專利名稱：機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置。
背景技術(shù)：
搗固煉焦裝煤工藝是通過(guò)機(jī)側(cè)裝煤推焦機(jī)將已搗固好的煤餅(堆密度約1. 0 1. 15t/m3)從機(jī)側(cè)爐門送入炭化室內(nèi)進(jìn)行裝煤。裝入的煤餅距炭化室內(nèi)兩側(cè)爐墻每側(cè)有 10 20mm的間隙，距炭化室頂約有200 300mm的間隙，所產(chǎn)生的煙氣是通過(guò)煤餅與炭化 室兩側(cè)之間縫隙處從爐頂排煙口及機(jī)側(cè)爐門冒出。 以往的搗固煉焦裝煤煙塵控制方式是僅在爐頂導(dǎo)煙車(又稱消煙車)上各排煙導(dǎo) 套設(shè)吸塵點(diǎn)，機(jī)側(cè)爐門冒出的煙塵由爐內(nèi)負(fù)壓所控制返至爐內(nèi)與焦?fàn)t內(nèi)部煙塵匯集，再由 排煙導(dǎo)套一并排出。這種煙塵控制方式能達(dá)到良好煙塵控制效果的前提是保證爐門煙氣流 動(dòng)通道(炭化室頂200 300mm的間隙)的暢通。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可能出現(xiàn)煤餅搗 不實(shí)或裝煤量過(guò)多，從而導(dǎo)致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過(guò)小而影響爐門煙氣流 向爐內(nèi)。另外，爐門上部的積碳得不到及時(shí)清除也是影響炭化室頂部必要流通空間的因素。 如果片面采取加大抽風(fēng)量來(lái)解決爐門冒出的煙塵，將使正常裝煤時(shí)從爐門吸入大量冷空氣 而減少爐門口處爐墻的壽命。因此，生產(chǎn)廠只有保持較高的操作、管理維護(hù)水平，才能保證 機(jī)側(cè)爐門冒出的煙塵得到很好的控制，而現(xiàn)實(shí)是許多生產(chǎn)廠達(dá)不到這個(gè)要求而導(dǎo)致機(jī)側(cè)爐 門冒煙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，該裝置可實(shí) 現(xiàn)對(duì)爐頭煙進(jìn)行單獨(dú)的控制，當(dāng)煤餅搗不實(shí)或裝煤量過(guò)多從而導(dǎo)致煤餅上表面不平或距炭 化室頂部間隙過(guò)小而影響爐門煙氣流向爐內(nèi)的不利情況時(shí)，也能對(duì)爐頭煙進(jìn)行有效捕集。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，該裝置由熱浮力吸氣罩、連接導(dǎo)管、可
伸縮對(duì)接裝置構(gòu)成，在機(jī)側(cè)爐柱間的爐門口上方設(shè)有熱浮力吸氣罩，在熱浮力吸氣罩的上
部設(shè)有導(dǎo)通煙氣的連接導(dǎo)管，該連接導(dǎo)管與導(dǎo)煙車的可伸縮對(duì)接裝置相連接。 所述的連接導(dǎo)管截面形狀呈圓形或矩形，出口設(shè)在爐頂上升管中間。 所述的熱浮力吸氣罩截面形狀呈矩形，與爐門口 一一對(duì)應(yīng)。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)對(duì)爐頭煙進(jìn)行單獨(dú)地控制，當(dāng)煤餅搗不實(shí)或裝煤量過(guò)多 從而導(dǎo)致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過(guò)小而影響爐門煙氣流向爐內(nèi)的不利情況 時(shí)，也能對(duì)爐頭煙進(jìn)行有效捕集，效果較好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
見(jiàn)圖1、圖2、圖3，機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，該裝置由熱浮力吸 氣罩1、連接導(dǎo)管2、可伸縮對(duì)接裝置3構(gòu)成，在機(jī)側(cè)爐柱4間的爐門口上方設(shè)有熱浮力吸氣 罩l，熱浮力吸氣罩截面形狀呈矩形，與爐門口一一對(duì)應(yīng)。在熱浮力吸氣罩1的上部設(shè)有導(dǎo) 通煙氣的連接導(dǎo)管2，該連接導(dǎo)管2繞過(guò)爐柱4及上升管5，出口設(shè)在爐頂上升管5中間，截 面形狀呈圓形或矩形；該連接導(dǎo)管2與導(dǎo)煙車6的可伸縮對(duì)接裝置3相連接。在導(dǎo)煙車上 設(shè)有可伸縮對(duì)接裝置、管道及調(diào)節(jié)閥門。 本裝置取消了焦?fàn)t機(jī)側(cè)擋煙斜板，在機(jī)側(cè)爐柱4間的爐門口上方設(shè)熱浮力吸氣罩 1，通過(guò)連接導(dǎo)管2及導(dǎo)煙車上的可伸縮對(duì)接裝置3將爐頭煙匯入導(dǎo)煙車上的爐頂除塵主管 道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐頭煙的有效捕集。爐內(nèi)煙氣和爐門煙氣在導(dǎo)煙車內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦側(cè)煙氣 轉(zhuǎn)換閥，最終進(jìn)入除塵地面站進(jìn)行凈化。
權(quán)利要求
機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，其特征在于，該裝置由熱浮力吸氣罩、連接導(dǎo)管、可伸縮對(duì)接裝置構(gòu)成，在機(jī)側(cè)爐柱間的爐門口上方設(shè)有熱浮力吸氣罩，在熱浮力吸氣罩的上部設(shè)有導(dǎo)通煙氣的連接導(dǎo)管，該連接導(dǎo)管與導(dǎo)煙車的可伸縮對(duì)接裝置相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，其特征在于，所 述的連接導(dǎo)管的截面形狀呈圓形或矩形，出口設(shè)在爐頂上升管中間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，其特征在于，所 述的熱浮力吸氣罩的截面形狀呈矩形，與爐門口一一對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)側(cè)有上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集裝置，該裝置由熱浮力吸氣罩、連接導(dǎo)管、可伸縮對(duì)接裝置構(gòu)成，在機(jī)側(cè)爐柱間的爐門口上方設(shè)有熱浮力吸氣罩，在熱浮力吸氣罩的上部設(shè)有導(dǎo)通煙氣的連接導(dǎo)管，該連接導(dǎo)管與導(dǎo)煙車的可伸縮對(duì)接裝置相連接。所述的連接導(dǎo)管截面形狀呈圓形或矩形，出口設(shè)在爐頂上升管中間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)對(duì)爐頭煙進(jìn)行單獨(dú)地控制，當(dāng)煤餅搗不實(shí)或裝煤量過(guò)多從而導(dǎo)致煤餅上表面不平或距炭化室頂部間隙過(guò)小而影響爐門煙氣流向爐內(nèi)的不利情況時(shí)，也能對(duì)爐頭煙進(jìn)行有效捕集，效果較好。
文檔編號(hào)C10B43/00GK101735834SQ20081022873
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者劉慶成, 王充, 王滿 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司