專利名稱：裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶煉焦炭的焦?fàn)t設(shè)備，特別涉及一種裝煤車裝煤孔蓋清掃 裝置。
背景技術(shù)：
目前，在冶煉焦炭的焦?fàn)t設(shè)備中的裝煤車， 一般沒有設(shè)置裝煤孔蓋清掃 裝置，裝煤開始前不對裝煤孔蓋進(jìn)行清掃，這樣使用一段時間后，裝煤孔蓋 附著許多焦油，導(dǎo)致煉焦時裝煤孔座和裝煤孔蓋密封不嚴(yán)，煉焦過程溢出的 大量煙塵，造成極大的環(huán)境污染。長期以來， 一直沒有解決這一問題。經(jīng)專
利檢索其專利號為"200620003122.7的一種爐蓋清掃裝置"；是由柱狀機(jī)架 把裝煤孔蓋提升到一定高度，然后利用高壓水噴射力和機(jī)械的切削力對固定 爐蓋的側(cè)面和下方進(jìn)行清掃。它雖然對解決環(huán)境污取得了較好的效果，但是 它的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本高，還得使用稀有的和昂貴的水源。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既有效地控制煉焦過程中的煙塵外逸，不污染環(huán)境，又 便于制造、安裝和維修，而且具有制造成本低，操作簡便，使用十分方便的一 種裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置。
本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃 裝置，其特征在于在裝煤孔蓋上裝設(shè)水平轉(zhuǎn)動的電動機(jī)構(gòu)，與裝煤孔蓋的清 掃位置相對應(yīng)，在裝煤車體上裝設(shè)清掃頭裝置，所述的清掃頭裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、 清掃頭和緩沖器組成，在裝煤孔蓋上方的裝煤車平臺上裝設(shè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在裝煤 車體上裝設(shè)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動的張開、閉合的清掃頭；所述的清掃頭由主動的刮 刀托架、連桿、從動的刮刀托架、定位器、刮刀、主動齒輪和從動齒輪組成， 與清掃頭張開、閉合的尺寸相對應(yīng)，在裝煤孔蓋兩側(cè)上方的裝煤車體上對稱連 接主動的和從動的刮刀托架的上梁，主動的刮刀托架下部的居中位置連接連桿的一端，連桿的另一端鉸接在張開、閉合驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的拉桿的活接頭上，主動 的刮刀托架的上部鉸接主動齒輪，在從動的刮刀托架的上部鉸接與主動齒輪相 嚙合的從動齒輪；在主動的和從動的刮刀托架下梁相對面上的兩端均連接一組 定位器，與裝煤孔蓋的清掃圓周面位置相對應(yīng)，在主動的和從動的刮刀托架下 梁的相對面上均布有兩個刮刀，在主動的和從動的刮刀托架的上部裝設(shè)緩沖器。
所述的緩沖器，通過銷軸連接在主動的和從動的刮刀托架的上部。
所述的裝煤孔蓋的電動機(jī)構(gòu)，由揭蓋機(jī)電機(jī)和鏈傳動機(jī)構(gòu)組成。在電機(jī)驅(qū) 動下，使裝煤孔蓋在清掃過程中始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
所述的張開、閉合驅(qū)動機(jī)構(gòu)由拉桿、活接頭、搖臂和液壓缸組成，在裝煤 車平臺上鉸接液壓缸的一端，液壓缸的活塞桿端與固接在裝煤車體上的搖臂的 上部鉸接，拉桿的兩端均連接活接頭，搖臂的下部與拉桿的一端活接頭鉸接， 拉桿另一端的活接頭鉸接在清掃頭中的主動刮刀托架上。
所述的每個刮刀，其形狀與裝煤孔蓋的清掃面的形狀相吻合，它由刀體、
支架和清掃刷組成，共4組分別固定在兩組定位器上，刀體和清掃刷由耐磨材
料制成，分別用螺栓把合在支架上，支架用螺栓把合在定位器的桿體的側(cè)面；
分別用螺栓把合在支架上，支架用螺栓把合在定位器桿體的側(cè)面。這種設(shè)計(jì)使 刀體和清掃刷便于更換。
由于每個刮刀直接和裝煤孔蓋接觸，就可以清除裝煤孔蓋上附著的焦油。 所述的每組定位器由兩個桿體和兩個定位盤組成，在每個刮刀托架下部連 接一個桿體的上面，桿體的一側(cè)兩端連接定位盤，在兩定位盤的相對面內(nèi)設(shè)有 凸、凹頭孔的配合。
本實(shí)用新型的的原理和操作過程分述于下由于本實(shí)用新型中的主動刮刀 托架在液壓缸驅(qū)動下，通過齒輪帶動從動刮刀托架，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動清掃頭的張開、 閉合。定位器可以保證清掃時刮刀托架與裝煤孔蓋準(zhǔn)確接觸。緩沖器裝在主動 刮刀托架與從動刮刀托架的上部，它可以防止在揭蓋機(jī)構(gòu)發(fā)生意外時，撞壞驅(qū) 動清掃頭。拉桿兩端分別連接驅(qū)動清掃頭和搖臂，用來把液壓缸的驅(qū)動力傳到 驅(qū)動清掃頭上，拉桿兩端各有一個帶螺紋的活接頭，通過拉桿長度的調(diào)整，保 證在液壓缸工作范圍內(nèi)，整個機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。搖臂固定在裝煤車體結(jié)構(gòu)上，作 為一個固定鉸點(diǎn)分別連接拉桿和液壓缸。液壓缸驅(qū)動整個裝煤孔蓋清掃頭裝置， 使刮刀準(zhǔn)確到達(dá)裝煤孔蓋清掃位置。當(dāng)本實(shí)用新型開始清掃裝煤孔蓋時，即當(dāng) 裝煤車揭孔蓋裝置把裝煤孔蓋提到清掃位置后，通過位于裝煤車平臺上的液壓機(jī)的作用下在清掃頭裝置中轉(zhuǎn)動，清 掃頭部的刮刀就對裝煤孔蓋進(jìn)行清掃。清掃刷和刮刀在清掃時可以隨裝煤孔蓋 自行調(diào)節(jié)，裝煤車在處于裝煤位置時進(jìn)行裝煤孔蓋清掃，以便將殘留物直接清 掃進(jìn)炭化室。清掃后的裝煤孔蓋能很好的與裝煤孔座進(jìn)行密封，
能有效的控制煉焦過程中的煙塵外逸，有利于保護(hù)環(huán)境。當(dāng)本實(shí)用新型不工作 時，液壓缸活塞桿收回，拉桿上提，帶動主動刮刀托架與從動刮刀托架分開。 綜以上所采取的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既對煤孔蓋的焦 油有效地進(jìn)行清掃，防止煉焦過程中的煙塵外逸，不污染環(huán)境，又便于制造、 安裝和維修，而且具有制造成本低，操作簡便，使用十分方便便等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有三幅附圖。其中
附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1中沿A—A線的的側(cè)視圖； 附圖3是圖1中沿B—B線的的剖視圖。
圖中1、裝煤車鋼結(jié)構(gòu)，2、緩沖器，3、拉桿，4、搖臂，5、液壓缸， 6、揭蓋機(jī)電機(jī)，7、刮刀托架，8、活接頭，9、連桿，10、定位器， 11、裝煤孔蓋，12、主動齒輪，13、從動齒輪，14、鏈傳動，15， 支架，16、刀體，17、定位盤，18、清掃刷，19、桿體。
具體實(shí)施方式

圖1、 2、 3所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在6米以上頂裝煤焦?fàn)t 機(jī)械設(shè)備中的裝煤車上安裝的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置；其特征在于在裝煤 孔蓋11上裝設(shè)由揭蓋機(jī)電機(jī)6和鏈傳動14的水平轉(zhuǎn)動的電動機(jī)構(gòu)；與裝煤孔 蓋11的清掃位置相對應(yīng)，在裝煤車鋼結(jié)構(gòu)1上裝設(shè)清掃頭裝置，所述的清掃頭 裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、緩沖器2和清掃頭組成，在裝煤孔蓋11上方的裝煤車平臺6 上裝設(shè)由拉桿3、活接頭8、搖臂4和液壓缸5組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在裝煤車體l 上裝設(shè)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動的張開、閉合的清掃頭；所述的清掃頭由主動的刮刀托 架7、從動的刮刀托架7、連桿9、定位器10、刮刀、主動齒輪12和從動齒輪 13組成，與清掃頭張開、閉合的尺寸相對應(yīng)，在裝煤孔蓋ll兩側(cè)上方的裝煤車 鋼結(jié)構(gòu)1上對稱連接主動的和從動的刮刀托架7的上梁，主動的刮刀托架7下部的居中位置焊接連桿9的一端，連桿9的另一端鉸接在張開、閉合驅(qū)動機(jī)構(gòu)
中的拉桿3的活接頭8上，主動的刮刀托架7的上部鉸接扇形的主動齒輪12， 在從動的刮刀托架7的上部鉸接與主動齒輪12相嚙合的扇形的從動齒輪13;在 主動的和從動的刮刀托架7下梁相對面上的兩端均連接一組定位器，所述的每 組定位器由兩個桿體19和兩個定位盤17組成；與裝煤孔蓋的清掃圓周面位置 相對應(yīng)，在主動的和從動的刮刀托架下梁的相對面上，均布有兩個刮刀，所述 的每個刮刀由支架15、刀體16和清掃刷18組成，共4組分別固定在兩組定位 器10上，刀體16和清掃刷18由耐磨材料制成，分別用螺栓把合在支架15上， 支架15用螺栓把合在定位器10的桿體19的側(cè)面；在主動的和從動的刮刀托架 的上部通過銷軸連接裝設(shè)緩沖器2。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，包括裝煤車體鋼結(jié)構(gòu)(1)、裝煤孔蓋(11)，其特征在于在裝煤孔蓋(11)上裝設(shè)水平轉(zhuǎn)動的電動機(jī)構(gòu)，與裝煤孔蓋(11)的清掃位置相對應(yīng)，在裝煤車體鋼結(jié)構(gòu)(1)上裝設(shè)清掃頭裝置，所述的清掃頭裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、清掃頭和緩沖器(2)組成，在裝煤孔蓋(11)上方的裝煤車鋼結(jié)構(gòu)(1)上裝設(shè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在裝煤車體(1)上裝設(shè)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動的張開、閉合的清掃頭；所述的清掃頭由主動的刮刀托架(7)、連桿(9)、從動的刮刀托架(7)、定位器(10)、刮刀、主動齒輪(12)和從動齒輪(13)組成，與清掃頭張開、閉合的尺寸相對應(yīng)，在裝煤孔蓋(11)兩側(cè)上方的裝煤車體(1)上對稱連接主動的和從動的刮刀托架(7)的上梁，主動的刮刀托架(7)下部的居中位置連桿(9)的一端，連桿(9)的另一端鉸接在張開、閉合驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的拉桿(3)的活接頭(8)上，主動的刮刀托架(7)的上部鉸接主動齒輪(12)，在從動的刮刀托架(7)的上部鉸接與主動齒輪(12)相嚙合的從動齒輪(13)；在主動的和從動的刮刀托架(7)下梁相對面上的兩端均連接一組定位器(10)，與裝煤孔蓋(11)的清掃圓周面位置相對應(yīng)，在主動的和從動的刮刀托架(7)下梁的相對面上均布有兩個刮刀，在主動的和從動的刮刀托架(7)的上部裝設(shè)緩沖器(2)。
2、 按權(quán)利要求1所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，其特征在于所述的裝 煤孔蓋(11)的電動機(jī)構(gòu)由揭蓋機(jī)電機(jī)(6)和鏈傳動機(jī)構(gòu)(14)組成。
3、 按權(quán)利要求1所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，其特征在于所述的驅(qū) 動機(jī)構(gòu)由拉桿(3)、活接頭(8)、搖臂(4)和液壓缸(5)組成，在裝煤車鋼 結(jié)構(gòu)(1)上鉸接液壓缸(5)的一端，液壓缸(5)的活塞桿端與固接在裝煤車 鋼結(jié)構(gòu)(1)上的搖臂(4)的上部鉸接，拉桿(3)的兩端均連接活接頭(8)， 搖臂(4)的下部與拉桿(3)的一端活接頭(8)鉸接，拉桿(3)另一端的活 接頭(8)鉸接在清掃頭中的主動刮刀托架(7)上。
4、 按權(quán)利要求1所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，其特征在于所述的每 個刮刀，其形狀與裝煤孔蓋的清掃面的形狀相吻合；它由支架(15)、刀體(16) 和清掃刷(18)組成，共4組分別固定在兩組定位器(10)上，刀體(16)和 清掃刷(18)由耐磨材料制成，分別用螺栓把合在支架(15)上，支架(15) 用螺栓把合在定位器(10)的桿體(19)的側(cè)面。
5、 按權(quán)利要求1所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，其特征在于所述的每 組定位器(10)由兩個桿體(19)和兩個定位盤(17)組成，在每個刮刀托架(7)下部連接一個桿體的上面，桿體的一側(cè)兩端連接定位盤(17)，在兩定位 盤(17)的相對面內(nèi)設(shè)有凸、凹頭孔的配合。
6、 按權(quán)利要求1所述的裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置，其特征在于所述的緩沖器(2)，通過銷軸連接在主動的和從動的刮刀托架(7)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝煤車裝煤孔蓋清掃裝置；特征在于揭蓋電機(jī)帶動裝煤孔蓋轉(zhuǎn)動，與裝煤孔蓋的清掃位置相對應(yīng)，在裝煤車體上裝設(shè)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、緩沖器裝置和清掃頭組成的清掃頭裝置，所述的清掃頭裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、緩沖器和清掃頭組成，在裝煤車平臺上裝張開、閉合的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在裝煤車體上裝由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的由主動的刮刀托架、從動的刮刀托架、定位器、刮刀、主動齒輪和從動齒輪組成的清掃頭；在主動的和從動的刮刀托架的上部裝設(shè)緩沖器。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既對煤孔蓋的焦油有效地進(jìn)行清掃，防止煉焦過程中的煙塵外逸，不污染環(huán)境，又便于制造、安裝和維修，而且具有制造成本低，操作簡便，使用十分方便便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10B31/00GK201325938SQ20082023238
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者孫志軍, 鄒治鵬, 郭蓮娣 申請人:大連華銳股份有限公司