專(zhuān)利名稱(chēng)：氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前提出了各種氣化設(shè)備，例如有具有氣化爐和燃燒爐的稱(chēng)為2塔式的循環(huán)流動(dòng) 層氣化設(shè)備(參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。構(gòu)成該2塔式氣化設(shè)備的氣化爐利用從下部供給的蒸汽形成流動(dòng)介質(zhì)(硅砂、石 灰石等)的流動(dòng)層，進(jìn)行從上部投入的原料(煤、生物質(zhì)、輪胎碎片等)的氣化，生成生成氣 體和未反應(yīng)焦炭，在氣化爐中生成的生成氣體通過(guò)導(dǎo)出通路排出到外部，另外氣化爐中生 成的未反應(yīng)焦炭和流動(dòng)介質(zhì)的混合物通過(guò)導(dǎo)入管導(dǎo)入燃燒爐。構(gòu)成上述2塔式氣化設(shè)備的燃燒爐通過(guò)從下部供給上吹用空氣而形成流動(dòng)層，使 從氣化爐導(dǎo)入的未反應(yīng)焦炭燃燒，將流動(dòng)介質(zhì)加熱，被上吹的燃燒廢氣被導(dǎo)入熱旋風(fēng)等介 質(zhì)分離裝置，分離成流動(dòng)介質(zhì)和廢氣，分離的流動(dòng)介質(zhì)被供給到上述氣化爐。上述2塔式氣化設(shè)備通過(guò)增大氣化爐的容量，較長(zhǎng)地保持原料的氣化時(shí)間，由此 具有像煤那樣固定碳分量多的原料也可以有效氣化的特征。在上述2塔式氣化設(shè)備起動(dòng)時(shí)、特別是冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，需要首先將流動(dòng)介質(zhì)加熱到 原料能氣化的溫度，因此以往使LNG、LPG及輕油等燃料燃燒進(jìn)行加熱。但是，為了將收容 在2塔式氣化設(shè)備那樣容量大的氣化爐及燃燒爐內(nèi)的大量流動(dòng)介質(zhì)加熱到原料能氣化的 溫度，需要LNG、LPG及輕油等大量燃料，并且因?yàn)樯鲜鋈剂媳容^昂貴，所以具有加熱流動(dòng)介 質(zhì)耗費(fèi)大量費(fèi)用的問(wèn)題。另外，因?yàn)闅饣O(shè)備生成可燃性的生成氣體，所以在氣化設(shè)備起動(dòng) 及停止時(shí)，必須用惰性氣體清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路，以實(shí)現(xiàn)安全，故此目前通過(guò) 供給氮?dú)?N2)等惰性氣體進(jìn)行清掃。但是，氣化爐的清掃通常需要?dú)饣癄t容積5倍左右的 惰性氣體，所以有需要大型氮?dú)庵圃煅b置、清掃所需費(fèi)用增大的問(wèn)題。因此，對(duì)于氣化設(shè)備，希望開(kāi)發(fā)出能夠降低特別是氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)加熱流動(dòng) 介質(zhì)所需的費(fèi)用、進(jìn)而有效且廉價(jià)地進(jìn)行清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路的作業(yè)的技 術(shù)，目前尚未提出此類(lèi)技術(shù)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2005-041959號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況，其目地在于提供特別是能夠降低氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí) 加熱流動(dòng)介質(zhì)所需的費(fèi)用、進(jìn)而、能夠有效果且廉價(jià)地清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路 的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。用于解決課題的手段本發(fā)明是氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，上述氣化設(shè)備具有下述部分進(jìn)行原料的氣化，生 成生成氣體和未反應(yīng)焦炭，將生成的生成氣體從導(dǎo)出通路導(dǎo)出的氣化爐；通過(guò)導(dǎo)入在該氣
3化爐中生成的未反應(yīng)焦炭使其燃燒來(lái)加熱流動(dòng)介質(zhì)，從燃燒廢氣中分離流動(dòng)介質(zhì)供給到上 述氣化爐中的燃燒爐；至少與來(lái)自上述燃燒爐的廢氣進(jìn)行熱交換生成蒸汽的廢熱回收鍋 爐；其特征在于，氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)具有下述工序向燃燒爐及氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將燃燒爐和氣化爐進(jìn)行空氣清掃的空氣清掃 工序，向燃燒爐供給流動(dòng)用空氣，使燃燒爐流動(dòng)層流動(dòng)化的同時(shí)，供給預(yù)熱燃料，將燃燒 爐流動(dòng)層預(yù)熱至煤的自燃溫度的燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序，燃燒爐流動(dòng)層提高至煤的自燃溫度后，在燃燒爐內(nèi)投入煤，通過(guò)煤的燃燒將燃燒 爐流動(dòng)層加熱的同時(shí)，慢慢減少預(yù)熱燃料的供給，停止供給的燃燒爐煤投入 預(yù)熱燃料滅火
工序，在氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將氣化爐流動(dòng)層流動(dòng)化，將氣化爐的流動(dòng)介質(zhì)供給到 燃燒爐的同時(shí)，向燃燒爐供給上吹用空氣，使燃燒爐流動(dòng)層的流動(dòng)介質(zhì)向氣化爐循環(huán)的循 環(huán)開(kāi)始工序，慢慢減少供給至氣化爐的流動(dòng)用空氣的同時(shí)，向氣化爐慢慢增加地供給與來(lái)自燃 燒爐的廢氣熱交換的來(lái)自廢熱回收鍋爐的蒸汽，用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路 的起動(dòng)時(shí)清掃工序，燃燒爐流動(dòng)層的溫度達(dá)到氣化所需的目標(biāo)溫度時(shí)，向氣化爐供給原料，開(kāi)始利用 蒸汽氣化原料的氣化原料投入工序，和隨著未反應(yīng)焦炭被導(dǎo)入燃燒爐，慢慢減少向燃燒爐供給煤進(jìn)而停止煤供給以使燃 燒爐流動(dòng)層維持目標(biāo)溫度的原料氣化運(yùn)轉(zhuǎn)工序； 氣化設(shè)備停止時(shí)具有下述工序向燃燒爐慢慢增加供給煤，同時(shí)慢慢減少對(duì)氣化爐的原料供給，進(jìn)而停止供給，以 繼續(xù)利用廢熱回收鍋爐生成蒸汽的氣化爐煤停止工序，停止向氣化爐供給原料后，將來(lái)自上述廢熱回收鍋爐的蒸汽繼續(xù)供給至氣化爐， 由此用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路的停止時(shí)清掃工序，和停止向燃燒爐供給煤的燃燒爐煤停止工序。在上述氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，優(yōu)選在進(jìn)行燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序的同時(shí)，也向 氣化爐供給流動(dòng)用空氣，使其流動(dòng)化的同時(shí)，供給預(yù)熱燃料，并行預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層。另外，在上述氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，優(yōu)選在與燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序同時(shí)并行 預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層時(shí)，使氣化爐出口的廢氣與來(lái)自燃燒爐的廢氣合流。另外，在上述氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，可以在燃燒爐煤停止工序后，停止向燃燒爐 供給流動(dòng)用空氣，將燃燒爐保持在封爐(banking)狀態(tài)。另外，在上述氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，可以在燃燒爐煤停止工序后，進(jìn)行向燃燒爐 供給流動(dòng)用空氣和向氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將氣化設(shè)備冷卻。另外，在上述氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，預(yù)熱燃料可以使用LNG、LPG、輕油中的任一 種。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法，在氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，向燃燒爐供給流動(dòng)用空氣，使燃燒爐流動(dòng)層流動(dòng)化的同時(shí)，供給LNG、LPG、輕油之類(lèi)的預(yù)熱燃料，將燃燒爐預(yù)熱至 流動(dòng)層煤的自燃溫度，然后向燃燒爐投入煤，通過(guò)煤的燃燒將燃燒爐流動(dòng)層加熱，然后，使 流動(dòng)介質(zhì)在燃燒爐和氣化爐之間循環(huán)，進(jìn)行加熱，所以可以使LNG、LPG、輕油之類(lèi)昂貴的預(yù) 熱燃料的使用量只為用于將燃燒爐的燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱的少量，所以能夠大幅縮減用于冷 態(tài)起動(dòng)時(shí)流動(dòng)介質(zhì)加熱的費(fèi)用。在氣化設(shè)備起動(dòng)時(shí)，通過(guò)將與來(lái)自燃燒爐的廢氣進(jìn)行熱交換的來(lái)自廢熱回收鍋爐 的蒸汽供給至氣化爐，用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路，所以能夠通過(guò)利用廢熱 的蒸汽有效并且廉價(jià)地清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路。在氣化設(shè)備停止時(shí)，維持廢熱回收鍋爐中的蒸汽生成，將該蒸汽供給至氣化爐，由 此用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路，所以在氣化設(shè)備停止時(shí)，也可以通過(guò)利用廢 熱的蒸汽有效并且廉價(jià)地清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路。


[圖1]表示實(shí)施本發(fā)明的2塔式氣化設(shè)備之一例的側(cè)面簡(jiǎn)圖。[圖2]氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)的空氣清掃工序的說(shuō)明圖。[圖3]燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序的說(shuō)明圖。[圖4]燃燒爐煤投入·預(yù)熱燃料滅火工序的說(shuō)明圖。[圖5]表示開(kāi)始?xì)饣癄t流動(dòng)層的流動(dòng)化的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖6]循環(huán)開(kāi)始工序的說(shuō)明圖。[圖7]表示開(kāi)始發(fā)生蒸汽的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖8]表示向氣化爐投入蒸汽的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖9]起動(dòng)時(shí)清掃工序的說(shuō)明圖。[圖10]表示向氣化爐投入氣化原料的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖11]氣化運(yùn)轉(zhuǎn)工序的說(shuō)明圖。[圖12]表示為了在氣化運(yùn)轉(zhuǎn)中保持溫度進(jìn)行助燃的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖13]表示在氣化設(shè)備停止時(shí)向燃燒爐投入煤的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖14]氣化爐原料停止工序的說(shuō)明圖。[圖15]停止時(shí)清掃工序的說(shuō)明圖。[圖16]表示停止向燃燒爐投入煤的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖17]表示將燃燒爐保持在封爐狀態(tài)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。[圖18]表示向燃燒爐和氣化爐供給流動(dòng)用空氣，冷卻氣化設(shè)備的狀態(tài)的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明1氣化爐2 蒸汽3氣化爐流動(dòng)層4 原料5生成氣體6導(dǎo)出通路9燃燒爐
5
10流動(dòng)用空氣10'上吹用空氣11燃燒爐流動(dòng)層14流動(dòng)介質(zhì)15 廢氣20廢熱回收鍋爐21流動(dòng)用空氣22預(yù)熱燃料22'預(yù)熱燃料23 煤
具體實(shí)施例方式以下參照

本發(fā)明的實(shí)施例。圖1表示實(shí)施本發(fā)明的2塔式氣化設(shè)備之一例，該氣化設(shè)備由氣化爐1和燃燒爐9 構(gòu)成，氣化爐1利用從下部的沒(méi)有圖示的空氣擴(kuò)散裝置供給的蒸汽2形成流動(dòng)介質(zhì)(硅砂、 石灰石等)的氣化爐流動(dòng)層3，進(jìn)行從上部投入的原料4(煤、生物質(zhì)、輪胎碎片等)的氣化， 生成生成氣體和未反應(yīng)焦炭，在氣化爐1中生成的生成氣體5通過(guò)導(dǎo)出通路6供給到生成 氣體處理系統(tǒng)7中。在上述氣化爐1中生成的未反應(yīng)焦炭和流動(dòng)介質(zhì)的混合物8通過(guò)溢流 (over flow)導(dǎo)入到燃燒爐9中。燃燒爐9通過(guò)從下部的沒(méi)有圖示的空氣擴(kuò)散裝置供給流動(dòng)用空氣10形成燃燒爐 流動(dòng)層11，使從上述氣化爐1供給的未反應(yīng)焦炭燃燒，將流動(dòng)介質(zhì)加熱，通過(guò)流動(dòng)而被上吹 的燃燒廢氣12從燃燒爐9的上部導(dǎo)出，導(dǎo)入到熱旋風(fēng)等介質(zhì)分離裝置13，分離成流動(dòng)介質(zhì) 14和廢氣15，分離的流動(dòng)介質(zhì)14返回上述氣化爐1中，另外，在上述介質(zhì)分離裝置13中分 離了流動(dòng)介質(zhì)14的廢氣15通過(guò)廢氣通路16被供給到廢氣處理系統(tǒng)17中。另外，在上述導(dǎo)出通路6和廢氣通路16中分別配置熱交換器18、19，構(gòu)成廢熱回收 鍋爐20，將給水供給到上述熱交換器18、19中，生成蒸汽2，將該蒸汽2供給到上述氣化爐 1的下部。另外，在燃燒爐9的下部能夠供給LNG、LPG、輕油等預(yù)熱燃料22，進(jìn)而在燃燒爐9 的燃燒爐流動(dòng)層11的上部能夠供給煤23。另外，在上述氣化爐1的下部能夠供給流動(dòng)用空 氣21，進(jìn)而可以供給LNG、LPG、輕油等預(yù)熱燃料22'。另外，在生成氣體處理系統(tǒng)7入口的導(dǎo)出通路6和廢氣處理系統(tǒng)17入口的廢氣通 路16之間，設(shè)置將其相互連接、可以將氣化爐1出口的廢氣合流到來(lái)自燃燒爐9的廢氣15 中的旁通管道(bypass duct) 24。圖中，25是測(cè)定燃燒爐流動(dòng)層11的溫度的燃燒爐溫度 計(jì)，26是測(cè)定氣化爐流動(dòng)層3的溫度的氣化爐溫度計(jì)，27是測(cè)定生成氣體5的氧濃度(O2濃 度)、可燃性氣體的濃度的氣體成分計(jì)。以下參照簡(jiǎn)化表示的圖2 18說(shuō)明圖1所示的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。(I)氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)如圖2所示，向燃燒爐9供給流動(dòng)用空氣10的同時(shí)，向氣化爐1供給流動(dòng)用空氣 21，進(jìn)行燃燒爐9和氣化爐1的空氣清掃(空氣清掃工序)。該空氣清掃工序基于在通常的流動(dòng)層鍋爐等中實(shí)施的運(yùn)轉(zhuǎn)法規(guī)進(jìn)行?？諝馇鍜咄瓿珊螅瑲饣癄t1側(cè)的流動(dòng)用空氣10的供 給也可以暫時(shí)停止，但氣化設(shè)備具備空氣預(yù)熱器時(shí)，廢氣的廢熱有助于氣化爐流動(dòng)層3的 升溫，所以也可以原樣繼續(xù)向氣化爐1通氣·流動(dòng)化流動(dòng)用空氣10。然后，如圖3所示，向燃燒爐9供給流動(dòng)用空氣10，使燃燒爐流動(dòng)層11流動(dòng)化的同 時(shí)，供給預(yù)熱燃料22 (LPG)進(jìn)行燃燒，由此進(jìn)行燃燒爐流動(dòng)層11的預(yù)熱(燃燒爐流動(dòng)層預(yù) 熱工序)。接下來(lái)，如圖4所示，如果用燃燒爐溫度計(jì)25檢測(cè)的燃燒爐流動(dòng)層11的溫度達(dá)到 煤的自燃溫度(480°C )，則開(kāi)始向燃燒爐9投入煤23，通過(guò)煤23的燃燒加熱燃燒爐流動(dòng)層 11，同時(shí)慢慢減少預(yù)熱燃料22的供給，進(jìn)而停止預(yù)熱燃料22的供給(燃燒爐煤投入 預(yù)熱 燃料滅火工序)。然后，如圖5所示，向氣化爐1供給流動(dòng)用空氣21，將氣化爐流動(dòng)層3流動(dòng)化，將氣 化爐1的流動(dòng)介質(zhì)14供入燃燒爐9的同時(shí)，如圖6所示，通過(guò)向燃燒爐9供給與上述流動(dòng) 用空氣10相比增加了空氣量的上吹用空氣10'，將燃燒爐流動(dòng)層11的流動(dòng)介質(zhì)14返回氣 化爐1，由此開(kāi)始循環(huán)(循環(huán)開(kāi)始工序)。通過(guò)增加煤23的投入量進(jìn)行流動(dòng)介質(zhì)14的循環(huán)，將氣化爐流動(dòng)層3加熱到 900°C 1000°C的煤氣化所需的目標(biāo)溫度，此時(shí)，如圖7所示開(kāi)始利用廢熱回收鍋爐20產(chǎn)生 蒸汽2。此時(shí)的蒸汽2被排出到體系外或回收。蒸汽2的壓力達(dá)到能夠?qū)饣癄t流動(dòng)層3 流動(dòng)化的壓力時(shí)，如圖8所示，將廢熱回收鍋爐20的蒸汽2供給到氣化爐1下部。此時(shí)，以 慢慢減少已經(jīng)供給到氣化爐1的流動(dòng)用空氣21的供給量、同時(shí)慢慢增加來(lái)自廢熱回收鍋爐 20的蒸汽2的供給的方式使其搭接切換。由此如圖9所示，氣化爐1及生成氣體的導(dǎo)出通 路6的殘留空氣被蒸汽2清掃(起動(dòng)時(shí)清掃工序)。該起動(dòng)時(shí)清掃進(jìn)行至通過(guò)氣體成分計(jì) 27測(cè)定的氧濃度(O2濃度)接近于零的設(shè)定濃度。然后，如圖10所示，用燃燒爐溫度計(jì)25檢測(cè)的燃燒爐流動(dòng)層11的溫度達(dá)到氣化 所需的目標(biāo)溫度(900°C 1000°C)時(shí)，向氣化爐1投入原料4(煤)，開(kāi)始利用原料4的蒸 汽2進(jìn)行氣化(氣化原料投入工序)。接下來(lái)，通過(guò)向氣化爐1投入原料4，將未反應(yīng)焦炭供給到燃燒爐9，由此增加在燃 燒爐9中燃燒的燃燒量，所以隨著未反應(yīng)焦炭被導(dǎo)入燃燒爐9，慢慢減少向燃燒爐9供給煤 23使以上述燃燒爐流動(dòng)層11維持目標(biāo)溫度，進(jìn)而如圖11所示，停止煤的供給(氣化運(yùn)轉(zhuǎn)工 序)。另外，在氣化運(yùn)轉(zhuǎn)中，燃燒爐流動(dòng)層11的溫度比目標(biāo)溫度低時(shí)，如圖12所示，也可以 向燃燒爐9輔助供給煤23'進(jìn)行助燃使燃燒爐流動(dòng)層11維持目標(biāo)溫度。如上所述，在氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，向燃燒爐9供給流動(dòng)用空氣10使燃燒爐流動(dòng) 層11流動(dòng)化的同時(shí)，供給LNG、LPG、輕油之類(lèi)預(yù)熱燃料22，將燃燒爐流動(dòng)層11預(yù)熱至煤的 自燃溫度，然后向燃燒爐9投入煤23，通過(guò)煤23的燃燒加熱燃燒爐流動(dòng)層11，然后，使流動(dòng) 介質(zhì)14在燃燒爐9和氣化爐1之間循環(huán)進(jìn)行加熱，所以可以使LNG、LPG、輕油之類(lèi)昂貴的 預(yù)熱燃料22的使用量?jī)H為用于將燃燒爐9的燃燒爐流動(dòng)層11預(yù)熱的少量，因此能夠大幅 縮減冷態(tài)起動(dòng)時(shí)流動(dòng)介質(zhì)加熱所需的費(fèi)用。進(jìn)而，在氣化設(shè)備起動(dòng)時(shí)，通過(guò)將與來(lái)自燃燒爐9的廢氣15進(jìn)行熱交換的來(lái)自廢 熱回收鍋爐20的蒸汽2供給到氣化爐1中，用蒸汽2清掃氣化爐1及生成氣體5的導(dǎo)出通 路6，所以能夠通過(guò)利用廢熱的蒸汽2有效并且廉價(jià)地清掃氣化爐1及生成氣體5的導(dǎo)出通
另外，在上述氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，可以在進(jìn)行圖3所示的燃燒爐流動(dòng) 層預(yù)熱工序的同時(shí)，也向氣化爐1供給流動(dòng)用空氣10使氣化爐流動(dòng)層3流動(dòng)，同時(shí)供給預(yù) 熱燃料22'并行預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層3，由此可以盡快提高流動(dòng)介質(zhì)的溫度、縮短直至通過(guò) 向氣化設(shè)備投入原料開(kāi)始?xì)饣癁橹沟臅r(shí)間。另外，在上述氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，如圖3所示，與燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工 序同時(shí)進(jìn)行向氣化爐1供給預(yù)熱燃料22'，并行預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層3時(shí)，通過(guò)旁通管道24 使氣化爐1出口的廢氣與來(lái)自燃燒爐9的廢氣15合流。這樣一來(lái)，因?yàn)樵谌紵隣t9的廢氣 通路16內(nèi)如圖1所示具備廢氣處理系統(tǒng)17，所以可以用廢氣處理系統(tǒng)17處理氣化爐1出 口的廢氣，而不使氣化爐1出口的廢氣導(dǎo)入生成氣體處理系統(tǒng)7。(II)氣化設(shè)備停止時(shí)為了停止利用氣化設(shè)備的氣化運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖13所示，向燃燒爐9慢慢增加供給煤23 以繼續(xù)利用廢熱回收鍋爐20生成蒸汽2的同時(shí)，如圖14所示，慢慢減少對(duì)氣化爐1內(nèi)的原 料4供給，進(jìn)而停止供給(氣化爐原料停止工序)。停止向氣化爐1供給原料4后，如圖15所示，向燃燒爐9供給上吹用空氣10'，來(lái) 自廢熱回收鍋爐20的蒸汽2繼續(xù)供給到氣化爐1，用蒸汽2清掃氣化爐1及生成氣體5的 導(dǎo)出通路6 (停止時(shí)清掃工序)。另外，停止時(shí)清掃工序進(jìn)行清掃至用氣體成分計(jì)27測(cè)定的 可燃性氣體濃度接近零的設(shè)定濃度。然后，如圖16所示，停止向上述燃燒爐9供給煤23 (燃燒爐煤停止工序)。如上所述，在氣化設(shè)備停止氣化時(shí)，通過(guò)維持廢熱回收鍋爐20中蒸汽2的生成，將 該蒸汽2供給到氣化爐1，將氣化爐1及生成氣體5的導(dǎo)出通路6用蒸汽2清掃，所以在氣 化設(shè)備停止時(shí)，也可以通過(guò)利用廢熱的蒸汽2有效并且廉價(jià)地清掃氣化爐1及生成氣體5 的導(dǎo)出通路6。另外，在上述氣化設(shè)備停止時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，在圖16所示的燃燒爐煤停止工序后，通 過(guò)如圖17所示停止向燃燒爐9供給流動(dòng)用空氣10，可以將燃燒爐9保持在封爐狀態(tài)，這樣 一來(lái)，能夠保持燃燒爐9的流動(dòng)介質(zhì)的溫度，所以在使氣化設(shè)備重新起動(dòng)時(shí)是有利的。另外，在上述氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，在圖16所示的燃燒爐煤停止工序后，如圖18所示 能夠通過(guò)進(jìn)行向燃燒爐9供給流動(dòng)用空氣10和向氣化爐1供給流動(dòng)用空氣21，將氣化設(shè)備 冷卻。另外，本發(fā)明不僅限于上述實(shí)施例，當(dāng)然可以在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行 各種變更。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法可以適用于具有氣化爐和燃燒爐的氣化設(shè)備中特別 是減少氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)加熱流動(dòng)介質(zhì)所需的費(fèi)用、進(jìn)而有效并且廉價(jià)地清掃氣化爐及 生成氣體的導(dǎo)出通路。
8
權(quán)利要求
一種氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，上述氣化設(shè)備具有下述部分進(jìn)行原料氣化生成生成氣體和未反應(yīng)焦炭，將生成的生成氣體從導(dǎo)出通路導(dǎo)出的氣化爐；導(dǎo)入在該氣化爐中生成的未反應(yīng)焦炭使其燃燒，由此將流動(dòng)介質(zhì)加熱，從燃燒廢氣中分離流動(dòng)介質(zhì)供給到上述氣化爐的燃燒爐；至少與來(lái)自上述燃燒爐的廢氣進(jìn)行熱交換生成蒸汽的廢熱回收鍋爐；其特征在于，氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)具有下述工序向燃燒爐及氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將燃燒爐和氣化爐進(jìn)行空氣清掃的空氣清掃工序，向燃燒爐供給流動(dòng)用空氣，使燃燒爐流動(dòng)層流動(dòng)化的同時(shí)，供給預(yù)熱燃料，將燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱至煤的自燃溫度的燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序，在燃燒爐流動(dòng)層提高至煤的自燃溫度后向燃燒爐投入煤，通過(guò)煤的燃燒將燃燒爐流動(dòng)層加熱，同時(shí)慢慢減少預(yù)熱燃料的供給進(jìn)而停止供給的燃燒爐煤投入·預(yù)熱燃料滅火工序，向氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將氣化爐流動(dòng)層流動(dòng)化，將氣化爐的流動(dòng)介質(zhì)供給到燃燒爐中的同時(shí)，向燃燒爐供給上吹用空氣，使燃燒爐流動(dòng)層的流動(dòng)介質(zhì)向氣化爐循環(huán)的循環(huán)開(kāi)始工序，慢慢減少供給至氣化爐的流動(dòng)用空氣，同時(shí)向氣化爐慢慢增加地供給與來(lái)自燃燒爐的廢氣進(jìn)行熱交換的來(lái)自廢熱回收鍋爐的蒸汽，用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路的起動(dòng)時(shí)清掃工序，燃燒爐流動(dòng)層的溫度達(dá)到氣化所需的目標(biāo)溫度時(shí)，在氣化爐供給原料，開(kāi)始用蒸汽氣化原料的氣化原料投入工序，和隨著向燃燒爐導(dǎo)入未反應(yīng)焦炭，慢慢減少向燃燒爐供給煤進(jìn)而停止煤的供給以使燃燒爐流動(dòng)層維持目標(biāo)溫度的原料的氣化運(yùn)轉(zhuǎn)工序；氣化設(shè)備停止時(shí)具有下述工序向燃燒爐慢慢增加供給煤的同時(shí)，慢慢減少對(duì)氣化爐的原料的供給進(jìn)而停止供給，以繼續(xù)利用廢熱回收鍋爐生成蒸汽的氣化爐原料停止工序，停止向氣化爐供給原料后，繼續(xù)將來(lái)自上述廢熱回收鍋爐的蒸汽供給至氣化爐，由此用蒸汽清掃氣化爐及生成氣體的導(dǎo)出通路的停止時(shí)清掃工序，和停止向燃燒爐供給煤的燃燒爐煤停止工序。
2.如權(quán)利要求1所述的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，在進(jìn)行燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序的 同時(shí)，也向氣化爐供給流動(dòng)用空氣，使其流動(dòng)化，同時(shí)供給預(yù)熱燃料，并行預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層。
3.如權(quán)利要求2所述的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，在進(jìn)行燃燒爐流動(dòng)層預(yù)熱工序的 同時(shí)并行預(yù)熱氣化爐流動(dòng)層時(shí)，使氣化爐出口的廢氣與來(lái)自燃燒爐的廢氣合流。
4.如權(quán)利要求1所述的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，在燃燒爐煤停止工序后，停止向燃 燒爐供給流動(dòng)用空氣，使燃燒爐保持封爐狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，在燃燒爐煤停止工序后，進(jìn)行向燃 燒爐供給流動(dòng)用空氣和向氣化爐供給流動(dòng)用空氣，將氣化設(shè)備冷卻。
6.如權(quán)利要求1或2所述的氣化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其中，預(yù)熱燃料是LNG、LPG、輕油中 的任一種。
全文摘要
在氣化設(shè)備冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，向燃燒爐(9)供給流動(dòng)用空氣(10)，使燃燒爐流動(dòng)層(11)流動(dòng)化，同時(shí)供給預(yù)熱燃料(22)，將燃燒爐流動(dòng)層(11)預(yù)熱至煤的自燃溫度，然后向燃燒爐(9)投入煤(23)，加熱燃燒爐流動(dòng)層(11)，同時(shí)通過(guò)使流動(dòng)介質(zhì)在燃燒爐(9)和氣化爐(1)之間循環(huán)，進(jìn)行加熱，在氣化設(shè)備起動(dòng)時(shí)及停止時(shí)，將與來(lái)自燃燒爐(9)的廢氣(15)進(jìn)行熱交換的來(lái)自廢熱回收鍋爐(20)的蒸汽(2)供給到氣化爐(1)中，通過(guò)利用廢熱的蒸汽(2)清掃氣化爐(1)及導(dǎo)出通路(6)。
文檔編號(hào)C10J3/00GK101978032SQ20098010996
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者溫見(jiàn)壽范, 片桐智之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Ihi