專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣發(fā)生爐固態(tài)液態(tài)氣態(tài)自動(dòng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種煤氣發(fā)生爐的輔助設(shè)備，具體是將煤氣發(fā)生爐的煤氣 以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相自動(dòng)分離，并具有高效多級(jí)干式或濕式冷煤氣脫 硫、除塵、凈化功能的裝置。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)煤氣發(fā)生爐的使用十分廣泛，然而，煤氣的潔凈程度直接影響 燃燒設(shè)備的燃燒狀況和工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)等級(jí)，特別是燃燒設(shè)備的尾氣排放仍然 會(huì)造成較為嚴(yán)重的環(huán)境影響和空氣污染。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)防治環(huán)境和 空氣污染的要求也越來(lái)越高，雖然現(xiàn)在已出現(xiàn)了不少關(guān)于煤氣發(fā)生爐的技術(shù)和 產(chǎn)品，對(duì)煤氣發(fā)生爐的脫硫、降塵起到了不小的作用。但是，目前還沒(méi)有能將 煤氣發(fā)生爐的熱煤氣同時(shí)解決"固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)"三相自動(dòng)分離的凈化裝置。 為了提高工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和達(dá)到節(jié)能減排的目的，必須科學(xué)地完善煤氣凈化設(shè) 備，進(jìn)一步提高煤氣凈化效果。因此，需要提出一種"工藝更先進(jìn)、結(jié)構(gòu)更合 理、凈化更高效、運(yùn)行更節(jié)能、使用更簡(jiǎn)便"的煤氣發(fā)生爐固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài) 自動(dòng)分離裝置，以滿(mǎn)足工業(yè)煤氣的高效凈化、脫硫除塵的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種煤氣發(fā)生爐固態(tài)液 態(tài)氣態(tài)自動(dòng)分離裝置。該裝置設(shè)計(jì)新穎、工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)便，不 僅煤氣凈化效率高，脫硫除塵效果好，而且熱煤氣的冷凝廢水可循環(huán)利用，節(jié) 水、節(jié)電、節(jié)約成本。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的煤氣發(fā)生爐的煤氣脫硫除塵凈 化裝置，其特征在于設(shè)有圓筒形分離箱，該分離箱內(nèi)設(shè)有直徑小于分離箱的 圓筒形沉降管，該沉降管外壁上從上至下固定有螺旋形冷凝氣水分離板，在沉 降管外壁和分離箱內(nèi)壁之間為煤氣凈化螺旋通道，分離箱的上端與煤氣發(fā)生爐 的煤氣出氣管連接，分離箱的上部設(shè)有煤氣出氣口，分離箱的下端連通一個(gè)沉 降箱，該沉降箱的下端與一個(gè)水平設(shè)置的灰渣池的一端連通，該灰渣池的另一 端與出渣口連通；灰渣池的底部裝有水。
3所述沉降箱和出渣口與灰渣池傾斜連通，傾斜角度為45—60度；沉降箱的 頂部設(shè)有兩個(gè)透氣開(kāi)口；沉降箱的下端內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)半封閉隔板，該兩個(gè)隔板 分別固定在沉降箱的上、下壁和側(cè)壁，交錯(cuò)傾斜設(shè)置，中間留有逢隙，在所述 下隔板的靠沉降箱的一側(cè)設(shè)有一個(gè)排污口 。
本實(shí)用新型由于在分離箱內(nèi)設(shè)置了沉降管和螺旋通道，使固體和液體與氣 體上、下逆行，使煤氣發(fā)生爐排出的煙塵、冷凝水和煤氣自動(dòng)分離，熱煤氣經(jīng) 過(guò)冷凝后產(chǎn)生的呈弱酸性液體通過(guò)半封隔離板流入灰渣池中，與浸泡在灰渣池 中呈弱堿性的爐渣水發(fā)生中和反應(yīng)；通向大氣的水封開(kāi)口讓爐渣池里的水不斷 蒸發(fā)帶走水分，熱煤氣經(jīng)過(guò)螺旋冷凝氣水分離后的沉降冷凝水，可以不斷補(bǔ)充 被蒸發(fā)帶走的爐渣池中的水量，使?fàn)t體下部水封通道的水位始終保持平衡。固 態(tài)半流體可以通過(guò)排污閥排出；經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈煤氣順著煤氣凈化螺旋通道 環(huán)繞上升，從圓矩形箱體上部邊緣的煤氣出口輸送到燃燒設(shè)備的連接管道中。
本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)便，無(wú)需動(dòng)力，不耗電能， 污水循環(huán)利用，節(jié)電節(jié)水顯著，運(yùn)行成本低廉，除塵脫硫效果好等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型與煤氣發(fā)生爐連接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的分離箱結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例參見(jiàn)附圖， 煤氣發(fā)生爐的煤氣脫硫除塵凈化裝置，設(shè)有圓筒形分離箱1，該分離箱內(nèi)設(shè)有 直徑小于分離箱的圓筒形沉降管2，該沉降管外壁上從上至下固定有螺旋形冷 凝氣水分離板3，在沉降管外壁和分離箱內(nèi)壁之間為煤氣凈化螺旋通道4，分離 箱的上端與煤氣發(fā)生爐12的煤氣出氣管5連接，分離箱的上部設(shè)有煤氣出氣口 6，分離箱的下端連通一個(gè)沉降箱7，該沉降箱的下端與一個(gè)水平設(shè)置的灰渣池 8的一端連通，該灰渣池的另一端與出渣口^il;灰渣池的底部裝有水。所述 沉降箱和出渣口與灰渣池傾斜連通，傾斜:fe度為45—60度；沉降箱的頂部設(shè)有 兩個(gè)透氣開(kāi)口；沉降箱的下端內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板9、 10，該兩個(gè)隔板分別固定 在沉降箱的上、下壁和側(cè)壁，交錯(cuò)設(shè)置，中間留有逢隙，在所述下隔板的靠沉 降箱的一側(cè)設(shè)有一個(gè)排污G 11。
權(quán)利要求1、一種煤氣發(fā)生爐固態(tài)液態(tài)氣態(tài)自動(dòng)分離裝置，其特征在于設(shè)有圓筒形分離箱(1)，該分離箱內(nèi)設(shè)有直徑小于分離箱的圓筒形沉降管(2)，該沉降管外壁上從上至下固定有螺旋形冷凝氣水分離板(3)，在沉降管外壁和分離箱內(nèi)壁之間為煤氣凈化螺旋通道(4)，分離箱的上端與煤氣發(fā)生爐(12)的煤氣出氣管(5)連接，分離箱的上部設(shè)有煤氣出氣口(6)，分離箱的下端連通一個(gè)沉降箱(7)，該沉降箱的下端與一個(gè)水平設(shè)置的灰渣池(8)的一端連通，該灰渣池的另一端與出渣口(13)連通；灰渣池的底部裝有水。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤氣發(fā)生爐固態(tài)液態(tài)氣態(tài)自動(dòng)分離裝置，其特征在于所述沉降箱和出渣口與灰渣池傾斜連通，傾斜角度為45—60度;沉降箱的頂部設(shè)有兩個(gè)透氣開(kāi)口；沉降箱的下端內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板(9、 10)，該兩個(gè)隔板分別固定在沉降箱的上、下壁和側(cè)壁，交錯(cuò)設(shè)置，中間留有逢隙，在所述下隔板的靠沉降箱的一側(cè)設(shè)有一個(gè)排污口 (11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣發(fā)生爐的煤氣脫硫除塵凈化裝置，設(shè)有圓筒形分離箱，箱內(nèi)設(shè)有圓筒形沉降管，該沉降管外壁上固定有螺旋形冷凝氣水分離板，在沉降管外壁和分離箱內(nèi)壁之間為煤氣凈化螺旋通道，分離箱的上端與煤氣發(fā)生爐的煤氣出氣管連接，上部設(shè)有煤氣出氣口，下端連通一個(gè)沉降箱，沉降箱的下端與灰渣池的一端連通，該灰渣池的另一端與出渣口連通；灰渣池的底部裝有水。沉降箱和出渣口與灰渣池傾斜連通，沉降箱頂部設(shè)有兩個(gè)透氣開(kāi)口，下端內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板，沉降箱的一側(cè)設(shè)有一個(gè)排污口。本實(shí)用新型適用于煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化系統(tǒng)，它具有設(shè)計(jì)新穎、工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)便、無(wú)需動(dòng)力、節(jié)電節(jié)水、除塵效果好、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10K1/02GK201362701SQ20092000469
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者范慶生 申請(qǐng)人:范慶生