專利名稱：：一種壓縮機濃縮調理劑的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種壓縮機濃縮調理劑，具體地說，涉及一種應用于清除壓縮機系統(tǒng)內部漆膜和殘?zhí)康恼{理劑。
背景技術：
：空氣壓縮機是涉及國民經濟工業(yè)各個領域廣泛應用的通用機械，在用量和生產量都相當，我國年消耗壓縮機油近10萬噸，其中80%以上均采用礦物油型壓縮機油進行潤滑。目前市場上所售的礦物型壓縮機油在高溫使用過程中會或多或少的出現(xiàn)漆膜和積碳，隨著使用時間的增加漆膜積碳量也會隨之增加，積累到一定的量就會影響到壓縮機的正常的運轉，這時就需要將壓縮機進行拆卸清洗。目前國內清洗壓縮機有以下幾種方式1、用煤油或柴油清洗，容歇著火，非常危險；2、化學清洗，化學清洗劑對壓縮機有腐蝕，對壓縮機油有分解作用；3、機械清洗，不徹底，效果不明顯；4、拆卸清洗，耗時長，費用高。如何克服以上方法的缺點，提供一種清洗程序簡單，時間短，費用低，與合成油型的壓縮機油相容，成為研究的課題。以往專利未涉及關于壓縮機漆膜和積碳后關于壓縮系統(tǒng)清洗的產品，此發(fā)明少量的加入壓縮機油后，利用調理劑中高溫清凈分散劑對漆膜和積碳的清凈分散作用對系統(tǒng)進行清洗，避免了復雜的清洗程序，減少了清洗時間和清洗費用，少量的留存能延長壓縮機油的使用壽命。
發(fā)明內容本發(fā)明需要解決的技術問題就是，克服現(xiàn)有的壓縮機清洗中存在的問題，提供一種免拆卸，使用方便，清洗效果好，且與現(xiàn)有壓縮機油相容。如何增加濃縮調理劑的清洗效果、提高氧化安定性和確保適宜的粘度是開發(fā)濃縮調理劑的關鍵。本發(fā)明涉及一種以合成酯類油為基礎的壓縮機濃縮調理劑，其中成分(1)7098%合成酯類基礎油；(2)0.5%5%的高溫抗氧劑；(3)03%的極壓抗磨劑；(4)0.01%的抗腐蝕劑；(5)1%15%的高溫清凈分散劑；(6)0%的消泡劑。本發(fā)明所述的基礎油為低粘度合成酯類基礎油，優(yōu)選國產低粘度偏苯三酸酯。40°C運動粘度為6080cst。粘度太大，清洗效果不理想。本發(fā)明所述的抗氧劑為烷基二苯胺、苯基α_萘胺、烷基苯基α-萘胺、硫氮雜蒽、硫胺及受阻酚類抗氧劑中的至少一種，優(yōu)化用量為0.51.5%，這樣可以有效避免高溫條件下調理劑自身的氧化和抗氧劑的沉積，并適當提高壓縮機油的氧化壽命。本發(fā)明所述的極壓抗磨劑是磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、亞磷酸酯、磷酸酯銨鹽及硫代磷酸酯中的至少一種，優(yōu)化用量12%；本發(fā)明所述的抗腐蝕劑是甲基苯三唑銅腐蝕抑制劑，優(yōu)化用量為00.5%。減少對有色金屬部件的腐蝕。本發(fā)明所述的高溫清凈分散劑是高溫清凈分散劑為鈣鹽、鎂鹽、酚鹽及丁二酰亞胺鹽中至少一種，優(yōu)化用量為110%。本發(fā)明所述的消泡劑為硅類消泡劑或者非硅消泡劑，優(yōu)選硅類消泡劑，優(yōu)化用量為00.5%。性能特點本發(fā)明涉及的濃縮調理劑，采用低粘度合成酯類基礎油，潤滑性好，具有適當?shù)臉O壓抗磨性，對高溫下壓縮機油產生的漆膜和積碳具有較強的清凈分散作用。清洗后的壓縮機系統(tǒng)無漆膜和積碳，可大大延長各種壓縮機的使用壽命?？蓮V泛用于各行業(yè)壓縮機換油的清洗，使用安全，無毒。具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明產品的生產過程以IOOkg試驗產品為例，生產過程如下調和釜中加入約50kg基礎油偏苯三酸酯，加熱攪拌至90100°C，加入抗氧劑保溫攪拌30分鐘，至抗氧劑全部溶解；加入極壓抗磨劑，保溫攪拌30分鐘，至溶液均一透明；加入剩余的偏苯三酸酯基礎油，在8090°C加入其他添加劑，攪拌1.5小時，至防銹劑全部溶解。用100目不銹鋼濾網過濾既得成品。成品采用下列方法檢測理化指標GB/T265石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法，GB/T2541石油產品粘度指數(shù)計算表，GB/T261石油產品閃點測定法(閉口杯法)，GB/T3535石油傾點測定法。實施例原料及檢測結果見表一表一實施例組成及檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。權利要求一種以壓縮機濃縮調理劑，其中成分(1)70～98％合成酯類基礎油；(2)0.5％～5％的高溫抗氧劑；(3)0～3％的極壓抗磨劑；(4)0.01％～1％的抗腐蝕劑；(5)1％～15％的高溫清凈分散劑；(6)0％～1％的消泡劑。。2.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的基礎油，為低粘度偏苯三酸酯。3.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的基礎油，在40°C粘度為6080csto4.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的高溫抗氧劑為烷基二苯胺、苯基α-萘胺、烷基苯基α-萘胺、硫氮雜蒽、硫胺及受阻酚類抗氧劑中的至少一種。5.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的極壓抗磨劑是磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、亞磷酸酯、磷酸酯銨鹽及硫代磷酸酯中的至少一種。6.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的抗腐蝕劑是甲基苯三唑銅腐蝕抑制劑。7.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的高溫清凈分散劑為鈣鹽、鎂鹽、酚鹽及丁二酰亞胺鹽中至少一種。8.根據(jù)權利要求書(1)所述調理劑，其特征在于所述的消泡劑為硅類消泡劑或非硅類消泡劑的一種。全文摘要本發(fā)明涉及一種以合成酯類油為基礎的壓縮機濃縮調理劑，其中成分(1)70～98％合成酯類基礎油；(2)0.5％～5％的高溫抗氧劑；(3)0～3％的極壓抗磨劑；(4)0.01％～1％的抗腐蝕劑；(5)1％～15％的高溫清凈分散劑；(6)0.01％～1％的消泡劑。配制時在80-95℃，依次加入添加劑溶解均勻。本發(fā)明使用方便，對壓縮機壓縮系統(tǒng)產生的漆膜和積碳具有較強的溶解作用，定期使用將不再需要拆機清洗。文檔編號C10N30/04GK101812357SQ20091024362公開日2010年8月25日申請日期2009年12月18日優(yōu)先權日2009年12月18日發(fā)明者曾玉芬,李剛,杜守琴,王金波申請人:益田潤石(北京)化工有限公司