專利名稱：升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瀝青生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
中國(guó)的實(shí)用新型專利CN200620038994. 7公開了一種一體化彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括 反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的液體進(jìn)料口、固體進(jìn)料口、出料口和電機(jī)，上述彩色瀝青生產(chǎn) 設(shè)備直接采用加熱裝置進(jìn)行加熱，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上還固定2-IO個(gè)葉片。其加熱裝置優(yōu)先 選用煤爐。
采用加熱裝置對(duì)反應(yīng)釜直接進(jìn)行加熱，由于反應(yīng)釜是直立方向的，豎直方向的尺寸 要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫向上的尺寸，攪拌葉片又無(wú)法上下攪拌，所以加熱時(shí)間長(zhǎng)。而且，運(yùn)輸過(guò) 程中，容易傾倒，需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行額外固定，運(yùn)輸不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括一反應(yīng)釜、攪 拌裝置和與反應(yīng)釜相連通的液體進(jìn)料口、固體進(jìn)料口、出料口，所述反應(yīng)釜為臥式，所 述反應(yīng)釜的端部設(shè)置一燃燒室，所述燃燒室與加熱管的一端相連通，所述加熱管貼近所 述反應(yīng)釜的內(nèi)壁布置，所述加熱管的另一端設(shè)置在所述反應(yīng)釜的外部作為出氣口。
優(yōu)選地，所述加熱管的最高位置不超過(guò)所述反應(yīng)釜高度的2/3。
優(yōu)選地，所述加熱管沿所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁來(lái)回彎曲盤繞布置。
優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和攪拌葉片，所述驅(qū)動(dòng)軸橫向設(shè)置在所述 反應(yīng)釜的中部偏下位置，所述驅(qū)動(dòng)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)攪拌葉片。 優(yōu)選地，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置噴油燃燒裝置。 優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜的寬度小于2. 5m。
本實(shí)用新型采用臥式的反應(yīng)釜，對(duì)加熱及攪拌方式進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，縮短了加熱時(shí) 間且臥式的反應(yīng)釜橫向尺寸比豎向尺寸大，運(yùn)輸方便。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的剖視圖。 附圖標(biāo)記如下
1、反應(yīng)釜61、出氣口
2、液體進(jìn)料口71、驅(qū)動(dòng)軸
3、固體進(jìn)料口72、電機(jī)
4、出料口73、攪拌葉片
5、燃燒室8、混合料
6、加熱管
具體實(shí)施方式
下文將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括一臥式的反應(yīng)釜l，即反應(yīng)釜l的橫向尺寸大于其豎
向尺寸，反應(yīng)釜1上還連通液體進(jìn)料口 2、樹脂等固體進(jìn)料口 3和出料口 4。反應(yīng)釜1 中的混合料8不充滿整個(gè)反應(yīng)釜1，留有一定的空間。反應(yīng)釜1中的驅(qū)動(dòng)軸71設(shè)置在 反應(yīng)釜1的中部偏下位置，即驅(qū)動(dòng)軸71大致位于混合料8的中心位置。驅(qū)動(dòng)軸71與電 機(jī)72相連，由電機(jī)72驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸71上設(shè)置多個(gè)攪拌葉片73,攪拌葉片73的數(shù)量 根據(jù)反應(yīng)釜1的尺寸來(lái)確定。在反應(yīng)釜1的端部靠底部設(shè)置一燃燒室5，燃燒室5連通 一細(xì)長(zhǎng)的加熱管6。加熱管6靠近反應(yīng)釜1的側(cè)壁呈U形布置，加熱管6由多個(gè)U形布 置的細(xì)管相連通而成，最后伸到反應(yīng)釜l之外進(jìn)行排氣，如圖2所示。加熱管6最高的 位置不超過(guò)反應(yīng)釜1高度的2/3,且混合料8要沒過(guò)加熱管6，防止加熱管6與反應(yīng)釜 l中的空氣直接接觸，造成空氣溫度過(guò)高，從而引燃反應(yīng)釜l中的混合料8，保證操作 安全。反應(yīng)釜1的寬度小于2. 5m。
在使用本實(shí)用新型時(shí)，布燃燒室5內(nèi)進(jìn)行噴油燃燒，高溫氣體通過(guò)U形的加熱管6 對(duì)反應(yīng)釜l內(nèi)的混合料8進(jìn)行加熱，最終氣體從出氣口61排出。
由于驅(qū)動(dòng)軸71橫向設(shè)置，攪拌葉片73與驅(qū)動(dòng)軸71垂直連接。所以，攪拌葉片73 可以上下攪拌混合料8，使混合料8受熱均勻，縮短了加熱時(shí)間。由于反應(yīng)釜l為臥式， 運(yùn)輸方便。
上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括一反應(yīng)釜(1)、攪拌裝置和與反應(yīng)釜(1)相連通的液體進(jìn)料口(2)、固體進(jìn)料口(3)、出料口(4)，其特征在于所述反應(yīng)釜(1)為臥式，所述反應(yīng)釜(1)的端部設(shè)置一燃燒室(5)，所述燃燒室(5)與加熱管(6)的一端相連通，所述加熱管(6)貼近所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁布置，所述加熱管(6)的另一端設(shè)置在所述反應(yīng)釜(1)的外部作為出氣口(61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述加熱管(6) 的最高位置不超過(guò)所述反應(yīng)釜(1)高度的2/3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述加熱管(6) 沿所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁來(lái)回彎曲盤繞布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述攪拌裝置包括 電機(jī)(72)、驅(qū)動(dòng)軸(71)和攪拌葉片(73)，所述驅(qū)動(dòng)軸(71)橫向設(shè)置在所述反應(yīng) 釜(1)的中部偏下位置，所述驅(qū)動(dòng)軸(71)由電機(jī)(72)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸(71) 上設(shè)置多個(gè)攪拌葉片(73)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述燃燒室(5) 內(nèi)設(shè)置噴油燃燒裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述反應(yīng)釜(1) 的寬度小于2. 5m。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種升溫快的彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括一反應(yīng)釜(1)、攪拌裝置和與反應(yīng)釜(1)相連通的液體進(jìn)料口(2)、固體進(jìn)料口(3)、出料口(4)，所述反應(yīng)釜(1)為臥式，所述反應(yīng)釜(1)的端部設(shè)置一燃燒室(5)，所述燃燒室(5)與加熱管(6)的一端相連通，所述加熱管(6)貼近所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁布置，所述加熱管(6)的另一端設(shè)置在所述反應(yīng)釜(1)的外部作為出氣口(61)。本實(shí)用新型采用臥式的反應(yīng)釜，對(duì)加熱及攪拌方式進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，縮短了加熱時(shí)間且臥式的反應(yīng)釜橫向尺寸比豎向尺寸大，運(yùn)輸方便。
文檔編號(hào)C10C3/00GK201415989SQ200920069459
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者堯 姜 申請(qǐng)人:上海群康瀝青科技有限公司