專利名稱：無焦油秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以秸稈為原料的氣化發(fā)生和燃燒裝置，具體說是一種 采用秸稈等可燃植物經(jīng)過化學(xué)物理方法處理后直接轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w的高效無焦 油秸稈氣化爐。
技術(shù)背景
目前，我國農(nóng)村炊事還普遍采用土灶或煤炭；土灶燃燒效率低，秸稈浪費(fèi) 嚴(yán)重，同時(shí)污染環(huán)境；煤炭屬于常規(guī)能源，價(jià)格高，農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)重。為解 決農(nóng)民炊事問題，并利用可再生能源，人們做了很多的嘗試，秸稈氣化爐就是 一種可行的方式。但目前市場上生產(chǎn)使用的秸稈氣化爐在設(shè)計(jì)上都存在缺陷 有的氣化爐對原料要求較高，要求粒度和密實(shí)程度要一致，否則氣化效率低， 燃燒工況不穩(wěn)定，點(diǎn)火困難，并且使用中經(jīng)常斷火，難于操作；有的氣化爐， 灶具設(shè)計(jì)不合理，焦油容易堵塞，需要經(jīng)常清理，增加了人力成本，不利于普 及推廣。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種無焦油秸稈氣化爐，它一次加料，燃燒時(shí)間長，燃 燒效率高，燃燒工況穩(wěn)定，焦油不堵塞灶具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括燃?xì)獍l(fā)生裝 置和燃?xì)馊紵b置，所述燃?xì)馊紵b置支架和設(shè)在支架內(nèi)部的燃燒室，在燃燒 室與支架之間設(shè)有保溫層，在燃燒室與保溫層之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道；在燃燒室的側(cè) 壁上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，在支架的側(cè)壁上設(shè)有若干空氣進(jìn)口，在支架的下部一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口；燃燒室下部通過燃?xì)夥峙淇谂c下方的沉淀室相通，沉淀室通過設(shè) 在中間的過濾網(wǎng)與下方的排污室相隔，在排污室的下部一側(cè)設(shè)有排污口，排污 口外側(cè)設(shè)有排污閥；在沉淀室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過輸氣管與燃?xì)獍l(fā)
生裝置上的出氣口相連。
所述燃?xì)獍l(fā)生裝置包括爐體和爐蓋，爐體和爐蓋通過鎖緊裝置連接，在爐 體和爐蓋之間還設(shè)有密封圈；在爐體內(nèi)上部設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有耐火層， 爐膛通過底部的出灰口與設(shè)在下方的儲灰室相通，在儲灰室的一側(cè)設(shè)有除灰 門；在儲灰室的側(cè)壁上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)相連；在爐膛上部一側(cè) 設(shè)有出氣口，在出氣口上設(shè)有出氣閥門，出氣口下部通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和風(fēng)量調(diào) 節(jié)管與進(jìn)風(fēng)口相連接。
在爐蓋上方設(shè)有壓料桿，壓料桿下方穿過爐蓋與設(shè)在爐膛內(nèi)的壓實(shí)器固連。
在爐膛內(nèi)壁上出氣口的上方設(shè)有擋料板。 所述爐膛的底部與水平面成一定夾角。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，采用在燃 氣燃燒裝置下部設(shè)置沉淀室和排污室，在沉淀室與排污室之間設(shè)置過濾網(wǎng)，可 將燃?xì)庵械牟糠蛛s質(zhì)、水和焦油通過過濾網(wǎng)沉淀到排污室，使可燃?xì)怏w更純凈， 避免了焦油對灶具的堵塞，燃燒效率高，降低了農(nóng)民的炊事成本；爐膛的底部 與水平面成一定夾角，這樣，可以保證爐膛內(nèi)反應(yīng)后的灰分可以及時(shí)的落入儲 灰室，爐膛內(nèi)不容易產(chǎn)生孔洞，采用在爐蓋上方設(shè)置壓料桿，壓料桿下方穿過 爐蓋與設(shè)在爐膛內(nèi)的壓實(shí)器固連，可在物料燃燒過程中利用壓實(shí)器使物料始終 保持密實(shí)，使物料充分燃燒，保證爐膛內(nèi)的燃燒工況穩(wěn)定，使燃燒時(shí)間延長， 燃料的利用率增高；在爐膛內(nèi)壁上出氣口的上方設(shè)有擋料板，可防止加料時(shí)堵塞出氣口，保證出氣口暢通。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、支架；2、燃燒室；3、保溫層；4、進(jìn)風(fēng)道；5、進(jìn)風(fēng)孔；6、空 氣進(jìn)口； 7、點(diǎn)火口； 8、燃?xì)夥峙淇冢?9、沉淀室；10、過濾網(wǎng)；11、排污室； 12、排污口； 13、排污閥；14、進(jìn)氣口； 15、輸氣管；16、出氣口； 17、爐體； 18、爐蓋；19、鎖緊裝置；20、密封圈；21、爐膛；22、耐火層；23、出灰口； 24、儲灰室；25、除灰門；26、進(jìn)風(fēng)口； 27、送風(fēng)機(jī)；28、出氣閥門；29、風(fēng)
量調(diào)節(jié)閥；30、風(fēng)量調(diào)節(jié)管；31、壓料桿；32、壓實(shí)器；33、擋料板。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖， 對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖中所示，本實(shí)用新型包括燃?xì)獍l(fā)生裝置和燃?xì)馊紵b置，所述燃?xì)馊?br> 燒裝置支架1和設(shè)在支架1內(nèi)部的燃燒室2，在燃燒室2與支架1之間設(shè)有保 溫層3,在燃燒室2與保溫層3之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道4;在燃燒室2的側(cè)壁上設(shè)有 若干進(jìn)風(fēng)孔5，在支架1的側(cè)壁上設(shè)有若干空氣進(jìn)口 6，在支架1的下部一側(cè) 設(shè)有點(diǎn)火口 7;燃燒室2下部通過燃?xì)夥峙淇?8與下方的沉淀室9相通，沉淀 室9通過設(shè)在中間的過濾網(wǎng)10與下方的排污室11相隔，在排污室11的下部 一側(cè)設(shè)有排污口 12，排污口 12外側(cè)設(shè)有排污閥13;在沉淀室9的一側(cè)設(shè)有進(jìn) 氣口 14，進(jìn)氣口 14通過輸氣管15與燃?xì)獍l(fā)生裝置上的出氣口 16相連。所述 燃?xì)獍l(fā)生裝置包括爐體17和爐蓋18，爐體17和爐蓋18通過鎖緊裝置19連接， 在爐體17和爐蓋18之間還設(shè)有密封圈20;在爐體17內(nèi)上部設(shè)有爐膛21，爐 膛21四周設(shè)有耐火層22，爐膛21通過底部的出灰口 23與設(shè)在下方的儲灰室24相通，在儲灰室24的一側(cè)設(shè)有除灰門25;在儲灰室24的側(cè)壁上還設(shè)有進(jìn) 風(fēng)口26，進(jìn)風(fēng)口 26與送風(fēng)機(jī)27相連；在爐膛21上部一側(cè)設(shè)有出氣口 16，在 出氣口 16上設(shè)有出氣閥門28，出氣口 16下部通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥29和風(fēng)量調(diào)節(jié) 管30與進(jìn)風(fēng)口 26相連接。在爐蓋18上方設(shè)有壓料桿31，壓料桿31下方穿過 爐蓋18與設(shè)在爐膛21內(nèi)的壓實(shí)器32固連。在爐膛21內(nèi)壁上出氣口 16的上 方設(shè)有擋料板33。所述爐膛21的底部與水平面成一定夾角，夾角可以為10° 。
使用時(shí)，松開燃?xì)獍l(fā)生裝置頂部的鎖緊裝置19，打開爐蓋18，將經(jīng)過處 理的秸稈等可燃物料裝入爐膛21，裝至爐膛21內(nèi)一半時(shí)，從上面引燃秸稈， 待部分秸稈完全燃燒后，再向爐膛21內(nèi)加入秸稈，直至裝滿，然后利用鎖緊 裝置19蓋好爐蓋18，利用壓料桿31和壓實(shí)器32將物料輕輕壓實(shí)，然后啟動 送風(fēng)機(jī)27向爐膛21內(nèi)送風(fēng)；產(chǎn)生的可燃?xì)庥沙鰵饪?16經(jīng)輸氣管15、沉淀室 9一側(cè)的進(jìn)氣口 14送入燃?xì)馊紵b置，燃?xì)庵械牟糠蛛s質(zhì)、水和焦油經(jīng)過濾網(wǎng) lO沉淀到排污室ll,經(jīng)排污口12排出，避免堵塞灶具。純凈的可燃?xì)饨?jīng)燃?xì)?分配口 8進(jìn)入燃燒室2，與經(jīng)過進(jìn)風(fēng)道4、進(jìn)風(fēng)孔5進(jìn)入燃燒室2內(nèi)的空氣充 分混合，被點(diǎn)燃后燃燒。在燃燒過程中，需要不定時(shí)的使用壓料桿31和壓實(shí) 器32對燃?xì)獍l(fā)生裝置爐膛21內(nèi)的物料進(jìn)行壓實(shí)，避免發(fā)生穿孔，保證燃燒工 況穩(wěn)定。同時(shí)，隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥29，改變?nèi)細(xì)獍l(fā)生裝置內(nèi)的燃燒工況，調(diào) 節(jié)燃?xì)獾呢?fù)荷。在停止使用時(shí)，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)27和出氣閥門28。
權(quán)利要求1、一種無焦油秸稈氣化爐，包括燃?xì)獍l(fā)生裝置和燃?xì)馊紵b置，其特征在于所述燃?xì)馊紵b置支架和設(shè)在支架內(nèi)部的燃燒室，在燃燒室與支架之間設(shè)有保溫層，在燃燒室與保溫層之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道；在燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，在支架的側(cè)壁上設(shè)有若干空氣進(jìn)口，在支架的下部一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口；燃燒室下部通過燃?xì)夥峙淇谂c下方的沉淀室相通，沉淀室通過設(shè)在中間的過濾網(wǎng)與下方的排污室相隔，在排污室的下部一側(cè)設(shè)有排污口，排污口外側(cè)設(shè)有排污閥；在沉淀室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過輸氣管與燃?xì)獍l(fā)生裝置上的出氣口相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無焦油秸稈氣化爐，其特征在于所述燃?xì)獍l(fā)生 裝置包括爐體和爐蓋，爐體和爐蓋通過鎖緊裝置連接，在爐體和爐蓋之間還設(shè) 有密封圈；在爐體內(nèi)上部設(shè)有爐膛，爐膛四周設(shè)有耐火層，爐膛通過底部的出 灰口與設(shè)在下方的儲灰室相通，在儲灰室的一側(cè)設(shè)有除灰門；在儲灰室的側(cè)壁 上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)相連；在爐膛上部一側(cè)設(shè)有出氣口，在出氣 口上設(shè)有出氣閥門，出氣口下部通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和風(fēng)量調(diào)節(jié)管與進(jìn)風(fēng)口相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無焦油秸稈氣化爐，其特征在于在爐蓋上方設(shè) 有壓料桿，壓料桿下方穿過爐蓋與設(shè)在爐膛內(nèi)的壓實(shí)器固連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無焦油秸稈氣化爐，其特征在于在爐膛內(nèi) 壁上出氣口的上方設(shè)有擋料板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無焦油秸稈氣化爐，其特征在于所述爐膛的底 部與水平面成一定夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無焦油秸稈氣化爐。它包括燃?xì)獍l(fā)生裝置和燃?xì)馊紵b置，所述燃?xì)馊紵b置支架和設(shè)在支架內(nèi)部的燃燒室，在燃燒室與支架之間設(shè)有保溫層，在燃燒室與保溫層之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)道；在燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，在支架的側(cè)壁上設(shè)有若干空氣進(jìn)口，在支架的下部一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口；燃燒室下部通過燃?xì)夥峙淇谂c下方的沉淀室相通，沉淀室通過設(shè)在中間的過濾網(wǎng)與下方的排污室相隔，在排污室的下部一側(cè)設(shè)有排污口，排污口外側(cè)設(shè)有排污閥；在沉淀室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過輸氣管與燃?xì)獍l(fā)生裝置上的出氣口相連。本實(shí)用新型具有一次加料，燃燒時(shí)間長，燃燒效率高，燃燒工況穩(wěn)定，焦油不堵塞灶具的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10J3/20GK201158636SQ20082001654
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者岳現(xiàn)文, 薛愛軍, 辛思學(xué), 陳盛勇 申請人:濟(jì)南君健能源科技有限公司