專利名稱：一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體的收集和灌裝方法，尤其涉及一種氣化 爐燃氣的收集和灌裝方法。
本發(fā)明還涉及一種氣化爐燃氣收集和灌裝的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著柴草、秸稈氣化技術(shù)的推廣，各種結(jié)構(gòu)的氣 化爐現(xiàn)已大量面巿，它有力地改善了落后地區(qū)和農(nóng)村過去不能使 用清潔能源的情況。但是，由于一臺氣化爐少則上千元，多則幾 千元的價格仍使不少人無法使用，能否將氣化爐產(chǎn)生的燃氣經(jīng)收 集，加壓灌裝到氣瓶中，供更多的用戶使用，使之應(yīng)用于更廣闊 的領(lǐng)域，已是一個應(yīng)該重點研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供能供給更 多用戶使用的一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一種氣化爐燃氣的收集和灌裝的裝置。
一種氣化爐燃氣.的收集和灌裝方法的具體步驟如下
A、 用真空泵或隔膜式真空壓縮機將需要灌裝的鋼瓶抽真空
備用；
B、 在氣化爐中裝入柴草、秸稈等燃料，點火后，開動風(fēng)機
使其產(chǎn)生燃氣；c、當(dāng)氣化爐中輸出的燃氣中一氧化碳的含量達到收集的濃
度標(biāo)準(zhǔn)時，關(guān)閉風(fēng)機，開動真空壓縮機，將燃氣經(jīng)管道壓入鋼瓶 至所需壓力，完成對鋼瓶的燃氣灌裝。
所說鋼瓶的真空度為38-98Kpa。
所說燃氣中一氧化碳收集的濃度標(biāo)準(zhǔn)為74-98%。
所說鋼瓶灌裝燃氣后的壓力為0. 3 0."MPa。
為了脫去燃氣中的焦油和水分，可在氣化爐與真空壓縮之間 增設(shè)一旋風(fēng)油氣分離裝置。
一種氣化爐燃氣的收集和灌裝裝置，包括氣化爐、真空壓縮 機、風(fēng)機、進風(fēng)管、出氣管、出氣管上固接一一氧化碳檢測儀， 一氧化碳檢測儀上固接有一電子開關(guān)閩，電子開關(guān)閩上固接有一 燃具供氣管，出氣管通過三通聯(lián)接有一供氣管，供氣客上聯(lián)接有 一截止閥，供氣管通過三通與真空壓縮機進氣管相連，三通的另 一端聯(lián)接有一電子排空閥，真空壓縮機的出氣管上聯(lián)接有一供氣閩。
為了脫去燃氣中的焦油和水分，可在供氣管與真空壓縮機進 氣管間增設(shè)一旋風(fēng)油氣分離器，旋風(fēng)油氣分離器進口與供氣管相 連，旋風(fēng)油氣分離器出氣管通過三通與真空壓縮機進氣管相連。
采用本發(fā)明一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法及裝置時，首 先用真空泵或隔膜式真空壓縮機將需灌裝的鋼瓶抽至一定的真 空度，抽真空時截止閩關(guān)閉，電子排空閩打開。完成抽真空后， 電子排空閥關(guān)閉。當(dāng)氣化爐產(chǎn)生的燃氣其一氧化碳濃度低于收集 標(biāo)準(zhǔn)時，電子開關(guān)閥打開，氣化爐中產(chǎn)生的燃氣提供給爐具或燃 氣熱水器等使用，當(dāng)一氧化碳檢測儀測到一氧化碳濃度達到收標(biāo)準(zhǔn)時，電子開關(guān)閥關(guān)閉，風(fēng)機關(guān)閉，開動真空壓縮機，找開截 止閩，就將燃氣從氣化爐壓至鋼瓶內(nèi)，達到規(guī)定的氣壓后，關(guān)閉 供氣閥，完成鋼瓶的燃氣灌裝。
從本發(fā)明的技術(shù)方案和采用的相應(yīng)設(shè)備可以看出，由于將符 合濃度的一氧化碳氣體灌裝到鋼瓶中，可以通過運輸工具銷往較 遠的地區(qū)，方便更多用戶的使用，完全達到了本發(fā)明的目的。


圖1是本發(fā)明一種氣化爐燃氣的收集和灌裝裝置的示意圖。
具體實施方式
'
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例1, 一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法的具體步驟如下
A、 用真空泵或隔膜式真空壓縮機將需要灌裝的鋼瓶抽至真 空度為38Kpa備用；
B、 在氣化爐中裝入柴草、秸稈等燃料，點火后，開動風(fēng)機 使其產(chǎn)生燃氣；
C、 當(dāng)氣化爐中輸出的燃氣中一氧化碳的含量達到74%時，關(guān) 閉風(fēng)機，開動真空壓縮機，將燃氣經(jīng)管道壓入鋼瓶至0. 3MPa,完 成對鋼瓶的燃氣灌裝。
實施例2, —種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法的具體步驟如下-.
A、 用真空泵或隔膜式真空壓縮機將需要灌裝的鋼瓶抽至真 空度為98Kpa備用；
B、 在氣化爐中裝入柴草、秸稈等撚料，點火后，開動風(fēng)機 使其產(chǎn)生燃氣；C、當(dāng)氣化爐中輸出的燃氣中一氧化碳的含量達到98%時，關(guān) 閉風(fēng)機，開動真空壓縮機，將燃氣經(jīng)管道壓入鋼瓶至0.42MPa， 完成對鋼瓶的燃氣灌裝。為了脫去燃氣中的焦油和水分，可在氣 化爐與真空壓縮之間增設(shè)一旋風(fēng)油氣分離裝置。
實施例3，參見圖1， 一種氣化爐燃氣的收集和灌裝裝置， 包括氣化爐3、真空壓縮機14、風(fēng)機l、進風(fēng)管2/出氣管4、出 氣管上固接一一氧化碳檢測儀5， 一氧化碳檢測儀上固接有一電 子開關(guān)閥6，電子開關(guān)閥上固接有一燃具供氣管7,出氣管通過 三通聯(lián)接有一供氣管8，供氣客上聯(lián)接有一截止閥11,供氣管通 過三通與真空壓縮機進氣管13相連，三通的另一端聯(lián)接有一電 子排空閥12，真空壓縮機的出氣管15上聯(lián)接有一供氣閥16。
實施例4，參見圖1, 一種氣化爐燃氣的收集和灌裝裝置，' 包括氣化爐3、真空壓縮機14、風(fēng)機l、進風(fēng)管2、出氣管4、出 氣管上固接一一氧化碳檢測儀5, —氧化碳檢測儀上固接有一電 子開關(guān)閥6,電子開關(guān)閩上面接有一燃具供氣管7,出氣管通過 三通聯(lián)接有一供氣管8，供氣客上聯(lián)接有一截止閥11,供氣管通 過三通與真空壓縮機進氣管13相連，三通的另一端聯(lián)接有一電 子排空閥12，真空壓縮機的出氣管15上聯(lián)接有一供氣閥16。為
了脫去燃氣中的焦油和水分，可在供氣管與真空壓縮機進氣管間 增設(shè)一旋風(fēng)油氣分離器9,旋風(fēng)油氣分離器進口與供氣管相連，
旋風(fēng)油氣分離器出氣管io通過三通與真空壓縮機進氣管相連。
權(quán)利要求
1、一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法，其特征在于按下列步驟進行A、用真空泵或隔膜式真空壓縮機將需要灌裝的鋼瓶抽真空備用；B、在氣化爐中裝入柴草、秸稈等燃料，點火后，開動風(fēng)機使其產(chǎn)生燃氣；C、當(dāng)氣化爐中輸出的燃氣中一氧化碳的含量達到收集的濃度標(biāo)準(zhǔn)時，關(guān)閉風(fēng)機，開動真空壓縮機，將燃氣經(jīng)管道壓入鋼瓶至所需壓力，完成對鋼瓶的燃氣灌裝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方 法，其特征在于所說鋼瓶的真空度為38-98Kpa。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方 法，其特征在于所說燃氣中一氧化碳收集的濃度標(biāo)準(zhǔn)為74-98%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方 法，其特征在于所說鋼瓶灌裝燃氣后的壓力為0. 3~0.42MPa。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方 法，其特征在于在氣化爐與真空壓縮之間增設(shè)一旋風(fēng)油氣分離
6、 一種氣化爐燃氣的灌裝裝置，包括氣化爐(3)、真空壓 縮機(14)、風(fēng)機(1)、進風(fēng)管(2)、出氣智(4)、出氣管上固 接一一氧化碳檢測儀(5),其特征在于 一氧化碳檢測儀上固接 有一電子開關(guān)閥(6),電子開關(guān)閥上固接有一燃具供氣管(7),出氣管通過三通聯(lián)接有一供氣管(8),供氣客上聯(lián)接有一截止閥 (11),供氣管通過三通與真空壓縮機進氣管U3)相連，三通 的另一端聯(lián)接有一電子排空閥U2),真空壓縮機的出氣管(15) 上聯(lián)接有一供氣閩(16)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣化爐燃氣的灌裝裝置，其 特征在于在供氣管(7)與真空壓縮機進氣管(13)設(shè)有一旋 風(fēng)油氣分離器(9)，旋風(fēng)油氣分離器進口與供氣管相連，旋風(fēng)油氣分離器出氣管(io)通過三通與真空壓縮機進氣管相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣化爐燃氣的收集和灌裝方法及裝置，鋼瓶抽真空備用，在氣化爐中裝入柴草、秸稈等燃料，點火后，開動風(fēng)機使其產(chǎn)生燃氣，當(dāng)氣化爐中輸出的燃氣中一氧化碳的含量達到收集的濃度標(biāo)準(zhǔn)時，關(guān)閉風(fēng)機，開動真空壓縮機，將燃氣經(jīng)管道壓入鋼瓶至所需壓力，完成對鋼瓶的燃氣灌裝。出氣管上固接一一氧化碳檢測儀(5)，一氧化碳檢測儀上固接有一電子開關(guān)閥(6)，電子開關(guān)閥上固接有一燃具供氣管(7)，出氣管通過三通聯(lián)接有一供氣管(8)，供氣管上聯(lián)接有一截止閥(11)，供氣管通過三通與真空壓縮機進氣管(13)相連，三通的另一端聯(lián)接有一電子排空閥(12)，真空壓縮機的出氣管(15)上聯(lián)接有一供氣閥(16)。
文檔編號C10J3/20GK101550358SQ20091005923
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者周小林 申請人:周小林