專利名稱：搗固裝煤推焦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的搗固裝煤推焦機涉及冶金企業(yè)焦?fàn)t機械設(shè)備。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)八十年代，我國焦化行業(yè)大部分采用頂裝焦?fàn)t煉焦工藝。隨著人們 研究的深入，頂裝焦?fàn)t煉焦工藝日益顯現(xiàn)出其不足。進(jìn)入九十年代，現(xiàn)代化搗 固煉焦技術(shù)越來越受到人們的青睞。利用搗固工藝煉焦，把散煤搗固成煤餅進(jìn) 行冶煉，可以配一定量的劣質(zhì)煤代替優(yōu)質(zhì)煤，使煤資源利用更加合理，而且在 同等配煤的條件下，可以提高焦炭質(zhì)量。
搗固工藝冶煉焦炭過程中，常規(guī)做法是裝煤車或裝煤推焦機循環(huán)走行到焦 爐端頭煤塔下接煤，通過安裝在煤塔側(cè)面的搗固機把裝煤車或裝煤推焦機所接 具有一定濕度、粒度的散煤搗固成煤餅。然后裝煤車或裝煤推焦機運送搗固好 的煤餅走行到相應(yīng)焦?fàn)t炭化室，把煤餅從側(cè)面裝入到炭化室里進(jìn)行冶煉， 一定 時間后從炭化室側(cè)面推出成熟的焦炭，焦?fàn)t多個炭化室循環(huán)操作。但這種操作 工藝需要建造一個固定的煤塔，投資成本比較高。而且需要裝煤車或裝煤推焦 機往返與焦?fàn)t和煤塔之間，需要專門在煤塔下?lián)v固煤餅，且工作對位等都需要 占用大量操作時間。另外，這種裝煤車或裝煤推焦機的服務(wù)能力也比較低。針 對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的搗固裝煤推焦機，從而 克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新 型的搗固裝煤推焦機，從而解決煉焦投資成本高、占地面積大、費時費力等問 題。本實用新型所述的搗固裝煤推焦機是由走行機構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、裝煤裝置、推 焦裝置、皮帶上料系統(tǒng)、地面皮帶系統(tǒng)、車上煤斗、煤箱、搗固裝置所組成。 其結(jié)構(gòu)在于裝煤裝置和推焦裝置平行設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上面，裝煤裝置設(shè)在右半部， 推焦裝置設(shè)在左半部，朝向焦?fàn)t炭化室。煤箱設(shè)在裝煤裝置的前半部，煤箱上 方裝有搗固裝置，右側(cè)上方裝有車上煤斗和搖動給料器，車上煤斗上方裝有車
3上布料皮帶和皮帶上料系統(tǒng)。推焦裝置前部左側(cè)依次裝有開閉爐門裝置、爐門 清掃裝置，右側(cè)裝有爐框清掃裝置。煤粉經(jīng)裝在推焦機后面的地面皮帶系統(tǒng)傳 送到皮帶上料系統(tǒng)。
本實用新型所述的搗固裝煤推焦機服務(wù)焦?fàn)t炭化室，采用兩個中心工作位 置三次對位方式，其中開閉爐門裝置、推焦裝置、爐框清掃裝置設(shè)置在一個中 心工作位置即推焦裝置中心線，裝煤裝置中心線為另一個中心工作位置。
搗固裝煤推焦機工作過程中，首先通過皮帶上料系統(tǒng)接上地面皮帶系統(tǒng)上 的散煤，輸送到車上布料皮帶上，車上布料皮帶把接到的散煤均勻的裝入車上 煤斗內(nèi)。設(shè)置在車上煤斗下方的搖動給料器把車上煤斗中的煤均勻搖動輸送到 裝煤裝置的煤箱里，搖動輸送散煤到煤箱里的同時，啟動設(shè)置在煤箱上方的搗 固裝置，把搖動給料到煤箱里的散煤搗固成煤餅。搗固好煤餅的搗固裝煤推焦
機走行對位到焦?fàn)t炭化室，開閉爐門裝置把爐門打開退回、旋轉(zhuǎn)90度到爐門清
掃裝置位置，推焦裝置把循環(huán)生產(chǎn)中上一次煤餅冶煉好的焦炭推出去，推焦的 同時，為了保證焦?fàn)t爐門和焦?fàn)t爐門框的密封性，啟動爐門清掃裝置把焦?fàn)t爐 門上的焦油等雜質(zhì)清理干凈，推焦結(jié)束后，啟動爐框清掃裝置把焦?fàn)t爐門框上 的焦油等雜質(zhì)清理干凈，以保證一定的密封性。
開啟焦?fàn)t爐門、推焦、清掃焦?fàn)t爐門框結(jié)束后，搗固裝煤推焦機走行移動， 把裝煤裝置中心和焦?fàn)t炭化室對位，啟動裝煤裝置，把搗固好的煤餅輸送到焦 爐炭化室里，然后搗固裝煤推焦機走行移動，再次把推焦裝置中心和焦?fàn)t炭化室 對位，開閉爐門裝置把清掃過的焦?fàn)t爐門關(guān)閉，進(jìn)行煤餅冶煉。如此循環(huán)操作 下一個焦?fàn)t炭化室。
在上述操作開閉焦?fàn)t爐門、推焦裝置推焦、爐框清掃裝置清掃焦?fàn)t爐門框 的同時，可以進(jìn)行皮帶上料系統(tǒng)給車上布料皮帶、車上煤斗上料及搖動給料、 搗固煤餅等操作。而常規(guī)技術(shù)都需要到焦?fàn)t端頭接煤及搗固煤餅等操作，操作 時間比較長。搗固裝煤推焦機和常規(guī)技術(shù)相比，操作時間短，服務(wù)能力較高。
本實用新型所述的改變搗固、裝煤、推焦結(jié)合模式，把三大功能設(shè)計在一 臺車上即搗固裝煤推焦機。把散煤通過皮帶系統(tǒng)直接輸送到搗固裝煤推焦機上。 取消煤塔節(jié)約投資成本，取消接煤往返走行時間，而且搗固在車上進(jìn)行，推焦 時進(jìn)行搗固操作，不需要專門占用操作時間，綜合節(jié)省搗固裝煤推焦機操作時間，間接提高設(shè)備服務(wù)能力。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎節(jié)省投資成本、減少操作時間、提高生產(chǎn)效率等 優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實用新型共有三張附圖，其中
圖1是搗固裝煤推焦機結(jié)構(gòu)示意圖主視圖2是搗固裝煤推焦機結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖3是搗固裝煤推焦機結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
圖中1、走行機構(gòu)2、鋼結(jié)構(gòu)3、搗固裝置4、裝煤裝置5、推焦裝 置6、開閉爐門裝置7、爐門清掃裝置8、爐框清掃裝置9、皮帶上料系 統(tǒng)10、車上布料皮帶11、車上煤斗12、搖動給料器13、焦?fàn)t炭化室14、 地面皮帶系統(tǒng)15、煤箱16、焦?fàn)t爐門17、焦?fàn)t爐門框。
具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，是由走行機構(gòu)l、鋼結(jié)構(gòu)2、裝煤裝 置4、推焦裝置5、皮帶上料系統(tǒng)9、地面皮帶系統(tǒng)14、車上煤斗ll、煤箱15、 搗固裝置3所組成。其結(jié)構(gòu)在于裝煤裝置4和推焦裝置5平行設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)2 上面，裝煤裝置4設(shè)在右半部，推焦裝置5設(shè)在左半部，朝向焦?fàn)t炭化室13。 煤箱15設(shè)在裝煤裝置4的前半部，煤箱15上方裝有搗固裝置3，右側(cè)上方裝有 車上煤斗11和搖動給料器12，車上煤斗11上方裝有車上布料皮帶10和皮帶上 料系統(tǒng)9。推焦裝置5前部左側(cè)依次裝有開閉爐門裝置6、爐門清掃裝置7，右 側(cè)裝有爐框清掃裝置8;煤粉經(jīng)裝在推焦機后面的地面皮帶系統(tǒng)14傳送到皮帶 上料系統(tǒng)9。
權(quán)利要求1、一種搗固裝煤推焦機，是由走行機構(gòu)(1)、鋼結(jié)構(gòu)(2)、裝煤裝置(4)、推焦裝置(5)、皮帶上料系統(tǒng)(9)、地面皮帶系統(tǒng)(14)、車上煤斗(11)、煤箱(15)、搗固裝置(3)所組成；其特征在于裝煤裝置(4)和推焦裝置(5)平行設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)(2)上面，裝煤裝置(4)設(shè)在右半部，推焦裝置(5)設(shè)在左半部，朝向焦?fàn)t炭化室(13)；煤箱(15)設(shè)在裝煤裝置(4)的前半部，煤箱(15)上方裝有搗固裝置(3)，右側(cè)上方裝有車上煤斗(11)和搖動給料器(12)，車上煤斗(11)上方裝有車上布料皮帶(10)和皮帶上料系統(tǒng)(9)；推焦裝置(5)前部左側(cè)依次裝有開閉爐門裝置(6)、爐門清掃裝置(7)，右側(cè)裝有爐框清掃裝置(8)；煤粉經(jīng)裝在推焦機后面的地面皮帶系統(tǒng)(14)傳送到皮帶上料系統(tǒng)(9)。
專利摘要本實用新型所述的搗固裝煤推焦機，涉及冶金企業(yè)焦?fàn)t機械設(shè)備。是由走行機構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、裝煤裝置、推焦裝置、皮帶上料系統(tǒng)、地面皮帶系統(tǒng)、車上煤斗、煤箱、搗固裝置所組成。其結(jié)構(gòu)在于裝煤裝置在右、推焦裝置在左平行設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上面，朝向焦?fàn)t炭化室。煤箱設(shè)在裝煤裝置的前半部，煤箱上方裝有搗固裝置，右側(cè)上方裝有車上煤斗和搖動給料器、車上布料皮帶和皮帶上料系統(tǒng)。推焦裝置前部左側(cè)依次裝有開閉爐門裝置、爐門清掃裝置，右側(cè)裝有爐框清掃裝置。煤粉經(jīng)裝在推焦機后面的地面皮帶系統(tǒng)傳送到皮帶上料系統(tǒng)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、成本底、效率高等特點，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型搗固裝煤推焦機。
文檔編號C10B31/00GK201264980SQ20082001557
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者于在福, 偉 張, 張文瑞, 贇 房, 李小飛, 鋒 趙 申請人:大連華銳股份有限公司