專利名稱：一種生物柴油酯化反應防腐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物柴油酯化反應防腐裝置，該裝置是一種以各種動植物油 脂、廢棄食用油作原料，用酸堿催化劑進行酯化反應，生產(chǎn)生物柴油的裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)發(fā)展，能源危機日益嚴重，開發(fā)對環(huán)境友好的生物柴油勢在必行。目 前，出現(xiàn)不少關(guān)于生產(chǎn)生物柴油的企業(yè)、技術(shù)設(shè)備，它們都不同程度的解決了生物柴油的基 本技術(shù)問題。但是還存在一些不足必須采用不銹鋼或者搪瓷設(shè)備，成本高；使用比較廉價 的強酸或者強堿催化劑對設(shè)備造成很大的腐蝕，如用8-lOmm厚普通碳素鋼板制成設(shè)備，一 般使用壽命只有三四年；采用四層強力攪拌或者推進式攪拌造價高，酯化反應不夠充分，轉(zhuǎn) 化效率不高；設(shè)備對原料的適應性不強。因此，需要提出一種具有防腐性能好，使用壽命長， 攪拌均勻、除水簡單，轉(zhuǎn)化率高的技術(shù)和設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提出一種生物柴油酯化反應防腐裝置，該裝 置在防腐方面有較大改進，可以用普通碳素鋼制造，可以有效預防強酸、強堿作催化劑對設(shè) 備腐蝕，具有很好的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種生物柴油酯化反應防腐裝置 主要由罐體、內(nèi)置的攪拌器、催化劑加入漏斗、冷凝器、分水器、倒立“幾”字形回流導管組 成；其特征在于其內(nèi)部進行防腐處理，攪拌器由固定在罐體內(nèi)壁的三根不同方位的不銹 鋼管組成，罐體上部設(shè)有催化劑加入漏斗、與罐體連接的冷凝器、與冷凝器連接的分水器、 與分水器連接的倒立“幾”字形回流導管；回流導管與罐體連接口高于其與分水器接口。本實用新型由于對罐體內(nèi)壁和與攪拌器的鋼管連接部位均采用了“化學級”鉛， 進行貼鉛、搪鉛、襯鉛、掛鉛等加工處理，所以適應各種原料，攪拌器由固定在罐體內(nèi)壁的三 根不同方位的不銹鋼管組成，且在不銹管底部開設(shè)微孔，不銹鋼進口接壓縮空氣，由鋼管底 部微孔排出，攪拌均勻，酯化轉(zhuǎn)化率高；采用了催化劑加入漏斗；由與罐體連接的冷凝器、 與冷凝器連接的分水器、與分水器連接的回流導管；回流導管與罐體連接可以實現(xiàn)油水分 離與回流。本實用新型具有以下優(yōu)點適應各種油脂原料；使用普通碳素鋼可以降低制造 成本；有效預防強酸、強堿作催化劑對設(shè)備腐蝕；酯化反應充分，反應產(chǎn)生的水得到及時分 離，甘油和甲酯分離純化，流程短，轉(zhuǎn)化效率高，生產(chǎn)生物柴油品質(zhì)量提高。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、罐體，2、攪拌器，3、漏斗，4、冷凝器，5、分水器。
具體實施方式
實施例參見附圖，一種生物柴油酯化反應防腐裝置，主要由內(nèi)壁經(jīng)防腐處理的罐 體(1)、內(nèi)置的攪拌器(2)、夾套、催化劑加入漏斗(3)、冷凝器(4)、分水器(5)、倒立“幾” 字形回流導管組成。罐體內(nèi)部經(jīng)“化學鉛”加工處理。攪拌器由固定在罐體內(nèi)壁的三根不 同方位的不銹鋼管組成，且在不銹管底部開設(shè)微孔，不銹鋼進口接壓縮空氣，由鋼管底部微 孔排出。攪拌器與罐體固定處也必須進行“化學鉛”處理。罐體上部設(shè)有催化劑加入漏斗。 罐體上部接冷凝器，冷凝液體進入分水器。經(jīng)分水后，上層液從分水器側(cè)口(其安裝高度低 于回流導管與罐體接口)經(jīng)倒立“幾”字形回流導管進入罐內(nèi)，水和甘油等從分水器底部 排出。在本實施例中，冷凝器、分水器均屬于常規(guī)設(shè)備，不進行詳細描述。
權(quán)利要求一種生物柴油酯化反應防腐裝置，其特征在于主要包括內(nèi)部經(jīng)惰性金屬鉛處理的罐體、罐內(nèi)由三根不同方位的不銹鋼管組成的攪拌器，罐體上還設(shè)有催化劑加入漏斗、冷凝器、分水器、回流導管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油酯化反應防腐裝置，其特征在于罐體全部由普通 碳素鋼制作，內(nèi)部經(jīng)鉛加工處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油酯化反應防腐裝置，其特征在于固定在罐體內(nèi)壁 的三根不同方位的不銹鋼管組成攪拌器，其與罐體接觸處均進行了鉛處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物柴油酯化反應防腐裝置，其特征在于與罐體連接的冷 凝器，與冷凝器連接的分水器，分水器液體經(jīng)回流導管進入罐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油酯化反應防腐裝置，其特征在于與罐體連接 的回流導管制成倒立的“幾”形狀，罐體與分水器上側(cè)口連接。
專利摘要本實用新型涉及一種生物柴油酯化反應防腐裝置，主要包括酯化反應防腐設(shè)備和油水分離器。酯化反應防腐設(shè)備主要由內(nèi)部經(jīng)防腐處理的罐體、內(nèi)置的攪拌器、催化劑加入漏斗組成；油水分離器由冷凝器、分水器、回流導管組成；其特征在于酯化反應防腐設(shè)備內(nèi)部進行防腐處理，攪拌器由三根不同方位的不銹鋼管組成，罐體上部設(shè)有催化劑加入漏斗；油水分離器組成由與罐體連接的冷凝器、與冷凝器連接的分水器、分水器與分水器連接的回流導管；油水分離器的回流導管與罐體連接。本實用新型適用于生產(chǎn)生物柴油，具有防腐性能好，延長設(shè)備壽命，攪拌均勻、除水簡單，轉(zhuǎn)化率高等特點。
文檔編號C10G75/00GK201678634SQ20082002870
公開日2010年12月22日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者何俊超, 高新成 申請人:西安市寶潤實業(yè)發(fā)展有限公司