專利名稱：干餾爐排渣設(shè)備單機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油母頁(yè)巖干餾爐的配套設(shè)施，具體涉及一種干餾 爐排渣設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置。
二背景技術(shù)：
干餾爐排渣是通過(guò)爐體下面的水盆轉(zhuǎn)動(dòng)將干餾后的頁(yè)巖排出爐 外?，F(xiàn)有的干餾爐排渣設(shè)備是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一套傳動(dòng)調(diào)整裝置驅(qū)動(dòng) 的，每十臺(tái)爐為一組，連在一根主軸上，由兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)帶 動(dòng)蝸輪、蝸桿使水盆轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行排渣。為了能夠調(diào)整每臺(tái)爐各自的水 盆轉(zhuǎn)速，每臺(tái)爐有一套傳動(dòng)調(diào)整裝置，包括主軸、偏心輪、連桿、搖 臂、光輪等。這些設(shè)備和配件雖然節(jié)省了動(dòng)力消耗，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò) 程中也存在很多缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在
1. 操作人員對(duì)處理量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要在現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪來(lái)完成， 存在安全隱患的同時(shí)，也增大了勞動(dòng)強(qiáng)度；
2. 使用牙板等摩擦片，以及偏心輪、光輪等摩擦類機(jī)械傳動(dòng)，效 率低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中因牙板與光輪之間的摩擦力減小，而經(jīng)常出 現(xiàn)滑牙和倒輪情況，嚴(yán)重的已導(dǎo)致發(fā)生煉爐而影響生產(chǎn)；
3. 對(duì)干餾爐處理量的調(diào)整范圍小，計(jì)量不準(zhǔn)確；
4. 單爐排渣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需要停十臺(tái)爐才能進(jìn)行檢修，影響 干餾爐總體運(yùn)轉(zhuǎn)率；
5. 系統(tǒng)配件量大，故障率及維修費(fèi)用高，維修也不方便；
6. 純機(jī)械傳動(dòng)，設(shè)備摩擦力大，縮短了使用壽命；
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音大。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種干餾爐排渣設(shè)備單機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝 置，以實(shí)現(xiàn)干餾爐排渣系統(tǒng)的單機(jī)驅(qū)動(dòng)，達(dá)到干餾爐生產(chǎn)的精確控制， 提高操作水平，減少故障率和維修費(fèi)用。
干餾爐排渣設(shè)備包括爐體下面的水盆以及驅(qū)動(dòng)水盆轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪、 蝸桿機(jī)構(gòu)，水盆座在水平放置的蝸輪上，蝸輪與蝸桿相嚙合。本實(shí)用 新型的蝸桿外端與減速機(jī)軸頭連接，減速機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型針對(duì)干餾爐群爐操作存在的各種問(wèn)題，將群爐操作改 為單爐操作，給每臺(tái)干餾爐傳動(dòng)設(shè)備中的蝸輪、蝸桿各配備一套電機(jī)、 減速機(jī)，即每臺(tái)干餾爐的排渣設(shè)備，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控 制。并去掉現(xiàn)有干餾爐排渣傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳動(dòng)調(diào)整裝置。
與原排渣裝置相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié) 準(zhǔn)確、操作方便、調(diào)速范圍廣、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
首先，改進(jìn)后的干熘爐排渣裝置更便于操作。操作人員可以根據(jù) 干餾爐的實(shí)際情況對(duì)單臺(tái)干餾爐進(jìn)行準(zhǔn)確的、快速的調(diào)整，從而使干 餾爐始終處于最佳工作狀態(tài)。
其次，單機(jī)驅(qū)動(dòng)大大減少了排渣裝置的配件量，減少了因此帶來(lái) 的配件費(fèi)，也節(jié)省了維修費(fèi)用。同時(shí)，也為干餾爐的單臺(tái)故障維修提 供了方便，不會(huì)因?yàn)橐慌_(tái)爐的故障而影響到其他干餾爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
最后，單機(jī)驅(qū)動(dòng)的使用填補(bǔ)了原干餾爐排渣裝置各速度擋之間的 空白，實(shí)現(xiàn)了排渣裝置的無(wú)級(jí)變速，使得調(diào)速范圍可以達(dá)到最小轉(zhuǎn)速 到最大轉(zhuǎn)速之間的任何一個(gè)數(shù)值，這就使得單爐的調(diào)節(jié)更加精確化、 合理化。
本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排渣裝置的遠(yuǎn)程控制，提高自動(dòng)化程度， 減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)了排渣系統(tǒng)蝸輪裝置的無(wú)級(jí)變速，填
補(bǔ)了各速度擋之間的空白，使單爐的調(diào)節(jié)更加精確化，合理化。電機(jī)、 減速機(jī)代替摩擦類傳動(dòng)設(shè)備，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減小生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)噪音，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
四

圖1為現(xiàn)有干餾爐排渣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有干餾爐排渣設(shè)備傳動(dòng)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
現(xiàn)有干餾爐排渣設(shè)備包括爐體l、水盆2、蝸輪3以及傳動(dòng)調(diào)整 裝置4。傳動(dòng)調(diào)整裝置包括驅(qū)動(dòng)軸5、偏心輪6、連桿7、折臂8、牙 板9、光輪IO、外搖臂12、絲杠13以及手輪14，光輪10與其中心 的蝸桿11固定連接。本實(shí)用新型將十臺(tái)爐一組用一套電動(dòng)機(jī)、減速 機(jī)驅(qū)動(dòng)，改為每臺(tái)爐用一套電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)17與減速 機(jī)15通過(guò)皮帶輪16連接，減速機(jī)15軸頭經(jīng)連軸器18連接蝸桿11 的外端，蝸桿11與蝸輪3嚙合，驅(qū)動(dòng)爐體1下面的水盆2轉(zhuǎn)動(dòng)。電 動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以實(shí)現(xiàn)水盆轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，達(dá)到干餾生 產(chǎn)的精確控制。
權(quán)利要求1.一種干餾爐排渣設(shè)備單機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，包括爐體(1)下面的水盆(2)以及驅(qū)動(dòng)水盆轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪(3)、蝸桿(4)機(jī)構(gòu)，水盆(2)座在水平放置的蝸輪(3)上，蝸輪(3)與蝸桿(4)相嚙合，其特征是本實(shí)用新型的蝸桿(4)外端與減速機(jī)(15)軸頭連接，減速機(jī)(15)由電動(dòng)機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干餾爐排渣設(shè)備單機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置， 其特征是所說(shuō)的電動(dòng)機(jī)(17)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干餾爐排渣設(shè)備單機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，干餾爐排渣設(shè)備包括爐體下面的水盆以及驅(qū)動(dòng)水盆轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)，水盆座在水平放置的蝸輪上，蝸輪與蝸桿相嚙合。本實(shí)用新型的蝸桿外端與減速機(jī)軸頭連接，減速機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排渣裝置的遠(yuǎn)程控制，提高自動(dòng)化程度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)了排渣系統(tǒng)蝸輪裝置的無(wú)級(jí)變速，填補(bǔ)了各速度擋之間的空白，使得調(diào)速范圍可以達(dá)到最小轉(zhuǎn)速到最大轉(zhuǎn)速之間的任何一個(gè)數(shù)值，這就使得單爐的調(diào)節(jié)更加精確化，合理化。電機(jī)、減速機(jī)代替摩擦類傳動(dòng)設(shè)備，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減小生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
文檔編號(hào)C10B43/00GK201198468SQ20082001147
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者張榮樸, 曹福東, 范平東, 放 韓, 健 高, 鮑明福 申請(qǐng)人:撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司