專利名稱：焦化爐新型輻射橋墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉制焦化工藝中所用的焦化爐新型輻射橋墻。
二背景技術(shù)：
焦化爐爐管結(jié)焦是限制焦化爐提量和控制焦化裝置操作周期的重要因素， 也是導(dǎo)致焦化爐爐管損壞的主要原因。表面熱強(qiáng)度是影響爐管結(jié)焦的主要因素-表面熱強(qiáng)度越大，邊界底層溫度越高，爐管結(jié)焦傾向也越嚴(yán)重。中間橋墻除能 降低底燒火嘴之間的相互干擾外，還改變了熱流強(qiáng)度在輻射室的分布?？疾熘?間橋墻高度及形式對熱負(fù)荷分布的影響，進(jìn)而盡可能的提高爐管低溫段熱強(qiáng)度， 降低關(guān)鍵部位的爐管結(jié)焦，達(dá)到延長焦化爐操作周期或提高處理能力的目的。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種焦化爐新型輻射橋墻，解決現(xiàn)有輻射橋墻低， 結(jié)構(gòu)不合理造成盤管進(jìn)口處低溫段熱效率低，盤管出口段溫度高，過于集中造 成盤管結(jié)焦的問題。
本實(shí)用新型由耐火材料制成的上墻和下墻組成，其特征在于下墻設(shè)為矩形，
上墻設(shè)為倒等腰梯形疊加形，兩墻等寬等長，下墻高度為l-2m，上墻高度為2-3 m，設(shè)置在焦化爐底的縱向中心線上，上墻壓在下墻上。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
提高了輻射橋墻的高度，均布了輻射溫度，改變了熱流強(qiáng)度在輻射室的分布， 改變輻射流的方向，增大了下部爐堂的輻射強(qiáng)度，避免了由溫度過高集中引起 的爐管結(jié)焦，延遲了焦化爐操作同期。四、
附圖-本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)-輻射橋墻上墻2-輻射橋墻下墻3-燃?xì)庾?-原料油進(jìn)口 5-原料油出口
五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作
詳細(xì)說明
本實(shí)用新型由耐火材料制成的上墻和下墻組成，其特征在于下墻設(shè)為矩形，
上墻設(shè)為倒等腰梯形疊加形，兩墻等寬等長，下墻高度為l-2m，上墻高度為2-3 m，設(shè)置在焦化爐底的縱向中心線上，上墻壓在下墻上。
在應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，首先停止焦化爐的使用，待爐堂溫度降下來，把事 先預(yù)制好的輻射橋墻沿焦化爐縱向中心線就位即可，輻射橋墻的長度略小于爐 堂的縱向長度，高度視焦化爐的大小而定。
權(quán)利要求1、一種焦化爐新型輻射橋墻，由耐火材料制成的上墻和下墻組成，其特征在于下墻設(shè)為矩形，上墻設(shè)為倒等腰梯形的疊加形，兩墻等寬等長，下墻高度為1-2m，上墻高度為2-3m，設(shè)置在焦化爐底的縱向中心線上，上墻壓在下墻上。
專利摘要一種焦化爐新型輻射橋墻，由耐火材料制成的上墻和下墻組成，下墻設(shè)為矩形，上墻設(shè)為倒等腰梯形的疊加形，兩墻等寬等長，下墻高度為1-2m，上墻高度為2-3m，設(shè)置在焦化爐底的縱向中心線上，上墻壓在下墻上。本實(shí)用新型提高輻射橋墻的高度，均布了輻射溫度，增大了下部爐堂的輻射強(qiáng)度，避免了由溫度過高集中引起的爐管結(jié)焦，延遲焦化爐操作周期。
文檔編號C10B29/00GK201288162SQ20082017305
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月11日
發(fā)明者夏一丁, 張全義, 徐寶平, 李出和, 王蘭娟, 肖家治, 錢中堅(jiān) 申請人:肖家治