專利名稱：易燃蜂窩煤成型塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多用途的易燃蜂窩煤成型塊，尤其是一種能夠二維緊湊陣 列和三維堆疊使用、用于較大規(guī)模燃燒作業(yè)的高效節(jié)能環(huán)保易燃的蜂窩煤成型 塊。
背景技術(shù)：
目前公知的蜂窩煤成型塊(蜂窩煤塊)，大都為用黑煤制成的蜂窩狀圓柱形 煤塊，中間有若干圓形通風(fēng)孔。該種煤塊比一般的實心煤球燒得旺，且燃燒較 為充分，主要用于家庭生火、取暖。但該煤塊依舊存在著難點燃、易掉渣、有 一定煙塵、只能單獨使用等缺陷，如用之于較大規(guī)模的燃燒作業(yè)，尤其是具有 環(huán)保要求的較大規(guī)模燃燒作業(yè)，就顯得力不從心。
近年來另有一種正方形柱體蜂窩煤塊，雖然能夠緊密對齊堆疊排列，形成
二維或三維成型煤陣列，但由于排列時煤塊之間缺乏必要的通風(fēng)孔，造成點燃 難、燃燒不完全、冒黑煙、易掉渣等缺陷，如用之于家庭生火燒飯取暖，或用 之于大型燃燒作業(yè)，效果均不盡人意。
為克服現(xiàn)有蜂窩煤塊的缺陷，本發(fā)明提供一種全新的蜂窩煤成型塊，該成型塊易燃、結(jié)實、不易掉渣，燃燒時火苗旺、火相久，無煙無塵，具有衛(wèi)生環(huán) 保、高效節(jié)能的特點，不僅能夠單獨使用，適用于家族燒飯取暖，而且能夠群 體陣列使用，適用于工業(yè)蒸氣鍋爐、部隊野營灶等較大規(guī)模燃燒作業(yè)，且價格 低廉，易于實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是從燃料成分和外形結(jié)構(gòu)兩個方 面著手，全方位提高蜂窩煤塊的燃燒性能，創(chuàng)造出一種既易燃又高效的全新蜂 窩煤成型塊。其中
參在燃料成分方面在普通原煤粉的基礎(chǔ)上加入易于燃燒的鋸木屑，再加 入以木炭粉、硝酸鉀、高錳酸鉀為主要成分的助燃易燃劑，結(jié)合黃泥、石灰粉 等粘結(jié)材料，生成易燃、耐燃、安全、環(huán)保的全新燃燒材料。
攀在外形結(jié)構(gòu)方面通過篩濾、混拌、壓制、干燥等工藝，生成圓角正方 形柱體蜂窩狀結(jié)構(gòu)的蜂窩煤成型塊，并在成型塊外側(cè)立面設(shè)置若干道溝槽，同 時使通風(fēng)孔橫截面呈圓角正方形，通風(fēng)孔下部呈喇叭口形狀，最大程度擴(kuò)大蜂 窩煤成型塊的通風(fēng)量，并使成型塊柱體橫截面各實體部分寬度均衡相等。
通過上述改良而制作生成的蜂窩煤成型塊，與普通蜂窩煤塊相比，具有以 下特點
★易燃——采用簡便的上點火方式，使用一根火柴或普通打火機(jī)即可點 燃。★輕巧——在干燥狀態(tài)下，蜂窩煤成型塊密度為1.3 1.6，比同等體積的
普通蜂窩煤塊減輕重量約25 40% 。 ★高效——最大程度增大煤塊表面積，讓外界氧氣充分助燃，，同時在燃燒
過程中逐級分解生成多種催化劑和氧化劑，釋放大量助燃氧
氣，使成型塊各有效成分充分燃燒，不留資源死角，高效節(jié)能。 ★環(huán) ^燒時所產(chǎn)生二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳及煙塵等均被成
型塊中粘結(jié)材料充分吸收，火焰熱烈透明，無煙無塵無味，且
不易掉渣。
另外，該蜂窩煤成型塊取材簡單，制作簡便，造價低廉，適用范圍廣，具 有廣闊的市場應(yīng)用前景和極高的經(jīng)濟(jì)實用價值。
下面，結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖l，是本發(fā)明一實施例配制流程圖。
圖2，是本發(fā)明一實施例蜂窩煤成型塊輪廓圖。
圖3，是本發(fā)明一實施例蜂窩煤成型塊全剖圖。
具體實施例方式
在圖1中，本發(fā)明由原煤粉、鋸木屑、黃泥或紅泥、石灰粉、高錳酸鉀、水
泥、硝酸鉀和木炭粉8種材料組成，具體實施步驟是
第一步通過壓碎、篩選等工藝，篩濾出顆粒直徑3毫米以下的原煤粉50
60個重量單位，與15 25個重量單位的鋸木屑均勻混合，生成顆粒均勻、成色一致的粉狀燃燒材料。
第二步將15 25個重量單位的普通黃泥粉或紅泥粉，與3 7個重量單位
的石灰粉均勻混合，生成粉狀粘結(jié)材料。第三步將第一步生成的粉狀燃燒材料，與第二步生成的粉狀粘結(jié)材料均
勻攪拌混和，生成混合燃料。第四歩將20 30個重量單位的硝酸鉀粉末，與60 70個重量單位的木炭
粉均勻混合，生成原始易燃劑。第五歩將2 4個重量單位具有防爆作用的水泥粉，均勻混合到第四步生
成的原始易燃劑中，生成防爆易燃劑。第六步將6 12個重量單位具有強(qiáng)助燃作用的高錳酸鉀粉末，均勻混合到
第五步生成的防爆易燃劑中，生成助燃易燃劑。
第七步將第六步生成的助燃易燃劑，溶入于適量的水中，與第三步生成
的混合燃料均勻攪拌混合，生成濕態(tài)混合燃料；其中，混合燃料比例為85 95%，助燃易燃劑比例為5 15%。第八步使用機(jī)械或人工的方式，將濕態(tài)混合燃料壓制成型，生成濕態(tài)蜂窩煤成型塊。生成的成型塊必須具備如圖2所示特征
(1) 成型塊為柱體蜂窩狀結(jié)構(gòu)；
(2) 成型塊柱體橫截面為圓角正方形，圓角半徑為正方形邊長的5
(3) 成型塊柱體中間有若干通風(fēng)孔，呈矩形陣列；
(4) 通風(fēng)孔橫截面呈圓角正方形；通風(fēng)孔方向與柱體立面平行，貫穿于柱體頂面與底面；通風(fēng)孔與柱體頂面連接的一端，呈喇叭口結(jié)構(gòu)，如圖3所示；
(5) 成型塊柱體外側(cè)每一立面，均有若干溝槽，該溝槽方向與柱體立面平行，溝槽橫截面呈梯形或三角形。第九步將第八步生成的濕態(tài)蜂窩煤成型塊，置于日光下自然曬干(晾干),或置于干燥機(jī)(室)中烘干，生成蜂窩煤成型塊成品。
第十步根據(jù)需要，將蜂窩煤成型塊覆上一層引燃紙，進(jìn)行成品包裝，封存待用。
蜂窩煤成型塊的燃燒操作方法是
第一步將蜂窩煤成型塊擱置于爐具燃燒室支架之上，成型塊通風(fēng)孔喇叭口一端向上；
第二步使用火柴、打火機(jī)或石油氣點火器，點火引燃蜂窩煤成型塊頂面實體(或成型塊頂面覆蓋的引燃紙)，時間約2至3秒鐘；
第三步蜂窩煤成型塊頂面被引燃后，自上而下逐級分解釋放出多種催化劑和氧化劑，幫助整個成型塊漫延燃燒； 一至二分鐘后，燃燒即可達(dá)到最佳狀態(tài)。
本發(fā)明在實施時，可以根據(jù)實際需要，酌情增減材料成分比例，酌情設(shè)置成品規(guī)格尺寸，以適應(yīng)不同層次的需要，形成多個規(guī)格品種。
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權(quán)利要求
1，一種多用途易燃蜂窩煤成型塊，由混合燃料和助燃易燃劑兩大模塊組成，其特征是混合燃料與助燃易燃劑均勻混合，壓制成柱體蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是混合燃料 基體由原煤粉、鋸木屑、石灰粉、黃(紅)泥四種材料組成；其中，原煤粉比例為50 60%，鋸木屑比例為5 25%，石灰粉比例為3 7%，黃(紅)泥 比例為20 30%。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是助燃易燃 劑由硝酸鉀、高錳酸鉀、木炭粉、水泥四種成分組成；其中，硝酸鉀比例為20 30%，高錳酸鉀比例為6 12%，木炭粉比例為60 70%，水泥比例為2 4%。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是混合燃料與助燃易燃劑加水均勻混合，壓制成型；其中，混合燃料比例為85 95%，助燃易燃劑比例為5 15%。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是該成型塊呈柱體蜂窩狀結(jié)構(gòu)，橫截面為圓角正方形，圓角半徑為正方形邊長的5%至20%。
6，根據(jù)權(quán)利要求5所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是該成型塊 柱體中間有若千通風(fēng)孔，呈矩形陣列；通風(fēng)孔橫截面呈圓角正方形；通風(fēng)孔方 向與柱體立面平行，貫穿于柱體的頂面與底面；通風(fēng)孔與柱體頂面連接一端呈 喇叭口結(jié)構(gòu)。
7，根據(jù)權(quán)利要求5所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是該成型塊 柱體外側(cè)每一立面，均有若干溝槽，該溝槽方向與柱體立面平行，溝槽橫截面呈梯形或三角形。
8，根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7任一項所述的多用途易燃蜂窩煤成型塊，其特征是該成型塊可使用上點火方式，使用一根火柴或普通打火機(jī)，即可從 頂面引燃成型塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多用途的易燃蜂窩煤成型塊，尤其是一種能夠二維緊湊陣列和三維堆疊使用、用于較大規(guī)模燃燒作業(yè)的高效節(jié)能環(huán)保易燃蜂窩煤成型塊。本發(fā)明從燃料成分和外形結(jié)構(gòu)兩個方面著手，全方位提高蜂窩煤塊的燃燒性能，創(chuàng)造出一種全新蜂窩煤成型塊，具有易燃、輕巧、高效、環(huán)保等特點。另外，本發(fā)明取材簡單，制作簡便，造價低廉，適用范圍廣，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和極高的經(jīng)濟(jì)實用價值。
文檔編號C10L5/00GK101486933SQ200910007709
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月15日
發(fā)明者鐘明華 申請人:鐘明華