專利名稱：一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用慣性冷卻法脫除焦油并利用氣體引射法促使焦油回燃的
秸稈氣化裝置，一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置。
背景技術(shù)：
就秸稈氣化而言，無論是采用固定床還是流化床氣化裝置，在反應(yīng)過程中，由于氣化溫度和反應(yīng)條件的限制，燃?xì)庵胁豢杀苊獾睾薪褂?。?dāng)燃?xì)鉁囟冉档蜁r(shí)，燃?xì)庵械慕褂驮诶浔诿婺Y(jié)并與燃?xì)庵谢覊m相互粘附，形成油垢。油垢在后續(xù)裝置或管道上不斷累積，就會(huì)引起裝置和管道的阻塞，使氣化爐的無法正常工作，并且清理這些油垢也異常困難。現(xiàn)有的秸稈氣化裝置，大都采用了傳統(tǒng)的水洗除焦的方式，這種方式不但焦油難以回收利用，而且還會(huì)產(chǎn)生二次廢水污染。由于焦油本身具有一定熱值，棄置又會(huì)造成系統(tǒng)能量損失。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服秸稈氣化中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種帶焦油回燃的固定床秸
稈氣化裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)焦油自動(dòng)回燃，避免清理焦油帶來的不便，提高了氣化效率，提
高了燃?xì)獾臒嶂?，也降低了秸稈氣化的成本，同時(shí)也解決了焦油對(duì)環(huán)境的二次污染問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置中，有一個(gè)筒狀的氣化
爐，該氣化爐分為氣化風(fēng)從下部進(jìn)入的下吸式固定床氣化爐及氣化風(fēng)從上部進(jìn)入的上吸式
固定床氣化爐；在該氣化爐的側(cè)壁上，安裝有引射氣流的引射器；該氣化爐通過其側(cè)壁上
下部，順序連通有導(dǎo)氣管、過濾除塵器、導(dǎo)氣管、焦油捕集器、集焦槽、回燃管、液封彎管、回
燃管及引燃器的回燃管，使收集的焦油被注入氣化爐繼續(xù)燃燒；其中，經(jīng)氣化爐排出的高溫
氣體在過濾除塵器內(nèi)，先對(duì)高溫氣體進(jìn)行除塵，經(jīng)過焦油捕集器，利用慣性與冷卻相結(jié)合的
方法捕集燃?xì)庵械慕褂?，捕集下來的焦油，在引射器中被氣體引射力和自身重力的作用下，
被引流到氣化爐高溫富氧區(qū)，焦油在高溫富氧的條件下進(jìn)行燃燒和裂解。 其有益效果是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了焦油自動(dòng)回燃，避免了清理焦油帶來的不便，提
高了氣化效率，提高了燃?xì)獾臒嶂?，降低了氣化的成本同時(shí)也解決了焦油的二次污染問題。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；[0007] 附


圖1為本實(shí)用新型的下吸式固定床氣化裝置結(jié)構(gòu)圖；[0008] 附圖2為發(fā)明的上吸式固定床氣化裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖1、圖2中，1.氣化爐，2.排灰管，3.過濾除塵器，4.導(dǎo)氣管，5.導(dǎo)氣管，6.焦油捕集器，7.冷卻器，8.燃?xì)獬隹诠埽?.集焦槽，IO.回燃管，ll.液封彎管，12.回燃管，13.引射器，14.引射風(fēng)入口管，15.氣化風(fēng)入口管。
具體實(shí)施方式
在圖中，該裝置中，有一個(gè)筒狀的氣化爐l，該氣化爐1分為氣化風(fēng)從下部進(jìn)入的下吸式固定床氣化爐(
圖1-1)及氣化風(fēng)從上部進(jìn)入的上吸式固定床氣化爐(圖2-1);在
該氣化爐1的側(cè)壁上，安裝有引射氣流的引射器13，通過其側(cè)壁上下部，順序連通有導(dǎo)氣管4、過濾除塵器3、導(dǎo)氣管5、焦油捕集器6、集焦槽9、回燃管10、液封彎管11、回燃管12及引燃器13，使收集的焦油被注入氣化爐1繼續(xù)燃燒；其中，經(jīng)氣化爐1排出的高溫氣體在過濾除塵器3內(nèi)，先對(duì)高溫氣體進(jìn)行除塵，在焦油捕集器6里，利用慣性與冷卻相結(jié)合的方法捕集燃?xì)庵械慕褂停都聛淼慕褂?，在保?0(TC以上的條件下，在引射器13中被氣體引射力和自身重力的作用下，被引流到氣化爐高溫富氧區(qū)，焦油在高溫富氧條件下進(jìn)行燃燒和裂解。 在圖中，在焦油捕集器6中設(shè)有冷卻器7，冷卻器7通有冷卻介質(zhì)，采用間隙換熱方式對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行降溫，燃?xì)庵心Y(jié)的焦油液滴在慣性作用下進(jìn)入到冷卻器7進(jìn)行壁面捕集；設(shè)計(jì)的液封彎管11和引射器13結(jié)構(gòu)確保空氣不會(huì)與燃?xì)饣旌稀?在圖中，過濾除塵器3及導(dǎo)氣管4、導(dǎo)氣管5，全部采用保溫材料絕熱；集焦槽9，回燃管10、回燃管12，液封彎管11及引射器13全部采用熱風(fēng)(或燃?xì)?進(jìn)行控溫伴熱，以保證管內(nèi)焦油的流動(dòng)性。 在圖中，利用氣流引射和重力液封方式防止空氣回躥(與燃?xì)饣旌?；考慮到焦油自身的顯熱不足，應(yīng)使回燃管道保持溫度105t:以上，回燃管采用熱風(fēng)或燃?xì)?5(TC以上進(jìn)行控溫伴熱，確保焦油的流動(dòng)性。
權(quán)利要求一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是該裝置中，有一個(gè)筒狀的氣化爐(1)，該氣化爐(1)分為氣化風(fēng)從下部進(jìn)入的下吸式固定床氣化爐及氣化風(fēng)從上部進(jìn)入的上吸式固定床氣化爐；在該氣化爐(1)的側(cè)壁上，安裝有引射氣流的引射器(13)，通過其側(cè)壁上下部，順序連通有導(dǎo)氣管(4)、過濾除塵器(3)、導(dǎo)氣管(5)、焦油捕集器(6)、集焦槽(9)、回燃管(10)、液封彎管(11)、回燃管(12)及引燃器(13)，使收集的焦油被注入氣化爐(1)繼續(xù)燃燒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是在焦油 捕集器(6)中設(shè)有冷卻器(7)，冷卻器(7)通有冷卻介質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是過濾除 塵器(3)及導(dǎo)氣管(4)、導(dǎo)氣管(5)，全部采用保溫材料絕熱；集焦槽(9)，回燃管(10)、回燃 管(12)，液封彎管(11)及引射器(13)全部采用熱風(fēng)或燃?xì)膺M(jìn)行控溫伴熱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；該裝置中，有一個(gè)筒狀的氣化爐，該氣化爐分為氣化風(fēng)從下部進(jìn)入的下吸式固定床氣化爐及氣化風(fēng)從上部進(jìn)入的上吸式固定床氣化爐；在該氣化爐的側(cè)壁上，安裝有引射氣流的引射器，通過其側(cè)壁上下部，順序連通有導(dǎo)氣管、過濾除塵器、導(dǎo)氣管、焦油捕集器、集焦槽、回燃管、液封彎管、回燃管及引燃器，使收集的焦油被注入氣化爐繼續(xù)燃燒。本實(shí)用新型大大降低了燃?xì)庵械慕褂秃?，?shí)現(xiàn)了焦油自動(dòng)回燃，提高了整體氣化效率和燃?xì)鉄嶂岛腿細(xì)馄焚|(zhì)，也解決了焦油的二次污染問題。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201447461SQ20092004226
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者孫昌棟, 林沖, 陳勇 申請(qǐng)人:徐州燃控科技股份有限公司