專利名稱：橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)橡膠瀝青的設(shè)備，具體涉及該設(shè)備中的上料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
橡膠瀝青是一種新型的筑路材料，該材料由橡膠粉與基質(zhì)瀝青混合而成。橡膠瀝青通過 專門的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，首先通過預(yù)拌系統(tǒng)將升溫后的基質(zhì)瀝青與橡膠粉進(jìn)行快速的攪拌、剪 切、混合，然后將混合物送入反應(yīng)罐進(jìn)行高溫溶脹反應(yīng)，生成橡膠瀝青成品。
上料系統(tǒng)的作用是將橡膠粉及添加劑加入到預(yù)拌系統(tǒng)的攪拌罐中，使其與攪拌罐內(nèi)的基 質(zhì)瀝青進(jìn)行混合。由于橡膠粉與基質(zhì)瀝青必須按照一定的配比進(jìn)行混合才能夠使橡膠瀝青成 品達(dá)到要求的質(zhì)量，因此，對橡膠粉的加入量必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。現(xiàn)有的上料系統(tǒng)包括電 子減重秤和上料機(jī)，通過上料機(jī)將堆積在電子減重秤上的橡膠粉料輸送到攪拌罐中。該上料 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。但是，由于電子減重秤的計(jì)量精度不高，并 且電子減重秤所計(jì)量的量為橡膠粉料的較少量，由于上料機(jī)無法將該量的橡膠粉完全加入到 攪拌罐中，從而造成電子減重秤所計(jì)量的量與實(shí)際的加入量之間產(chǎn)生較大的誤差。因此，現(xiàn) 有的上料系統(tǒng)難以對橡膠粉的加入量進(jìn)行精確的控制。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可精確控制橡膠粉加入量的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè) 備的上料系統(tǒng)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，包括上料機(jī)，所述上 料機(jī)與皮帶秤、抬升機(jī)依次排列組成物料的上料輸送線。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)采用螺旋上料機(jī)，其出料口位于皮帶秤的傳 送帶的上方。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述抬升機(jī)包括位于皮帶秤輸出口下方的接料倉，接料 倉的出口處設(shè)置有物料抬升裝置，物料抬升裝置的輸出端設(shè)置有出料嘴。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述物料抬升裝置包括由上輪、下輪和張緊在上輪、下 輪上的環(huán)形帶所組成的傳動(dòng)系統(tǒng)，環(huán)形帶上間隔設(shè)置有多個(gè)運(yùn)料斗。
本實(shí)用新型的有益效果是皮帶秤設(shè)置在上料機(jī)之后，消除了物料在上料機(jī)中殘留所造 成的計(jì)量誤差，抬升機(jī)將皮帶秤上的物料抬升至攪拌罐的入口，因此通過皮帶秤計(jì)量的橡膠粉量接近最終加入到攪拌罐中的量，從而可精確控制橡膠粉加入量。

圖l為本實(shí)用新型橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為上料機(jī)l、電機(jī)ll、螺桿12、出料口13、支撐架14、送料管15、皮帶秤2、 傳送帶21、機(jī)架22、抬升機(jī)3、運(yùn)料斗31、環(huán)形帶32、接料倉33、上輪34、下輪35、出料嘴 36、儲(chǔ)料倉4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖l所示的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，包括上料機(jī)l，所述上料機(jī)1與皮帶秤2、抬 升機(jī)3依次排列組成物料的上料輸送線。皮帶秤2是現(xiàn)有設(shè)備，它包括機(jī)架22以及設(shè)置在機(jī)架 22上的傳送帶21，傳送帶21對物料進(jìn)行運(yùn)輸，傳送帶21的下方設(shè)置有傳感器用于對物料的重 量進(jìn)行稱量。皮帶秤2設(shè)置在上料機(jī)1之后，上料機(jī)1將儲(chǔ)料倉4中的橡膠粉料輸送至皮帶秤2 的傳送帶21上，消除了物料在上料機(jī)l中殘留所造成的計(jì)量誤差；抬升機(jī)3將皮帶秤2上的物 料抬升至攪拌罐的入口 ，因此通過皮帶秤2計(jì)量的橡膠粉量接近最終加入到攪拌罐中的量， 從而可精確控制橡膠粉加入量。
如圖l，作為上料機(jī)l的一種具體結(jié)構(gòu)，所述上料機(jī)l采用螺旋上料機(jī)，其出料口13位于 皮帶秤2的傳送帶21的上方。螺旋上料機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，它包括安裝在支撐架14上的送料管15 ，料管15的下端插入儲(chǔ)料倉4中，送料管15的上端設(shè)置有出料口13，送料管15中穿有螺桿12 ，螺桿12的端部與電機(jī)l 1傳動(dòng)連接。螺旋上料機(jī)通過電機(jī)l 1帶動(dòng)螺桿12在送料管15內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 螺桿12旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料從出料口 13擠出，并灑落在傳送帶21上。
如圖l，作為抬升機(jī)3的一種具體結(jié)構(gòu)，抬升機(jī)3包括位于皮帶秤2輸出口下方的接料倉33 ，接料倉33的出口處設(shè)置有物料抬升裝置，物料抬升裝置的輸出端設(shè)置有出料嘴36。其中， 所述物料抬升裝置包括由上輪34、下輪35和張緊在上輪34、下輪35上的環(huán)形帶32所組成的傳 動(dòng)系統(tǒng)，環(huán)形帶32上間隔設(shè)置有多個(gè)運(yùn)料斗31。傳送帶21上的橡膠粉進(jìn)入接料倉33中，通過 運(yùn)料斗31將其中的橡膠粉料搬運(yùn)至出料嘴36的入口處，此時(shí)運(yùn)料斗31向下翻轉(zhuǎn)將其中的橡膠 粉倒入出料嘴36中，橡膠粉經(jīng)出料嘴36進(jìn)入攪拌罐。該結(jié)構(gòu)的抬升機(jī)3可以連續(xù)、均勻的將 橡膠粉料送入攪拌罐中。
權(quán)利要求權(quán)利要求1橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，包括上料機(jī)(1)，其特征是所述上料機(jī)(1)與皮帶秤(2)、抬升機(jī)(3)依次排列組成物料的上料輸送線。
2. 如權(quán)利要求l所述的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，其特征是所述上料機(jī)(1)采用螺旋上料機(jī)，其出料口 (13)位于皮帶秤(2)的傳送帶(21)的上方。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，其特征是:所述抬升機(jī)(3)包括位于皮帶秤(2)輸出口下方的接料倉(33)，接料倉(33)的出口處設(shè)置有物料抬升裝置，物料抬升裝置的輸出端設(shè)置有出料嘴(36)。
4. 如權(quán)利要求3所述的橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，其特征是所述物料抬升裝置包括由上輪(34)、下輪(35)和張緊在上輪(34)、下輪(35)上的環(huán)形帶(32)所組成的傳動(dòng)系統(tǒng)，環(huán)形帶(32)上間隔設(shè)置有多個(gè)運(yùn)料斗(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備的上料系統(tǒng)，該系統(tǒng)可精確控制橡膠粉的加入量。該上料系統(tǒng)包括上料機(jī)，所述上料機(jī)與皮帶秤、抬升機(jī)依次排列組成物料的上料輸送線。皮帶秤設(shè)置在上料機(jī)之后，消除了物料在上料機(jī)中殘留所造成的計(jì)量誤差，抬升機(jī)將皮帶秤上的物料抬升至攪拌罐的入口，因此通過皮帶秤計(jì)量的橡膠粉量接近最終加入到攪拌罐中的量，從而可精確控制橡膠粉加入量。
文檔編號C10C3/00GK201268682SQ20082030217
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者楊遺良 申請人:四川正中路面科技有限公司