專利名稱：：減振器油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種減振器油。
背景技術(shù)：
：世界汽車產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是朝著節(jié)能，低公害，提高可靠性、耐久性、行駛安全性、乘坐舒適性和操縱方便性的方向發(fā)展。汽車的很多技術(shù)使用性能，如平順性、操縱性、穩(wěn)定性等都取決于懸架特性的選擇。懸架特性必須解決三個主要問題，即選擇彈性元件、導(dǎo)向元件及阻尼元件的最佳特性。阻尼元件就是指減振器，減振器特性良好才能保證懸架的最佳特性。而減振器油是影響減振器的示功特性、高溫特性、低溫特性及抗泡沫性等主要因素之一，減振器油的性能對減振器正常運行起著重要作用。隨著我國經(jīng)濟(jì)形勢不斷好轉(zhuǎn)，高級轎車的需求量日趨增大，市場對減振器油的需求量很大，而中高檔轎車的發(fā)展趨勢又決定了市場對減振器油的要求越來越高。高級轎車所用減振器油原來都使用進(jìn)口，現(xiàn)在國內(nèi)汽車工業(yè)也開始引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，但即使這樣也仍然會碰到一些技術(shù)問題和生產(chǎn)成本等問題，如美國專利US4634543的減振器油內(nèi)含硼化合物、磷酸酯或磷酸亞酯，產(chǎn)品具有非常好的耐磨性能和低的摩擦系數(shù)，但該專利中沒有提到產(chǎn)品的粘溫性能和抗泡性能這兩項減振器油最重要的性能。日本專利JP03285989的減振器油主要原料為合成油，生產(chǎn)成本較高。中國專利01132082.6記載了一種轎車減振器油，該減振器油包括混合伯仲醇基硫代磷酸鋅、伯烷基二硫代磷酸鋅或長鏈伯垸基二硫代磷酸鋅、1號復(fù)合抗泡劑或丙烯酸酯與醚共聚物、甲基硅油、聚甲基丙烯酸酯、烯基丁二酸和專用潤滑油，該減震器油在抗磨性能和低溫性能上還需優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是公開一種減振器油，以克服上述專利技術(shù)存在的粘溫性能和抗泡性能不夠理想和生產(chǎn)成本較高的缺陷。并增強了低溫性能和抗磨性能。本發(fā)明的減振器油為一種組合物，其組成和含量包括抗磨劑0.25.0%255苯甲基硅油225ppm聚甲基丙烯酸甲酯0.11.0%N-油酰肌胺酸十八胺0.10.6%聚異丁烯(PB2400)0.54.0%基礎(chǔ)油余量以上均為重量百分含量，ppm為百萬分之一重量含量，所述抗磨劑由三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯(T.C.P)組成。較佳的，以減振器油總重量為基礎(chǔ)計，上述三苯基連偶磷硫酸鹽的重量百分含量為0.12.0%，上述磷酸三甲酚酯(T.C.P)的重量百分含量為0.13.0%，三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯的重量比為(0.1-2):(0.1-3)。本發(fā)明所述的減振器油，其組分包括基礎(chǔ)油、抗磨劑、消泡劑、防銹劑、和粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯(T.C.P)的重量含量為0.25.0%，消泡劑255苯甲基硅油的重量含量為225ppm，降凝劑聚甲基丙烯酸甲酯的重量含量為0.1%1.0%，防銹劑N-油酰肌胺酸十八胺的重量含量為0.1X0.6X，粘度指數(shù)改進(jìn)劑聚異丁烯(PB2400)的重量含量為0.5%4.0%，余量為基礎(chǔ)油；所述聚甲基丙烯酸甲酯可采用各種常規(guī)的聚甲基丙烯酸甲酯。所述基礎(chǔ)油是礦物潤滑油基礎(chǔ)油，由原油提煉而成，優(yōu)選基礎(chǔ)油60N和470N,為經(jīng)過切割窄餾分和加氫異構(gòu)化處理后的基礎(chǔ)油，可采用市售產(chǎn)品，如韓國雙龍公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；所述潤滑油用基礎(chǔ)油的理化性能可參閱SINOPECO10-1987標(biāo)準(zhǔn)。60N是40。C運動粘度為69mm2/s的基礎(chǔ)油，70N是40。C運動粘度為ll14mm2/s的基礎(chǔ)油?？鼓┤交B偶磷硫酸鹽，可采用瑞士汽巴精細(xì)化工公司的產(chǎn)品IrgalubeTPPT。所述磷酸三甲酚酯(T.C.P),可采用上海索誠化學(xué)有限公司的口廣叩5所述消泡劑選自255苯甲基硅油，可采用上海諾泰化工有限公司的產(chǎn)品；所述防銹劑的化學(xué)名稱為N-油酰肌酸十八胺，可采用成都市新都石油添加劑廠的產(chǎn)品；所述降凝劑聚甲基丙烯酸甲酯為市售產(chǎn)品，如德國羅曼克斯(RohMax)的產(chǎn)品；所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑聚異丁烯(PB2400)可采用韓國大林工業(yè)公司的產(chǎn)品。減振器油的低溫性能是很重要的，通過降低傾點溫度，使油品在嚴(yán)寒時也能正常運轉(zhuǎn)。同時對基礎(chǔ)油進(jìn)一步處理，在精制過程中切割窄餾分和加氫處理，使基礎(chǔ)油品質(zhì)提高，粘溫性能顯著，使礦物油的粘度指數(shù)達(dá)到了很高的水平。這種精制基礎(chǔ)油的效果是比添加添加劑好的多。上述的基礎(chǔ)油為經(jīng)過切割窄餾分和加氫異構(gòu)等精制處理后的基礎(chǔ)油。表1是基礎(chǔ)油精制前后的性能比較。表1項目精制前精制后運動粘度(40°C)mm7s(-30。C)mm2/s8.14不能流動7.82不能流動粘度指數(shù)78106傾點°c-12—28優(yōu)良的抗氧抗腐添加劑是很多的，如何選擇合適的對產(chǎn)品是至關(guān)重要的，而且抗氧抗腐劑有時會帶來一些副作用，本專利選用了二種各有特性的抗氧抗腐劑三苯基連偶磷硫酸鹽(IrgalubeTPPT)和磷酸三甲酚酯(T.C.P)。兩種抗氧5抗腐劑的配合使得本發(fā)明的減振器油除了獲得優(yōu)良的抗氧抗腐性能外，還具有很好的抗乳化性能和良好的高溫穩(wěn)定性，能很有效地阻止油品的高溫氧化及金屬密封件的腐蝕，通過選用，使本專利的產(chǎn)品能保持較好的抗氧抗腐性能。減振器在活塞往復(fù)運動時，會使油中產(chǎn)生氣泡；潤滑油在使用過程中自身的氧化分解也會產(chǎn)生氣泡。油中的氣泡對減振器節(jié)流阻力要造成影響。因此，抗泡添加劑的應(yīng)用是比較普遍的，在應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)抗泡添加劑在潤滑油中時間一長會產(chǎn)生沉淀，從而影響抗泡性能的發(fā)揮。本發(fā)明中，抗泡劑選用單劑255苯甲基硅油，該單劑配制在本發(fā)明的減振器油中，既能瞬時抗泡，油溶性也好，緩解了油中產(chǎn)生沉淀的現(xiàn)象，消泡性好，且時效長，從而使減振器油的抗泡性能增強。粘溫性能是減振器油的重要性能之一，除了對基礎(chǔ)油進(jìn)行精制處理外，還加入一些粘度指數(shù)改進(jìn)劑聚異丁烯(PB2400)，使油品的粘溫性能更趨優(yōu)異。降凝劑聚甲基丙烯酸甲酯降凝效果明顯，同時還能改變油品的粘度指數(shù)，優(yōu)化油品的低溫性能。表2是在減振器油中添加了降凝劑聚甲基丙烯酸甲酯前后的性能比較。表2項目未加聚甲基丙烯酸甲酯加聚甲基丙烯酸甲酯0.5%運動粘度(40°C)mmVs7.827.98(-30。C)mra7s不能流動584粘度指數(shù)106118傾點°c—28-52防銹劑是選擇油溶性好、防銹性能優(yōu)良的N-油酰肌酸十八胺，用量為總油品重量的0.010.6%較好。本發(fā)明的減振器油是在中國專利01132082.6的基礎(chǔ)上，更完善各種性能，不僅粘溫性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的高低溫性能，抗泡沫性能佳，而且進(jìn)一步改良了減振器油的低溫性能和抗磨性能，能保證減振器正常運行，經(jīng)使用多年，各6項指標(biāo)達(dá)到相當(dāng)高的水平。具體實施例方式實施例1-10按表3的配方配制減振器油:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>傾點°c《-50-52GB/T3535泡沫性能(93°C)ml/ml《30/025/0GB/T12579銅片腐蝕(100。CX3h)級《lalaGB/T5096四球試驗PBN》696745GB/T3142磨損直徑D=nmm《0.320.34SH/T0189由表4的數(shù)據(jù)可見，本發(fā)明的減振器油在粘溫性能、高低溫性能、抗泡沫性能上均表現(xiàn)優(yōu)良。實施例12對比試驗采用中國專利01132082.6實施例3的配方與實施例1、2的配方進(jìn)行低溫性能及抗磨性能的比較。其中，對比例即為中國專利01132082.6實施例3的配方。實施例編號12對比例運動粘度(-40°C)咖Vs24312245無窮大四球試驗PBN》696745600磨損直徑D=mm《0.320.30.38由上表可見，本發(fā)明的減振器油在低溫性能及抗磨性能上，與對比例相比，均獲得了顯著的進(jìn)步。權(quán)利要求1.一種減振器油，其組成和含量包括抗磨劑0.2～5.0％255苯甲基硅油2～25ppm聚甲基丙烯酸甲酯0.1～1.0％N-油酰肌胺酸十八胺0.1～0.6％聚異丁烯(PB2400)0.5～4.0％基礎(chǔ)油余量以上均為重量百分含量，ppm為百萬分之一，所述抗磨劑由三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯組成。2.如權(quán)利要求l所述減振器油，其特征在于，所述減振器油中，三苯基連偶磷硫酸鹽的重量百分含量為0.12.0%。3.如權(quán)利要求l所述減振器油，其特征在于，所述減振器油中，磷酸三甲酚酯的重量百分含量為0.13.0%。4.如權(quán)利要求l所述減振器油，其特征在于，所述三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯的重量比為(0.1-2):(0.1-3)。5.如權(quán)利要求l所述減振器油，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為經(jīng)過切割窄餾分和加氫異構(gòu)化處理后的基礎(chǔ)油。6.如權(quán)利要求5所述減振器油，其特征在于，所述經(jīng)過切割窄餾分和加氫異構(gòu)化處理后的基礎(chǔ)油選自基礎(chǔ)油60N和基礎(chǔ)油70N。全文摘要本發(fā)明公開了一種減振器油，其組成和含量包括抗磨劑0.2～5.0％；255苯甲基硅油2～25ppm；聚甲基丙烯酸甲酯0.1～1.0％；N-油酰肌胺酸十八胺0.1～0.6％；聚異丁烯(PB2400)0.5～4.0％；基礎(chǔ)油為余量，所述抗磨劑由三苯基連偶磷硫酸鹽和磷酸三甲酚酯組成。本發(fā)明的減振器油有各項性能優(yōu)良，且具有突出的低溫性能和抗磨性能。文檔編號C10M137/04GK101486944SQ200910046188公開日2009年7月22日申請日期2009年2月13日優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日發(fā)明者汪憲臣,鵬王,王家乃申請人:上海海聯(lián)潤滑材料科技有限公司