相連，木煤氣煙道 12上面有一塊可自由掀開的煙道蓋板24。爐體蓋板5的四周向上翻邊, 翻邊高度大于U型槽8的寬度，爐體蓋板5的大小與與爐體9的內(nèi)框基 本相同，可上下移動。木煤氣煙道12的一端與木煤氣煙囪14相通。大火管1與冷風(fēng)管3相通，又與進火道7相通，大火管1安裝有火管開關(guān)2， 冷風(fēng)管3安裝有風(fēng)管開關(guān)4。出煙道10與出煙管11相通。進水管15與 水泵19相連，水泵19連接閥門22和閥門23,閥門22與水箱20相連， 閥門23與水箱21相連，出水管16與閥門17、閥門18相連，閥門17 與水箱20相連，閥門18與水箱21相連。
生物質(zhì)燃料的炭化過程是把生物質(zhì)燃料放置在炭化爐內(nèi)，蓋上爐 體蓋板5，將爐火煙氣通入大火管l，進入進火道7，再分別進入多條小 火管6，小火管6升溫到幾百度，加熱生物質(zhì)燃料，當(dāng)生物質(zhì)燃料溫度 達到約150多度，開始炭化，溫度不斷升高，炭化速度加快，當(dāng)達到某 一設(shè)定溫度時，停止加溫，木炭自身放熱，當(dāng)木炭炭化完后，啟動鼓風(fēng) 機，冷風(fēng)進入冷風(fēng)管3,再迸入進火道7和小火管6，冷風(fēng)吸收木炭的熱 量，升溫后從出煙道10和出煙管11流出，進入烘干房，用來烘干生物 質(zhì)燃料的原料。生物質(zhì)燃料在炭化過程中產(chǎn)生的木焦油和木煤氣流入U 型槽8，沿著U型槽8流入木煤氣煙道12，木焦油被水套13 (或蛇行空 心管25)冷卻，變成固體，定期打開煙道蓋板24，清除出木焦油。木焦 油在水套B (或蛇行空心管25)冷卻的過程是，打開閥門22，關(guān)閉閥門 23，啟動水泵19，水箱20內(nèi)的冷水經(jīng)過進水管15泵入水套13(或蛇行 空心管25)，吸收熱量后，經(jīng)過出水管16和打開的閥門22 (閥門17關(guān) 閉)流入水箱21。當(dāng)水箱21內(nèi)的水被自然冷卻后，再打開閥門23關(guān)閉 閥門22，啟動水泵19，水箱21內(nèi)的冷水經(jīng)過進水管15泵入水套13 (或 蛇行空心管25)，吸收熱量后，經(jīng)過出水管15和打開的閥門17 (閥門18 關(guān)閉)流入水箱20。這樣,通過不斷調(diào)節(jié)閥門17、閥門18、閥門22、和 閥門23的關(guān)啟來冷卻,木焦油。
權(quán)利要求
1、一種高產(chǎn)炭化爐，包括爐體、主火管、冷風(fēng)管、進火道、火管、出煙道、出煙管、U型槽、木煤氣煙道、水套(或蛇行空心管)、水泵、木煤氣煙囪等組成。其特征是爐體9的四周墻體開有多條水平U型槽8，兩條U型槽8之間為凸臺，凸臺中穿有多條火管6，小火管6的一端與進火道7相通，另一端與出煙道10相通，爐體9內(nèi)的一面U型槽8與木煤氣煙道12相通，木煤氣煙道12內(nèi)設(shè)有水套13(或蛇行空心管25)，水套13(或蛇行空心管25)分別與進水管15、出水管16相連；爐體蓋板5的四周向上翻邊，翻邊高度大于U型槽8的寬度；大火管1與冷風(fēng)管3相通，又與進火道7相通，大火管1安裝有火管開關(guān)2，冷風(fēng)管3安裝有風(fēng)管開關(guān)4；進水管15與水泵19相連，水泵19連接閥門22和閥門23，閥門22與水箱20相連，閥門23與水箱21相連，出水管16與閥門17、閥門18相連，閥門17與水箱20相連，閥門18與水箱21相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效炭化爐。包括爐體、主火管、冷風(fēng)管、進火道、火管、出煙道、出煙管、U型槽、木煤氣煙道、水套(或蛇行空心管)、木煤氣煙囪等組成。在炭化爐的四周開有多條U型槽，在炭化爐內(nèi)水平設(shè)置多條火管，火管兩端分別與進火道和出煙道相連。把生物質(zhì)燃料放置在炭化爐內(nèi)，蓋上爐體蓋板，將爐火煙氣通入小火管，加熱生物質(zhì)燃料，開始炭化，溫度不斷升高，炭化速度加快。當(dāng)木炭炭化完后，啟動鼓風(fēng)機，冷風(fēng)進入冷風(fēng)管和小火管6，冷風(fēng)吸收木炭的熱量，從出煙管流出，進入烘干房，用來烘干生物質(zhì)燃料的原料。在炭化過程中產(chǎn)生的木焦油和木煤氣沿著U型槽流入木煤氣煙道，木焦油被水套(或蛇行空心管)冷卻，變成固體。
文檔編號C10B1/00GK101619220SQ20081003166
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者鵬 肖, 肖國雄 申請人:肖國雄;肖 鵬