專利名稱:一種生物質(zhì)氣化爐雙給料焦油裂解系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及循環(huán)流化床氣化爐焦油裂解領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)氣化爐雙 給料焦油裂解系統(tǒng)。
(二)
背景技術(shù):
現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐焦油裂解系統(tǒng), 一般循環(huán)流化床氣化爐出口煙氣為700 'C左右,而裂解所需溫度為80(TC以上,就必須要外加熱源或使燃?xì)獠糠秩紵?提高裂解器溫度,這種系統(tǒng)增加了鍋爐的設(shè)備成本或者降低了燃?xì)獾妮敵隽俊?br>
(三)
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)氣化爐雙給料焦油裂解系統(tǒng),其 無需再外加熱源或使內(nèi)部燃?xì)獠糠秩紵蕴岣吡呀馄鳒囟?,從而降低了鍋爐的 設(shè)備成本,提高了燃?xì)獾妮敵隽俊?br>
其技術(shù)方案是這樣的其包括生物質(zhì)給料裝置,氣化爐,所述的生物質(zhì)給 料裝置連接所述的氣化爐,所述氣化爐底部開有出灰口,所述氣化爐內(nèi)裝有分 離器,所述分離器的煙氣出口通過管道連接裂解器,所述裂解器連接白云石催 化劑輸送管道,所述裂解器下端開有出灰口,上端設(shè)置煙氣出口,其特征在于-所述裂解器還與木^H崔化劑輸送管道連通。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中,所述裂解器的下部接入木粉催化劑進(jìn)料口,投入一 部分木粉作為催化劑,由于木粉參與反應(yīng),放出熱量,所以用木粉投料量控制 裂解器溫度達(dá)到80(TC以上,其無需再外加熱源或使內(nèi)部燃?xì)獠糠秩紵蕴岣吡?解器溫度從而降低了鍋爐的設(shè)備成本,提高了燃?xì)獾妮敵隽?;而木粉的投入?以減少白云石的投料量,這樣可以減少白云石對裂解器磨損的同時保證白云石 的裂解催化作用。
(四)
圖l為本發(fā)明主視的示意圖。
(五)
具體實施例方式
見圖l,本發(fā)明包括生物質(zhì)給料裝置l,氣化爐2,生物質(zhì)給料裝置l連接
的氣化爐2,氣化爐2底部開有出灰口 3,氣化爐2內(nèi)裝有分離器4,分離器4 的煙氣出口通過管道連接裂解器6,裂解器6連接白云石催化劑輸送管道9,裂 解器6下端開有出灰口7,上端設(shè)置煙氣出口IO,裂解器4還與木粉催化劑輸 送管道8連通。分離器4將含焦油煙氣和灰分離,煙氣經(jīng)過分離后焦油煙氣通 過管道5流入裂解器6,在木粉以及白云石的催化作用下裂解,放出熱量,控制 裂解器溫度達(dá)到設(shè)定溫度。
權(quán)利要求
1、一種生物質(zhì)氣化爐雙給料焦油裂解系統(tǒng),其包括生物質(zhì)給料裝置,氣化爐,所述的生物質(zhì)給料裝置連接所述的氣化爐,所述氣化爐底部開有出灰口,所述氣化爐內(nèi)裝有分離器,所述分離器的煙氣出口通過管道連接裂解器,所述裂解器連接白云石催化劑輸送管道,所述裂解器下端開有出灰口,上端設(shè)置煙氣出口,其特征在于所述裂解器還與木粉催化劑輸送管道連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)氣化爐雙給料焦油裂解系統(tǒng)。其無需再外加熱源或使內(nèi)部燃?xì)獠糠秩紵蕴岣吡呀馄鳒囟?,從而降低了鍋爐的設(shè)備成本,提高了燃?xì)獾妮敵隽?。其包括生物質(zhì)給料裝置,氣化爐,所述的生物質(zhì)給料裝置連接所述的氣化爐,所述氣化爐底部開有出灰口,所述氣化爐內(nèi)裝有分離器,所述分離器的煙氣出口通過管道連接裂解器,所述裂解器連接白云石催化劑輸送管道,所述裂解器下端開有出灰口,上端設(shè)置煙氣出口,其特征在于所述裂解器還與木粉催化劑輸送管道連通。
文檔編號C10B53/02GK101376815SQ20081015705
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者億 管, 蔣林泉, 顧利平 申請人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司