專利名稱：高效節(jié)能氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效節(jié)能氣化爐。
背景技術(shù)：
目前柴草氣化爐灶其燃燒和氣化效果差，廢氣、焦油分解利用不徹底，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 浪費電能，進料不方便，大塊料氣化效果差，燃燒用料具有選擇單一和局限性。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效節(jié)能氣化爐。 為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是一種高效節(jié)能氣化爐，包括爐 體、爐芯、進料口和排氣道，爐芯由若干段錐體密封連接而成，爐芯上段錐體分布多個氣孔， 隔板與爐芯上段錐體中上部密閉連接；爐芯下段錐體與進氣口 I連接，爐齒安裝在進氣口 I 上端，爐體下端開有進氣口 II，底座內(nèi)部開有風道，爐體與底座連接處設(shè)有滑動風門，排氣 道位于爐體上部，進料口與爐體、爐芯連接，進料口為折板式箱體結(jié)構(gòu)。 爐芯由三段或兩段錐體連接而成。 進料口為折板式直角梯形或等腰梯形箱體結(jié)構(gòu)，進料口頂面沿爐體向上傾斜。 爐芯上段錐體活動放置有燃燒網(wǎng)，爐口面板上放置有壓火蓋。 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型熱能利用率更高，更節(jié)能，氣化良好，燃燒更加徹 底。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的另一個實施例。 其中圖l兼做摘要附圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型作進一步描述。 如圖l所示，一種高效節(jié)能氣化爐，包括爐體2、多錐體爐芯1、進料口 3和排氣道 4，爐芯由三段段錐體密封連接而成，爐芯上段錐體5上分布多個氣孔6，隔板7與爐芯上段 錐體中上部密閉連接，爐芯下段錐體8與進氣口 I 9連接，爐齒10安裝在進氣口 I 9上端， 爐體下端開有進氣口 II 11，底座12內(nèi)部開有風道，爐體2與底座12連接處設(shè)有滑動的風 門13，風門控制進氣口 1、1I開放和關(guān)閉，排氣道4位于爐體2上部，進料口 3與爐體2和爐 芯1連接，進料口 3為折板式直角梯形或等腰梯形箱體結(jié)構(gòu)，進料口頂面沿爐體向上傾斜， 爐芯上段錐體內(nèi)活動放置有燃燒網(wǎng)14，爐口面板上放置有壓火蓋15。 圖2所示是本實用新型的另一個實施例，與圖1不同之處在于，爐芯由兩段段錐體 密封連接而成。
權(quán)利要求一種高效節(jié)能氣化爐，包括爐體(2)、多錐體爐芯(1)、進料口(3)和排氣道(4)，其特征在于爐芯由若干段錐體密封連接而成，爐芯上段錐體(5)上分布多個氣孔(6)，隔板(7)與爐芯上段錐體中上部密閉連接，爐芯下段錐體(8)與進氣口I(9)連接，爐齒(10)安裝在進氣口I(9)上端，爐體下端開有進氣口II(11)，底座(12)內(nèi)部開有風道，爐體(2)與底座(12)連接處設(shè)有滑動的風門(13)，風門控制進氣口I、II開放和關(guān)閉，排氣道(4)位于爐體(2)上部，進料口(3)與爐體(2)和爐芯(1)連接，進料口為折板式箱體結(jié)構(gòu)，頂面沿爐體向上傾斜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能無煙氣化爐，其特征在于爐芯(1)由三段錐體連接而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能無煙氣化爐，其特征在于爐芯(1)由兩段錐體連接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能無煙氣化爐，其特征在于進料口 (3)為折板式直 角梯形或等腰梯形箱體結(jié)構(gòu)，進料口頂面沿爐體向上傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能無煙氣化爐，爐芯上段錐體內(nèi)活動放置有燃燒網(wǎng) (14)，爐口面板上放置有壓火蓋(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能氣化爐，包括爐體、多錐體爐芯、進料口和排氣道，爐芯由三段錐體密封連接而成，上段錐體分布多個氣孔，隔板與爐芯上段錐體中上部密閉連接，爐芯下段錐體與進氣口I連接，爐齒安裝在進氣口I上端，爐體下端開有進氣口II，底座內(nèi)部開有風道，爐體與底座連接處設(shè)有滑動的風門，排氣道位于爐體上部，進料口與爐體、爐芯連接，進料口為折板式箱體結(jié)構(gòu)，本實用新型熱能利用率更高，更節(jié)能，氣化良好，燃燒更加徹底。
文檔編號C10J3/24GK201459072SQ20092008732
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者徐同昕 申請人:徐同昕