專利名稱：生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及秸稈氣化爐，尤其是一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污 裝置。
二背景技術(shù)：
利用秸稈在專用爐內(nèi)進(jìn)行熱化學(xué)、熱裂解反應(yīng)，產(chǎn)生燃?xì)?，供人們?nèi)紵?秸稈是一種可再生資源，儲(chǔ)量非常豐富，作為替代能源利用，同時(shí)操作簡(jiǎn)便， 使用方便等特點(diǎn)，正在得到廣泛推廣使用。但在使用過程中，因燃?xì)夂兴?氣和焦油過重使?fàn)t火熄滅，或焦油堵塞管道，影響秸稈氣化爐正常工作。通 常采取簡(jiǎn)單過濾水洗處理，不能完全、長(zhǎng)時(shí)間凈化處理，影響正常高效運(yùn)行。
在專利公開號(hào)CN1667086A， 2005年9月14日公開了 "一種生物質(zhì)氣 化爐凈化系統(tǒng)"專利技術(shù)，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等不足之處。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃?xì)鈿饬髟诿詫m式隔板流出， 燃?xì)饬鞯膲毫σ脖容^平穩(wěn)的生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置。
本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，包括水氣凈化排污箱頂箱壁焊 接通進(jìn)氣管和出氣管、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管、另一側(cè)箱壁上部焊接通 倒L型的污水出口管、側(cè)箱壁下部焊接通排污管，排污管內(nèi)孔螺紋與堵頭嚙 合，其所述的水氣凈化排污箱箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少有一塊以 上的隔板A、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板B。
本實(shí)用新型，所述的隔板A和隔板B與未被焊接箱側(cè)壁之間有空隙。 本實(shí)用新型，所述的隔板A、隔板B與未被焊另兩塊箱側(cè)壁相平行。 本實(shí)用新型，所述的進(jìn)氣管下端管口位于第一塊隔板B—側(cè)，出氣管下 端管口位于第一塊隔板A另一側(cè)。
本實(shí)用新型，呈倒L型的污水出口管的一端管口在箱內(nèi)朝下。 本實(shí)用新型使用時(shí)，水從進(jìn)水管進(jìn)入水氣凈化排污箱箱內(nèi)，水的水平線 在污水出口管最低處，當(dāng)燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管流入，隔板B和隔板A構(gòu)成迷宮走 向，長(zhǎng)路徑進(jìn)行水清洗和冷卻，使燃?xì)夂兴畾夂徒褂吐淙胂鋬?nèi)，燃?xì)庾詈髲某鰵夤芰鞒?；?jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行箱內(nèi)冷卻水變成污水，經(jīng)污水出口管流出；而 焦油落入箱底部，擰開堵頭進(jìn)行掏洗。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作成本低，使用方便，能長(zhǎng)效運(yùn)行， 保證氣化爐正常使用等特點(diǎn)。
四以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1A-A向視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-水氣凈化排污箱2-進(jìn)氣管3-出氣管4-進(jìn)水管5-污水出口 管6-排污管7-堵頭8-隔板A 9-隔板B
五具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，包括水氣凈化排污箱1頂箱壁焊接通進(jìn)氣管2和出 氣管3、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管4、另一側(cè)箱壁上部焊接通倒L型的污 水出口管5、側(cè)箱壁下部焊接通排污管6，排污管6內(nèi)孔螺紋與堵頭7嚙合， 其特征在于所述的水氣凈化排污箱1箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少 有一塊以上的隔板A8、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板 B9。所述的隔板A8和隔板B9與未被焊接箱側(cè)壁之間有空隙。所述的隔板 A8、隔板B9與未被焊另兩塊箱側(cè)壁相平行。所述的進(jìn)氣管2下端管口位于 第一塊隔板B9—側(cè)，出氣管3下端管口位于第一塊隔板A8另一側(cè)。呈倒L 型的污水出口管5的一端管口在箱內(nèi)朝下。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置，包括水氣凈化排污箱(1)頂箱壁焊接通進(jìn)氣管(2)和出氣管(3)、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管(4)、另一側(cè)箱壁上部焊接通倒L型的污水出口管(5)、側(cè)箱壁下部焊接通排污管(6)，排污管(6)內(nèi)孔螺紋與堵頭(7)嚙合，其特征在于所述的水氣凈化排污箱(1)箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少有一塊以上的隔板A(8)、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板B(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置，其 特征在于所述的隔板A (8)和隔板B (9)與未被焊接箱側(cè)壁之間有空隙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置，其 特征在于所述的隔板A (8)、隔板B (9)與未被焊另兩塊箱側(cè)壁相平行。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置，其 特征在于所述的進(jìn)氣管(2)下端管口位于第一塊隔板B (9) —側(cè)，出氣 管(3)下端管口位于第一塊隔板A (8)另一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置，其 特征在于呈倒L型的污水出口管(5)的一端管口在箱內(nèi)朝下。
專利摘要生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置涉及秸稈氣化爐。包括水氣凈化排污箱(1)頂箱壁焊接通進(jìn)氣管(2)和出氣管(3)、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管(4)、另一側(cè)箱壁上部焊接通倒L型的污水出口管(5)、側(cè)箱壁下部焊接通排污管(6)，排污管(6)內(nèi)孔螺紋與堵頭(7)嚙合，其所述的水氣凈化排污箱(1)箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少有一塊以上的隔板A(8)、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板B(9)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作成本低，使用方便，能長(zhǎng)效運(yùn)行，保證氣化爐正常使用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B53/02GK201321442SQ200820238519
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者龍 黎 申請(qǐng)人:龍 黎