專利名稱：生物質秸稈氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣化爐，具體涉及一種生物質秸稈氣化爐。
背景技術：
老式的氣化爐的主體基本都是單純的圓柱形的，顯得特別不美觀。而且底部進風爐盤也是平板型的，造成氣化爐體中部容易燒空，容易產(chǎn)生明火，產(chǎn)氣不充足。同時老式氣化爐僅設置了一個上口進氣管，進氣不充分，所以在秸桿
濕度超過30%時容易造成無法點燃。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種擁有雙進氣口，產(chǎn)氣充足、原料燃燒充分的生物質秸稈氣化爐。
為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案
一種生物質秸稈氣化爐，包括爐體，爐體上設置有密封蓋， 一側肩部設置有冷水管，爐體在安裝有冷水管一側的中下方設置有熱水管，熱水管下方設置有出灰口，爐體另一側設置有進氣管，爐體內(nèi)部下方設置有底部爐盤，底部爐盤與一設置在底部的貫穿氣化爐壁的進風口相連，所述底部爐盤的形狀是蝸輪體的，進氣管分叉為兩路進氣管同時進氣。
更進一步的技術方案是
所述的進氣管是一路為直接通往爐體上部的上進氣管，另一路為從上部朝下分出的通往爐體下部的下進氣管。本實用新型還可以將爐體設計成上部是圓柱體，下部為上大下小的圓臺。而所述的底部爐盤是上小下大的蝸輪體。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是由于進氣口采用的是雙路送氣，可在很短時間內(nèi)點火產(chǎn)氣，燃燒時間比老式氣化爐長一倍有余，下管氣體溫度高，可溶化焦油再回到底部燃燒，不會堵塞管道。而且由于采用蝸輪體風盤，使氣化爐內(nèi)部中間不易燒空，桶內(nèi)不會產(chǎn)生明火。爐體下部采用圓臺形更加美觀，同時能使下滑燃料更加容易。


圖l為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
如圖1所示， 一種生物質秸稈氣化爐，包括爐體l，爐體l上部為圓柱形，
下部為上大下小的圓臺形，上面還設置有密封蓋11， 一側肩部設置有冷水管12。爐體1設置有冷水管12 —側的中下方設置有熱水管13，熱水管13下方設置有出灰口 14，爐體l的另一側設置有進氣管，爐體l內(nèi)部下方設置有底部爐盤3，底部爐盤3與一設置在底部的貫穿氣化爐壁的進風口 15相連，底部爐盤3的形狀是上小下大的蝸輪體的，進氣管分叉為兩路同時進氣，其中一路為直接通往爐體上部的上進氣管21，另一路為從上部朝下分出的通往爐體下部的下進氣管22。
權利要求1、一種生物質秸稈氣化爐，包括爐體(1)，爐體(1)上設置有密封蓋(11)，一側肩部設置有冷水管(12)，爐體(1)冷水管(12)一側的中下方設置有熱水管(13)，熱水管(13)下方設置有出灰口(14)，爐體(1)另一側設置有進氣管，爐體(1)內(nèi)部下方設置有底部爐盤(3)，底部爐盤與一設置在底部的貫穿氣化爐壁的進風口(15)相連，其特征在于所述底部爐盤(3)的形狀是蝸輪體的，進氣管分叉為兩路進氣管同時進氣。
2、 根據(jù)權利要求1所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的進氣管是 一路為直接通往爐體上部的上進氣管(21)，另一路為從上部朝下分出的通 往爐體下部的下進氣管(22)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的爐體(1) 上部為圓柱體，下部為上大下小的圓臺。
4、 根據(jù)權利要求1所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的底部爐盤(3)是上小下大的蝸輪體。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質秸稈氣化爐，包括爐體(1)，爐體(1)上設置有密封蓋(11)，一側肩部設置有冷水管(12)，爐體(1)設有冷水管(12)一側的中下方設置有熱水管(13)，熱水管(13)下方設置有出灰口(14)，爐體(1)另一側設置有雙路進氣管，爐體(1)內(nèi)部下方有底部爐盤(3)，它的形狀是蝸輪體的。本實用新型的有益效果是由于進氣口采用的是雙路送氣，可在很短時間內(nèi)點火產(chǎn)氣，燃燒時間比老式氣化爐長一倍有余。而且由于采用蝸輪體風盤，使氣化爐內(nèi)部中間不易燒空，桶內(nèi)不會產(chǎn)生明火。爐體下部采用圓臺形更加美觀，同時能使下滑燃料更加容易。
文檔編號C10J3/20GK201406407SQ20092008105
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權日2009年5月21日
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