欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

由可再生原料生產碳納米管的方法

文檔序號:5104409閱讀:319來源:國知局
專利名稱:由可再生原料生產碳納米管的方法
由可再生原料生產碳納米管的方法發(fā)明領域本發(fā)明涉及由可再生原材料生產碳納米管的工業(yè)方法。更準確地,本發(fā)明的主旨在于使用由源自植物性物質發(fā)酵的醇,例如乙醇,脫水得到的烯烴,例如乙烯,作為碳源生產碳納米管(縮寫 CNT)的方法。根據本申請,植物性物質具有能夠在世界的大部分大量 種植以及可再生的優(yōu)點。現(xiàn)有技術近年來,CNT已成為深入研究的主題,目的在于取代揮發(fā)性的且 在其所有應用中難于處理的炭黑。此外,CNT具有的優(yōu)點在于給予任何 含有它們的復合材料改善的機械性能以及改善的電傳導和/或熱傳導性 能,其至少相當于具有較低含量炭黑的性能。其良好的機械性能且特別 是其抗伸長性部分地與其很高的長徑比(長度/直徑)相關。CNT是由與縱軸共中心排列的一層或多層石墨片組成的。對于由單 層片組成的納米管使用術語SWNT (單壁納米管),而對于由幾層共中心 的片組成的納米管4吏用術語MWNT (多壁納米管)。SWNT通常比MWNT 更難于生產??筛鶕煌椒ㄉa碳納米管,例如放電法、激光燒蝕、化學氣相 沉積(縮寫CVD)或物理氣相沉積(縮寫PVD)。根據本申請人,生產在CNT質量、CNT特性重復性以及生產率方面 最有希望的CNT的方法是CVD法。該法包括將富碳氣體源注射至加 熱至高溫、含有金屬催化劑的反應器中; 一旦與金屬接觸,所述氣體源 分解為石墨級CNT和氫氣。通常,所述催化劑是由催化金屬組成,例如 鐵、鈷、鎳、鉬,所述催化金屬是由以顆粒形式且化學惰性的固態(tài)基質 負載,例如氧化鋁、二氧化硅、氧化鎂或者碳。通常使用的氣態(tài)碳源是甲烷、乙烷、乙烯、乙炔和苯。作為描述此CVD法的文獻的實例,可提及Hyperion Catalysis International Inc.的文獻WO 86/03455,其可視為合成CNT的主要專利之 一;該文獻基本上描述了直徑為3.5nm至70nm且長徑比大于或等于100 的圓柱形碳纖絲(CNT以前的名稱)及其制備方法。通過在能夠與富碳氣態(tài)化合物反應的另 一氣體存在下將含鐵的催化 劑(例如Fe304、 Fe于碳載體上、Fe于氧化鋁載體上或Fe于碳纖絲載體 上)與富碳氣態(tài)化合物接觸,例如烴類,而合成CNT;選擇850。C至1200 。C的溫度進行該合成。所述催化劑通過干法浸漬法、沉積法或濕法浸 漬法制備。除了事實上在含碳的氣態(tài)化合物是苯的情況下必須在800 。 C以上 的溫度進行工作,沒有給出關于生產率(將表達為每克催化劑和每單位 時間形成的纖絲的質量)的信息。其它文獻描述了此方法的改進,例如,^使用連續(xù)的催化劑流化床, 該流化床可控制催化劑的聚集狀態(tài)以及形成的碳材料的狀態(tài)(參見例如以 清華大學名義的WO 02/94713A1以及法國專利第2 826 646號INP T)。生產的CNT以聯(lián)鎖的三維網狀結構的形式"結合,,催化劑的顆粒, 形成通常為300 pm至600 pm量級的聚集體。如此獲得的CNT可如其在大部分應用中一樣地使用;而且還可以寸吏 其經歷隨后的額外純化階段以將CNT從催化劑載體的顆粒中分離。例如當所有可用的催化部位已經反應和/或當載體周圍的CNT聯(lián)鎖 降低了反應氣體(碳源)向催化部位以及能夠反應的催化劑表面的擴散時, 達到CNT聚集體的尺寸限制。主要用于生產諸如氣態(tài)烴的氣態(tài)碳源的方法是基于石油餾分的高溫 裂解。需要高溫(至少800。C)的該方法消耗大量能源。此外,其使用礦 藏正快速耗盡的石油;石油的提取正變得越來越難(非常深的礦井), 需要必須抗高溫(400。C至500。C)的大而昂貴的設備。與低成本大量生 產CNT相反,裂解氣體的生產成本與日倶增,而低成本大量生產CNT 是保證應用于包含裝載CNT的聚合物和樹脂的商業(yè)市場的基本條件。到目前為止,已不再關注對生產CNT的上游氣態(tài)碳源的工業(yè)生產 方法。第2007-070166號日本專利文獻公開了普遍承認的由源于植物的碳 源生產碳納米管的方法。然而,該法不能在工業(yè)規(guī)模上使用。事實上, 所述碳源源自生物質的氣化,通過在700 °C熱分解然后在1150 °C重整。 該法產生富含重質液態(tài)烴的多種分子的混合物。由此碳源形成的碳納 米管是不純的并且具有高焦炭-金屬比。獲得質量可接受的碳納米管需 要高純化成本,其增加了與高溫氣化法相關的能源成本,對該法的經 濟情況具有負面效應。根據本發(fā)明的方法可摒棄對石油的消耗,降低能源消耗并且采取 源自植物種植的氣態(tài)源。其還可獲得良好質量的碳納米管,并且具體 為適合工業(yè)應用需要的純度,尤其在電子學領域。除了上述優(yōu)點,根據本發(fā)明的CNT生產方法在無需額外純化階段 的情況下可顯著提高所用催化劑的生產率。其還允許在CNT生產期間 合成的副產品的再利用,更低的生產成本以及有利的能量平衡。發(fā)明概述以更準確的方式,本發(fā)明的主旨在于生產碳納米管的方法,其包 括以下階段a) 通過至少一種植物性物質的發(fā)酵合成一種或多種醇并任選地 純化所得產品;b) 對在a)中得到的一種或多種醇脫水以在第一反應器中生產一 種或多種烯烴與水的混合物,并任選地純化所得產品;c) 將粉末狀的催化劑在450 。C至850 。C的溫度引入第二反應器, 特別是引入流化床中,所述催化劑包括由惰性固態(tài)基質負載的至少一 種催化金屬,該催化劑顆粒的d50小于300//m;d) 使b)中的烯烴產品與階段c)的粉末狀催化劑接觸,任選地在流化 床中,以通過所述烯烴的催化分解在所述催化劑表面上形成碳納米管和氫;e) 回收d)中生產的所述碳納米管。本發(fā)明所述方法的第 一 階段包括發(fā)酵至少 一 種植物性物質以生產 醇。該植物性物質能夠具體選自糖類、淀粉和含有它們的植物提取物, 在其中可提及甜菜、甘蔗、諸如小麥、大麥、高粱或玉米的谷類以及馬鈴薯,此清單不是限制性的?;蛘?,該植物性物質可以是生物質(纖 維素、半纖維素和木質素的混合物)。然后通過發(fā)酵獲得乙醇,例如,<吏用釀酒酵母OSacc/^ramyc^y cewv&ae)或其突變體。在次優(yōu)選的不同 方案中,所述植物性物質可以是能夠通過發(fā)酵,尤其是使用 ">ro6w^y/z'cwm 才炎菌(C7ay^7V//i/m Z//jT6>6w(y//cwm)或丙酉同丁酉享斗炎菌 (C7a^WMm aceto^0^cMm)或其突變體,導致生產丙醇和/或丁醇的纖維 素源,例如稻草、木材或紙張。通常,使用的植物性物質在發(fā)酵階段之 前被發(fā)現(xiàn)以水解形式存在。因此,該初步水解階段允許例如淀粉的糖化 以將其轉化為葡萄糖,或將蔗糖轉化為葡萄糖。這些發(fā)酵法對本領域技術人員是公知的。其包括例如在一種或多 種酵母菌或這些酵母菌的突變體(響應化學壓力或物理壓力而天然修 飾的微生物)存在下植物性物質的發(fā)酵,接著通過蒸餾可回收更濃的水 溶液形式的醇,特別是乙醇,然后還是以增加醇(例如乙醇)的摩爾含 量的目的處理所述水溶液。本發(fā)明所述方法的第 一 階段所得的醇能夠任選地被純化。特別地, 通常乙醇是以與分子量較高的醇(heavier alcohol)(所謂的雜醇(fUsel alcohol))的混合物的形式獲得的,該混合物的組成取決于使用的植物性 物質以及發(fā)酵方法。所述分子量較高的醇通常包含約50。/。的異戊醇(C5) 和少量百分比的C3和C4醇(異丁醇)。因此,根據本發(fā)明,優(yōu)選對由 發(fā)酵生產的醇進行純化,例如通過分子篩吸附、炭黑吸附或沸石型過 濾器吸附。在本發(fā)明所述方法的第二階段,對由發(fā)酵獲得的醇在第一反應器 中以烯烴和水的混合物形式進行脫水。優(yōu)選在第 一反應器的頂部注入 所述醇。通常,此脫水階段在催化劑存在下進行,特別地,所述催化 劑在丙醇的情況下可以是基于硅沸石(silicalite)的,或在乙醇的情況下是 基于Y-氧化鋁的。特別地,適合乙醇脫水的催化劑的實例是 EUROSUPPORT以ESM ll(f為商標出售的產品。其為幾乎不含Na20殘 留物的(通常為0.04%)、不摻雜的、具有三裂片的氧化鋁。本領域技術人 員能夠選擇該脫水階段最佳的操作條件。通過實例,已證實液態(tài)乙醇的 體積流速與催化劑體積的比值為1 h"且催化床的平均溫度為400°C導致乙醇基本上完全轉化以及98%量級的乙烯選擇性。本發(fā)明所述方法的該階段獲得的烯烴能夠任選地由烯烴的混合物組 成,特別是當由發(fā)酵生產的醇類是由乙醇和雜醇的混合物組成并且在階 段(a)結束時沒有被純化的情況中。因此,在這種情況下,對在階段(b)結 束時獲得的烯烴提供純化階段是有利的,例如,通過分子篩的吸附、炭 黑的吸附或沸石型過濾器的吸附。在此第二階段獲得的烯烴優(yōu)選僅由或主要由乙烯組成。其旨在由通過粉末狀催化劑,有利地在流化床中,轉化為碳納米管。所述催化劑包含由惰性固態(tài)基質負載的至少一種催化金屬,優(yōu)選鐵。 具體地,該粉末狀催化劑能夠通過以下步驟生產優(yōu)選在機械攪拌下且 例如在100 。C至150 。C下由所述催化金屬的水溶液浸漬所述固態(tài)基質; 然后,具體在200 。C至400 。C下煅燒如此浸漬的固態(tài)基質。催化劑顆粒 的d50小于300 /im,優(yōu)選小于200 且優(yōu)選大于100 ;Um。本i兌明書中 的"d50"意指一直徑,其中小于該直徑的顆粒占50%體積比,其由激光 粒度測定法測定,特別是使用Malvern型設備。在本發(fā)明所述方法的第三階段,在450°C至850。C且優(yōu)選500。C第二反應器中的流化床中。具體地,該催化劑在流化床中的停留時間 可以是30分鐘至3小時以及可以是例如約1小時。作為不同方案,階段(c)可在固定床、水平或傾斜的管式反應器中 執(zhí)行,在 一 端(在傾斜反應器的情況下為頂部)引入所述催化劑且在另 一端引入所述氣體。所述管式反應器能夠任選地繞其縱軸旋轉,具體 如第1 445 236號法國專利文獻所述。然后,在第四階段將b)中的烯烴產品與階段c)的所述粉末狀催化劑 接觸,任選地在流化床中,以通過所述烯烴的催化分解在所述催化劑表 面形成碳納米管和氬。在流化床中操作可使氣體間的接觸最優(yōu)化,特別 是烯烴與催化劑。在該階^R,優(yōu)選烯烴與氫氣流和/或與在b)中醇的脫水期間產生的至 少部分水混合,在這種情況下所述烯烴可在烯烴產生的同時被注入第二 反應器。此外,優(yōu)選在第二反應器的底部注入該氣態(tài)混合物??赏ㄟ^連續(xù)色譜法測量諸如乙烯的烯烴的轉化率,以評估反應何時 完成。由所述反應產生的氫氣以及使用的氣體可在所述反應器的頂部除去并燒凈,或者在該階^a產生的氫氣可至少部分傳送至用于燃燒階^殳a)至e)期間產生的氣體的熱氧化器中和/或至少部分在第二反應器中再利用。 作為不同方案,在該第四階段產生的氫氣可重新注入第二反應器。在本發(fā)明所述方法的第五階段回收該第四階段產生的碳納米管。在 這種情況下,其與催化劑顆粒結合并且可與其在不同應用中 一樣使用。 然而,作為不同方案,可提供能夠從催化劑顆粒分離所述碳納米管的額 外的階段。根據本發(fā)明,優(yōu)選順次回收碳納米管。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中,以上的階段c)至e)同時在第二反應器 中連續(xù)執(zhí)行。根據本發(fā)明的優(yōu)選方式,以脈沖方式將所述粉末狀催化劑 注入所述第二反應器,同時在底部連續(xù)注入所述氣體并在所述反應器的 頂部回收溢出的CNT。有利地,本發(fā)明所述的方法包括研磨在階段d)和/或e)期間獲得的 CNT的階段,目的是對在催化劑上形成的任選聯(lián)鎖的CNT解團聚,并由 此降低其粒度。該研磨階段還可暴露出催化劑的活性催化部位;事實上, 在催化劑周圍聯(lián)鎖的CNT減少了所述氣態(tài)反應混合物(烯烴和水的混合 物)向催化部位以及所述催化劑的反應面的擴散。提高的催化劑生產率是 該研磨階段的結果。所述研磨階段可在低溫或高溫下執(zhí)行,并且可根據公知技術,使用 例如球磨機、錘式粉碎沖幾、石磨機或割才幾,氣體射流或任何能夠減小CNT 聯(lián)鎖網狀結構尺寸的其它研磨系統(tǒng)實施。根據本發(fā)明,所述研磨階段可 將粒度減小至d50小于200 //m,同時根據CVD技術(優(yōu)選在流化床中) 使所述顆粒能夠在后續(xù)使用(階段c),如果CNT的d50在研磨階萃殳結束時 小于100/zm,則所述顆粒無法后續(xù)使用。在優(yōu)選的方式中,根據氣體射流研磨技術進行所述研磨階段。有利 地,用作能量供給的所述氣體可以是引入的反應氣體。所述研磨設備可置于允許研磨CNT在反應器內任選全部或部分再循 環(huán)的外部回路中,或者有利地置于CNT合成反應器(第二反應器)內。因此,源自階l爻d)的至少部分CNT可由CNT生產反應器至連續(xù)運 行的研磨設備中提取,然后注入第二反應器。因此,還可在所述CNT產生反應器中進行所述研磨,這樣避免了由高4i產率。'、;5'、'、"通常,所述研磨設備使用經注射器產生的高速氣體噴射系統(tǒng),該注 射器從由載體保持的靶標帶走CNT粉末,因此可通過碰撞減少粒度。可 通過這些注射器單獨地和/或與由設置在這些注射器周圍的分配器擴散的 氣體流聯(lián)合地進行流化。研磨系統(tǒng)的大小以及使用的氣體進口流速是適 合獲得良好流化和所需粒度的,其取決于所述催化劑載體的硬度和密度。本發(fā)明的主旨還在于可通過前述方法獲得的碳納米管。這些CNT的 特征在于其包含可再生源的碳,即14C。事實上,所有取自活體的碳樣本, 且特別是取自用于本發(fā)明所述方法的第 一階段的植物性物質的碳樣本, 都是三種同位素的混合物12C、 "C和"C, "C嚴C的比值通過與環(huán)境連 續(xù)交換碳而保持恒定且等于1.2x 10—12。雖然14C是放射性的且其含量因 此隨時間降低,但其半衰期是5730年,因此,從由植物性物質的提取直 到CNT的生產且甚至直到其使用結束時,估計14C的含量是恒定的。更準確地,相信根據本發(fā)明獲得的CNT包含相對于碳總質量至少 20%質量比、優(yōu)選至少50%質量比的可再生源的碳。換言之,其包含至 少0.2 x 10—1()%質量比的14C,優(yōu)選至少0.6 x 10-1()%質量比的14C。CNT的"C含量可根據例如以下技術來測量- 通過液體閃爍光鐠該法涉及計算源自"C衰變的"/3"粒子。 所述/5輻射源自經過一定時間的已知質量(已知碳原子數(shù))的樣 本。所述"放射性"與14C原子數(shù)成比例,因此能夠被測定。 存在于樣本中的"C發(fā)出/3輻射,其一旦與閃爍的液體(閃爍體) 接觸即產生光子。這些光子具有不同的能量(由0至156keV構 成)并且形成已知的14C光譜。根據本方法的兩個不同方案,該 分析涉及先前在適合的吸收劑溶液中由所述》友樣本產生的C02 或者涉及在所述碳樣本預先轉化為苯之后的苯。- 通過質譜法將樣本還原為石墨或氣態(tài)C02,用質譜儀分析。該技術使用加速器和質譜儀以從120離子中分離"c并因此測定 該兩種同位素的比例。這些測量物質中14C含量的方法在標準ASTM D 6866 (具體為 D6866-06)和標準ASTMD 7026 (具體為7026-04)中準確地描述。這些方 法測量樣本的14C/12C比值并將其與100%可再生源的參考樣本的14C/12C 比值相比較,目的是產生樣本中可再生源的碳的相對百分比。優(yōu)選用于CNT的測量方法是在標準ASTM D6866-06 "accelerator mass spectroscopy (力口速器質譜4義)"中描述的質譜法。本發(fā)明所述的CNT可用于^f吏用CNT的所有應用,特別是尋求其電 性能的領域(取決于溫度及其結構,它們可以是導體、半導體或絕緣體), 和/或尋求其機械性能的領域,例如復合材料的強化(所述CNT的強度是 鋼的100倍而重量是鋼的1/6)。例如,可提及CNT在旨在用于例如電子 元件的包裝,燃料管線、抗靜電涂層的生產的大分子組合物;熱敏電阻、 超級電容的電極等中的使用。


根據以下實施例和附圖更詳細地描述本發(fā)明,所述實施例完全是 作為示例性說明而給出的且絕不是限制性的,其中 圖1是本發(fā)明所述方法的全視圖,以及 圖2說明安裝在所述CNT合成反應器內的研磨設備。實施例實施例1: CNT合成方法如圖l所示,本發(fā)明所述方法可在包括乙醇脫水區(qū)、CNT合成區(qū) 和氣態(tài)排出物處理區(qū)的裝置中執(zhí)行,整套設備可連續(xù)地生產CNT。在此裝置中,在注入直徑為127 mm、包括加熱至300 。C至400 。C 且由來自EUROSUPPORT的ESMll(f氧化鋁層構成的催化床、提供 12700 cn^的容積和6500 g的質量的第一反應器3的頂部之前,96%的 乙醇在蒸發(fā)器l中蒸發(fā),然后在熱交換器2中預熱,乙醇的體積流速 與催化劑的體積之比為lh"。在傳送至分離乙烯和水(任選地與副產品混合)的氣-液分離器5之前,將在所述反應器中產生的水和乙烯的混 合物在熱交換器4中冷卻。然后,將如此分離的乙烯在熱交換器6中預熱,接著傳送至直徑 為25cm且有效高度為lm、加熱至700 。C的第二反應器7的底部。通過硝酸鐵溶液在平均直徑等于約85 pm的Puralox SCCA 5-150 y 氧化鋁上浸漬來制備催化劑;所述浸漬在100°C、空氣流動下的流化床 中進行,目的是在整個操作中保持粉末干燥。在所述浸漬結束時,所 得粉末在200°C、空氣中、于流化床內煅燒8小時,然后在固定床、400°C 煅燒16小時。然后,將所述粉末形式的催化劑通過約50 g的脈沖引入反應器7 中,該反應器同時被供應4000 NL/h流速的乙烯以及1000 NL/h流速 的氫氣,其對應的乙烯分壓為0.80。對反應器7的輸出氣體的色譜分析可監(jiān)測乙烯向CNT的轉化。 這些氣體主要由氫氣組成并且還包含小部分乙烯及任選的曱烷和乙坑o當乙烯向CNT的轉化小于70%時,將新的催化劑注射至反應器。 通過溢流至氣體/冷卻固體分離器9回收CNT(與催化劑顆粒結合 的),其中CNT經過旨在清除CNT粉末中的可燃氣體殘留物的氮氣吹 洗。該操作一方面可回收d50為420 //m且純度約93%的粗CNT以及, 另一方面可回收被傳送至熱氧化器8的用過的氮氣,如輸出氣體。實施例2:包括原位研磨階段的CNT合成法重復實施例1所述的方法,除了在其合成反應器中進行CNT的氣 體噴射研磨。在圖2所述的CNT合成反應器7中于合成溫度進行所述研磨,所 述反應器7提供了裝備多個噴嘴72的多孔分配器71,所述噴嘴72允 許高速注射的氣體75撞擊固定于所述分配器的全部靶標76上的CNT 粉末。通過該氣體75的氣流以及通過分配器71的補充氣體(優(yōu)選包含 反應氣體)74的氣流來流化介質73。調整不同氣流的流速以及注射到噴嘴的持續(xù)時間以便使所述介質保持流化狀態(tài)。
權利要求
1. 生產碳納米管的方法,其包括以下階段a)通過至少一種植物性物質的發(fā)酵合成一種或多種醇并任選地純化所得產品;b)對在a)中得到的所述一種或多種醇脫水以在第一反應器中產生一種或多種烯烴與水的混合物,并任選地純化所得產品;c)將粉末狀催化劑在450℃至850℃的溫度引入第二反應器中的流化床,所述催化劑包括由惰性固態(tài)基質負載的至少一種催化金屬,所述催化劑顆粒的d50小于300μm;d)使b)中產生的所述烯烴與階段c)的所述粉末狀催化劑接觸,任選在流化床中,以通過所述烯烴的催化分解在所述催化劑表面上形成碳納米管和氫;e)回收d)中產生的所述碳納米管。
2. 如權利要求1所述的方法,其特征在于在所述第二反應器中連續(xù) 且同時實施階段c)至e)。
3. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于所述植物性物質選 自甜菜;甘蔗;諸如玉米、小麥、大麥或高粱的谷類;馬鈴薯;生物 質以及纖維素源。
4. 如權利要求3所述的方法,其特征在于所述谷類是玉米。
5. 如權利要求1至4中任一權利要求所述的方法,其特征在于所 述醇是乙醇。
6. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于使用基于Y-氧化鋁 的催化劑進行階段b)。
7. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于在500°C至700°C 的溫度進行階段c)。
8. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于所述烯烴在階段c) 中與氫氣流和/或b)中所述醇脫水期間產生的至少部分水混合。
9. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于在d)中產生的所述 氫氣至少部分在所述第二反應器中再循環(huán)。
10. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于所述催化金屬是鐵。
11. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于通過用所述催化金 屬的水溶液浸漬所述固態(tài)基質然后煅燒如此浸漬的所述固態(tài)基質而產生 所述粉末狀催化劑。
12. 如前述權利要求所述的方法,其特征在于在200。C至400°C的溫度進行所述煅燒。
13. 如前述任一權利要求所述的方法,其特征在于所述粉末狀催化 劑顆粒的所述d50小于200 //m且優(yōu)選大于100 ^m。
14. 碳納米管,其能夠通過權利要求1至13中任一權利要求所述的 方法獲得。
15. 如權利要求14所述的碳納米管,其特征在于其包含相對于碳總 質量至少20%質量比、優(yōu)選至少50%質量比的可再生源的碳。
16. 如權利要求14所述的碳納米管,其特征在于其包含至少0.2 x 10—1()%質量比的14C,優(yōu)選至少0.6 x 10"、。質量比的14C。
17. 權利要求14至16中任一權利要求所述的碳納米管在復合材料中 的用途,以便給予所述復合材料改善的電傳導和/或熱傳導性能和/或改善 的機械性能,特別是抗伸長性。
18. 權利要求14至16中任一權利要求所述的碳納米管在旨在用于電 子元件的包裝或燃料管線或抗靜電涂層的生產的大分子組合物,或熱壽文 電阻或超級電容的電極的用途。
全文摘要
本發(fā)明的主旨在于生產碳納米管的方法,其包括以下階段a)通過至少一種植物性物質的發(fā)酵合成一種或多種醇并任選地純化所得產品;b)對在a)中得到的一種或多種醇脫水以在第一反應器中產生一種或多種烯烴與水的混合物,并任選地純化所得產品;c)將粉末狀催化劑在450℃至850℃的溫度引入第二反應器的流化床中,所述催化劑包括由惰性固態(tài)基質負載的至少一種催化金屬,所述催化劑顆粒的d50小于300μm;d)使b)中產生的烯烴與階段c)的粉末狀催化劑接觸,任選地在流化床中,以通過所述烯烴的催化分解在所述催化劑表面上形成碳納米管和氫;e)回收d)中產生的所述碳納米管。本發(fā)明還涉及能夠根據上述方法獲得的納米管,其可有利地用于碳納米管的所有已知應用領域。
文檔編號C10J1/213GK101279731SQ20081009064
公開日2008年10月8日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權日2007年4月6日
發(fā)明者丹尼爾·果查德, 埃瑞克·都提爾, 多米尼克·珀里, 安德利·洛佐斯基, 派崔斯·蓋拉德, 薩爾格·博德利 申請人:阿科瑪法國公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
宿松县| 合阳县| 鸡西市| 南丹县| 五河县| 平江县| 静安区| 得荣县| 海口市| 抚宁县| 门源| 本溪市| 金寨县| 邮箱| 宿州市| 鹤庆县| 潮安县| 嘉定区| 柳河县| 孝感市| 宁津县| 苏尼特左旗| 申扎县| 文昌市| 南昌市| 土默特右旗| 方山县| 鞍山市| 中山市| 盱眙县| 隆昌县| 平乐县| 湟中县| 教育| 三河市| 临邑县| 通河县| 贵港市| 九江县| 安泽县| 深圳市|