專利名稱：：半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于石油煉制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：延遲焦化是重油輕質(zhì)化的重要工藝之一，由于投資和操作費(fèi)用低，原料的適應(yīng)性寬，有較高的經(jīng)濟(jì)效益，該工藝受到普遍重視。催化重整是改善焦化汽油品質(zhì)的一條重要途徑。通常對(duì)焦化汽油進(jìn)行加氫精制，脫除雜質(zhì)，再按一定比例摻入其它重整原料如直餾汽油中，用含鉑的雙/多金屬重整催化劑可提高辛垸值。焦化汽油經(jīng)催化重整改質(zhì)后，其產(chǎn)品的烯烴含量一般小于1.0w"5/。，硫含量小于lppm，同時(shí)辛垸值會(huì)有較明顯的提高?，F(xiàn)有技術(shù)的焦化汽油重整工藝的設(shè)備主要是采用多級(jí)串聯(lián)的加熱爐和固定床式反應(yīng)器，反應(yīng)產(chǎn)生的循環(huán)氣通過(guò)進(jìn)行變壓吸附PSA，除去循環(huán)氣中的低碳烴，提高其氫氣濃度。其設(shè)備系統(tǒng)比較復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，其循環(huán)氣管線上省略了變壓吸附等處理設(shè)備，直接連接通純氫氣的管線，通入氫氣，提高循環(huán)氣中氫氣濃度，使之達(dá)到工藝要求，循環(huán)使用。本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，包括三組依次串聯(lián)的反應(yīng)加熱爐、重整反應(yīng)器，三級(jí)重整反應(yīng)器通過(guò)管線與空冷器、汽液分離器連接，從汽液分離器底部得到合格的液化氣或穩(wěn)定汽油，汽液分離器頂部得到循環(huán)氣，在所述的三級(jí)重整反應(yīng)器與空冷器之間的管路上還設(shè)有換熱器，汽液分離器頂部與換熱器通過(guò)管線連接，換熱后進(jìn)入第一級(jí)加熱爐，焦化汽油進(jìn)氣管線在換熱器前與循環(huán)氣管線連接，其特征是，在所述汽液分離器頂部與換熱器連接的管線上設(shè)有壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)與換熱器連接的管線上，還設(shè)有氫氣管線。本實(shí)用新型加熱爐、重整反應(yīng)器串聯(lián)的具體工藝要求如下焦化汽油與循環(huán)氣的混合物與三級(jí)重整反應(yīng)器熱交換至430。C進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)加熱爐，并加熱到495。C，進(jìn)入一級(jí)重整反應(yīng)器，一級(jí)重整反應(yīng)器的產(chǎn)物進(jìn)入二級(jí)加熱爐再加熱至495'C后再進(jìn)二級(jí)重整反應(yīng)器，二級(jí)重整反應(yīng)器的產(chǎn)物進(jìn)入三級(jí)加熱爐再加熱至495。C后再進(jìn)三級(jí)重整反應(yīng)器，三級(jí)重整反應(yīng)器產(chǎn)物進(jìn)入換熱器與混合氣換熱后依次進(jìn)入空冷器、汽液分離器。本實(shí)用新型也可以采用四組反應(yīng)加熱爐、重整反應(yīng)器依次串聯(lián)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于1)本實(shí)用新型省略了循環(huán)氣變壓吸附設(shè)備，降低了成本，簡(jiǎn)化了操作，且最終產(chǎn)品質(zhì)量與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)，具體見(jiàn)表l:表1本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)操作條件、結(jié)果對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>2)本實(shí)用新型通過(guò)提高重整循環(huán)氫的氫氣濃度，延長(zhǎng)重整催化劑的使用壽命，生產(chǎn)具有較高辛垸值的汽油調(diào)和組分。圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備連接關(guān)系示意圖。圖中，1為焦化汽油管線，2為循環(huán)氣管線，3為換熱器，4為混合氣進(jìn)氣管線，5為一級(jí)反應(yīng)加熱爐，6為一級(jí)重整反應(yīng)器，7為二級(jí)反應(yīng)加熱爐，8為二級(jí)重整反應(yīng)器，9為三級(jí)反應(yīng)加熱爐，IO為三級(jí)重整反應(yīng)器，ll為空冷器，12為汽液分離器，13為壓縮機(jī)，14為氫氣進(jìn)氣管線。具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖1所示，一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，一級(jí)反應(yīng)加熱爐5、一級(jí)重整反應(yīng)器6、二級(jí)反應(yīng)加熱爐7、二級(jí)重整反應(yīng)器8、三級(jí)反應(yīng)加熱爐9、三級(jí)重整反應(yīng)器IO依次用管線連接，三級(jí)重整反應(yīng)器10與換熱器2、空冷器ll、汽液分離器12用管線依次連接，從汽液分離器12底部得到合格的液化氣或穩(wěn)定汽油，汽液分離器12頂部得到循環(huán)氣，汽液分離器12頂部與換熱器2通過(guò)管線連接，換熱后進(jìn)入一級(jí)加熱爐5，焦化汽油進(jìn)氣管線1在換熱器2前與循環(huán)氣進(jìn)氣管線2連接。在循環(huán)氣管線2上還設(shè)有壓縮機(jī)13，在壓縮機(jī)13與換熱器2連接的循環(huán)氣管線2上，還設(shè)有氫氣管線14。權(quán)利要求1.一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，包括三組依次串聯(lián)的反應(yīng)加熱爐、重整反應(yīng)器，三級(jí)重整反應(yīng)器通過(guò)管線與空冷器、汽液分離器連接，從汽液分離器底部得到合格的液化氣或穩(wěn)定汽油，汽液分離器頂部得到循環(huán)氣，在所述的三級(jí)重整反應(yīng)器與空冷器之間的管路上還設(shè)有換熱器，汽液分離器頂部與換熱器通過(guò)管線連接，換熱后進(jìn)入第一級(jí)加熱爐，焦化汽油進(jìn)氣管線在換熱器前與循環(huán)氣管線連接，其特征是，在所述汽液分離器頂部與換熱器連接的管線上設(shè)有壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)與換熱器連接的管線上，還設(shè)有氫氣管線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，四組反應(yīng)加熱爐、重整反應(yīng)器依次串聯(lián)。專利摘要一種半再生式焦化汽油重整工藝的設(shè)備系統(tǒng)，屬于石油煉制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，包括三組依次串聯(lián)的反應(yīng)加熱爐、重整反應(yīng)器，三級(jí)重整反應(yīng)器通過(guò)管線與空冷器、汽液分離器連接，在所述的三級(jí)重整反應(yīng)器與空冷器之間的管路上還設(shè)有換熱器，汽液分離器頂部與換熱器通過(guò)管線連接，焦化汽油進(jìn)氣管線在換熱器前與循環(huán)氣管線連接，其特征是，在所述汽液分離器頂部與換熱器連接的管線上設(shè)有壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)與換熱器連接的管線上，還設(shè)有氫氣管線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型省略了循環(huán)氣管線上的變壓吸附等設(shè)備，降低了成本，并通過(guò)增加氫氣管線，向循環(huán)氣中加氫，提高循環(huán)氣氫氣含量，使循環(huán)氣達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)了重整催化劑的壽命，且產(chǎn)品質(zhì)量與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)。文檔編號(hào)C10G35/00GK201268685SQ200820021658公開(kāi)日2009年7月8日申請(qǐng)日期2008年4月30日優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日發(fā)明者周彬廣,郭秀學(xué)申請(qǐng)人:山東金誠(chéng)重油化工有限公司