欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

煤氣發(fā)生爐和煤氣生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):5134844閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:煤氣發(fā)生爐和煤氣生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及煤氣生產(chǎn)設(shè)備技術(shù),尤其涉及一種煤氣發(fā)生爐和煤氣生產(chǎn)方 法。
背景技術(shù)
煤氣發(fā)生爐是以煤為原料制備煤氣的常用設(shè)備?,F(xiàn)有煤氣發(fā)生爐的典型結(jié)構(gòu)如圖 1所示,包括爐體1,爐體1下端包括布風(fēng)板2,布風(fēng)板2上側(cè)連通進(jìn)煤口 3,布風(fēng)板2下側(cè)為 汽化劑進(jìn)口 4。從進(jìn)煤口 3通入的煤粉包括多種粒徑,例如10mm、6mm、3mm和Imm以下幾種, 煤粉通入到布風(fēng)板2上,汽化劑從布風(fēng)板2下側(cè)通過(guò)布風(fēng)板2的通孔5自下而上噴入,使得 燃燒的煤粉被吹揚(yáng)到整個(gè)煤氣發(fā)生爐中。由于煤粉粒徑不一致,所以煤粉在爐體1中分層 懸浮。較重的煤粉顆粒揚(yáng)起的位置低,較輕的煤粉顆粒氧氣的位置較高,而燃燒完全的煤渣 比重較大,會(huì)沉降在布風(fēng)板2上,通過(guò)布風(fēng)板2上的通孔5下落,從而排出殘?jiān)?。在煤氣發(fā) 生爐的上端設(shè)置有導(dǎo)出口 6,反應(yīng)生成的混合氣與小粒徑的煤粉一同導(dǎo)出至旋風(fēng)分離器7。 經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器7的離心作用,將混合氣和煤粉分離,混合氣被導(dǎo)出,而煤粉沿著回流管8 導(dǎo)回布風(fēng)板2附件的位置,繼續(xù)參與燃燒。在現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐中,緊鄰布風(fēng)板上側(cè)的區(qū)域主要發(fā)生煤燃燒放熱的反應(yīng),溫 度大約為1200°C。為防止燃燒溫度過(guò)高而引發(fā)結(jié)焦堵塞的問(wèn)題,在燃燒所需煤與氧氣適當(dāng) 比例的基礎(chǔ)上,需要通入過(guò)量的煤,以煤與二氧化碳和水蒸氣之間的還原反應(yīng)進(jìn)行降溫。通 過(guò)還原反應(yīng)來(lái)生成一氧化碳和氫氣,這是在混合氣中所需煤氣的主要成份。在進(jìn)行本發(fā)明的研究過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述煤氣發(fā)生爐所存在的缺陷是煤的 燃燒效率低,不節(jié)能。由于在燃燒區(qū)域?qū)嶋H上同時(shí)進(jìn)行燃燒氧化和還原降溫的反應(yīng),所以實(shí) 際上無(wú)法控制參與燃燒的煤與參與氧化的煤之間的比例,大部分煤沒(méi)有完全燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種煤氣發(fā)生爐和煤氣生產(chǎn)方法,以提高煤的燃燒效率,降低 資源消耗。本發(fā)明實(shí)施例提供一種煤氣發(fā)生爐,包括爐體,其中所述爐體中包括氧化區(qū)和還 原區(qū);所述氧化區(qū)與進(jìn)煤口和進(jìn)氣口連通,所述進(jìn)煤口和進(jìn)氣口分別通入的煤和空氣進(jìn)行 燃燒氧化反應(yīng),以生成二氧化碳;所述還原區(qū)與還原煤進(jìn)口連通,所述還原煤進(jìn)口通入的還 原煤與燃燒生成的所述二氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng),以生成一氧化碳。如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述氧化區(qū)在所述還原區(qū)的上方。如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述還原區(qū)包括喉頸段和泄壓段,所述喉頸段 與所述氧化區(qū)連接,所述喉頸段的橫截面積分別小于所述氧化區(qū)和所述泄壓段的橫截面 積;所述還原煤進(jìn)口設(shè)置在所述喉頸段的壁面上。如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述氧化區(qū)中還設(shè)置有整流板,所述整流板設(shè) 置在所述進(jìn)氣口的下方隔斷所述氧化區(qū),所述整流板上設(shè)置有多個(gè)過(guò)孔,所述進(jìn)煤口經(jīng)導(dǎo)管延伸至所述整流板處露出。如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述還原區(qū)的下端連通導(dǎo)出口,用于導(dǎo)出所述 一氧化碳和煤燃燒后的殘?jiān)?;所述煤氣發(fā)生爐的導(dǎo)出口連接至一個(gè)存儲(chǔ)容器。如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述還原煤進(jìn)口的數(shù)量為多個(gè),周向均勻分布 在所述還原區(qū)的壁面上。
如上所述的煤氣發(fā)生爐,優(yōu)選的是所述氧化區(qū)的進(jìn)煤口和進(jìn)氣口為噴射式燃燒

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種煤氣生產(chǎn)方法,包括向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入煤和空氣,在所述氧化區(qū)進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),以生成 二氧化碳;在與所述氧化區(qū)連接的還原區(qū)通入還原煤,所述還原煤與所述二氧化碳進(jìn)行還原 反應(yīng),以生成一氧化碳。如上所述的煤氣生產(chǎn)方法,優(yōu)選的是所述氧化區(qū)的溫度至少為1200°C,或者更佳 的是為1500°C以上。如上所述的煤氣生產(chǎn)方法,優(yōu)選的是向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入的煤為煤漿或以 水蒸氣為載煤介質(zhì)的粉煤。本發(fā)明的技術(shù)方案將煤氣發(fā)生反應(yīng)過(guò)程中的燃燒氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)盡可能的 獨(dú)立進(jìn)行。在氧化區(qū)通入足夠的空氣,使煤充分燃燒。在還原區(qū),由于通入還原煤增加了還 原反應(yīng)物,使得還原反應(yīng)占據(jù)主要地位,還原煤通入時(shí)的冷卻降溫作用以及還原反應(yīng)吸熱 導(dǎo)致的降溫作用都使得還原區(qū)內(nèi)難以繼續(xù)進(jìn)行燃燒,從而可以在一體的煤氣發(fā)生爐中形成 相對(duì)獨(dú)立的氧化區(qū)和還原區(qū),促進(jìn)氧化和還原反應(yīng)各自充分地進(jìn)行。從而提高了煤的燃燒 效率,降低了資源消耗量。


圖1為現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的煤氣生產(chǎn)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖,該煤氣發(fā)生爐包括爐體 1。爐體1中包括氧化區(qū)10和還原區(qū)20。氧化區(qū)10與進(jìn)煤口 3和進(jìn)氣口 11連通,從進(jìn)煤口 3通入煤,優(yōu)選為通入煤漿,或者也可以水蒸氣為載煤介質(zhì)通入粉煤,從進(jìn)氣口 11通入空氣,使煤漿和空氣進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),即使煤漿中有部分水份,由于適當(dāng)控制氧氣量和溫 度,也可以使煤進(jìn)行充分的燃燒。還原區(qū)20與還原煤進(jìn)口 21連通,還原煤進(jìn)口 21用于通 入還原煤,例如為煤漿或煤粉等。還原煤與燃燒生成的二氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng),以生成一氧 化碳。本實(shí)施例中,氧化區(qū)10的進(jìn)煤口 3和進(jìn)氣口 11優(yōu)選為噴射式燃燒器,使得進(jìn)煤 口 3通入的煤能夠盡可能的充分、快速燃燒,溫度可以達(dá)到至少1200°C,或者更佳的是為 1500°C以上??梢赃M(jìn)一步設(shè)計(jì)進(jìn)煤口 3、進(jìn)氣口 11、氧化區(qū)10的形狀、位置關(guān)系等,使氧化 區(qū)10中形成合理紊流,燃燒更充分。例如,可以如圖3所示,設(shè)置進(jìn)煤口 3的入口端伸入氧化區(qū)10之內(nèi),從而使出煤的 位置能夠完全被包圍在空氣之中,將煤與空氣充分接觸進(jìn)行燃燒。再或者,如圖4所示,進(jìn)氣口 11可以設(shè)計(jì)為弧線形狀的進(jìn)氣管路110,則經(jīng)壓縮或 常壓的空間經(jīng)進(jìn)氣管路110噴入氧化區(qū)之后會(huì)形成一定的渦流,渦流的存在有助于使煤顆 粒與空氣的混合更加均勻,從而促進(jìn)燃燒。進(jìn)氣管路110并不限于為弧線形,還可以為螺旋狀等。如圖5所示,氧化區(qū)10中還可以設(shè)置有整流板12,整流板12設(shè)置在進(jìn)氣口 11的 下方隔斷氧化區(qū)10,整流板12上設(shè)置有多個(gè)過(guò)孔,也就是通孔,供氣體流通。進(jìn)煤口 3經(jīng)導(dǎo) 管13延伸至整流板12處露出。整流板12的設(shè)置將氧化區(qū)10隔斷成兩個(gè)區(qū)域,整流板12 的上部區(qū)域中通入空氣,形成較大的壓力,穿過(guò)較小的過(guò)孔擠壓入氧化區(qū)10的下半部分, 既提高了氣流的流速,又使整流板12上部不均勻的氣流均勻化穿過(guò)整流板12。進(jìn)煤口 3經(jīng) 過(guò)導(dǎo)管13延伸至整流板12處露出,使得煤的出口位置處于均勻高速氣流的包圍中,更加有 利于燃燒。對(duì)進(jìn)氣的整流并不限于通過(guò)改進(jìn)進(jìn)氣管路來(lái)控制氣流流動(dòng)規(guī)律,例如還可以通過(guò) 設(shè)計(jì)氧化區(qū)10的形狀來(lái)整流,使氣流噴入氧化區(qū)10后在氧化區(qū)10壁面的導(dǎo)引下形成渦 流,促進(jìn)均勻混合,從而促進(jìn)燃燒。本實(shí)施例的技術(shù)方案將煤氣發(fā)生反應(yīng)過(guò)程中的燃燒氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)盡可能 的獨(dú)立進(jìn)行,氧化區(qū)10和還原區(qū)20中的溫度有明顯的變化。在氧化區(qū)10通入足夠的空 氣,使煤充分燃燒,由于氧氣充分所以氧化反應(yīng)占據(jù)主要地位。在還原區(qū)20,由于通入還原 煤增加了還原反應(yīng)物,使得還原反應(yīng)占據(jù)主要地位,還原煤通入時(shí)的冷卻降溫作用以及還 原反應(yīng)吸熱導(dǎo)致的降溫作用都使得還原區(qū)20內(nèi)難以繼續(xù)進(jìn)行燃燒,從而可以在一體的煤 氣發(fā)生爐中形成相對(duì)獨(dú)立的氧化區(qū)10和還原區(qū)20。本實(shí)施例中,還原煤進(jìn)口 21的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè),周向均勻分布在還原區(qū)20的壁面 上。使還原煤進(jìn)入更加均勻,還原反應(yīng)更充分。將氧化區(qū)和還原區(qū)獨(dú)立分開的原因在于可以促進(jìn)氧化區(qū)燃燒反應(yīng)的充分進(jìn)行,可 以獨(dú)立地控制氧化區(qū)的溫度,從而能夠通過(guò)控制煤和空氣的通入量以及提高溫度來(lái)促進(jìn)燃 燒。與現(xiàn)有技術(shù)氧化區(qū)與還原區(qū)混合的方案相比,當(dāng)燃燒的煤兼具進(jìn)行還原反應(yīng)時(shí),還原反 應(yīng)大量吸熱,導(dǎo)致溫度降低、燃燒不充分。因此,本實(shí)施例的技術(shù)方案能夠有效提高煤的燃 燒效率,降低資源消耗。在本實(shí)施例中,如圖2所示優(yōu)選的是設(shè)置氧化區(qū)10在還原區(qū)20的上方。當(dāng)然本發(fā)明并不限于圖2所示,例如,氧化區(qū)10和還原區(qū)20還可以并行的水平連接設(shè)置,或者還 原區(qū)20設(shè)置在氧化區(qū)10上方,在還原區(qū)20的壁面上增設(shè)還原煤進(jìn)口 21。本實(shí)施例采用氧化區(qū)在上的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于,高溫燃燒的煤漿或粉煤處于流 動(dòng)狀態(tài),在還原區(qū)吸熱降溫后會(huì)凝固結(jié)焦,本實(shí)施例的技術(shù)方案中,流動(dòng)狀態(tài)的煤渣混合物 會(huì)在重力作用下下落,不會(huì)結(jié)焦堵塞。還原區(qū)20的形狀可以為直徑相等的圓筒狀或其他具有一定容積的形狀,本實(shí)施 例中優(yōu)選的是設(shè)計(jì)還原區(qū)20為直徑不等的圓筒狀。還原區(qū)20包括喉頸段22和泄壓段23, 喉頸段22與氧化區(qū)10連接,喉頸段22的橫截面積分別小于氧化區(qū)10和泄壓段23的橫截 面積,使煤氣發(fā)生爐形成兩端粗中間細(xì)的形狀。還原煤進(jìn)口 21設(shè)置在喉頸段22的壁面上。采用上述技術(shù)方案,燃燒反應(yīng)得到的二氧化碳和熱量在喉頸段22的較小流通面 積內(nèi)都會(huì)顯著提高密度,此處再通入還原煤,可以迅速、充分地發(fā)生還原反應(yīng)。泄壓段23緊 鄰喉頸段22,使得反應(yīng)生成的一氧化碳能夠迅速流出。未燃物殘?jiān)瓤梢匝杆贁U(kuò)散,避免堵 塞喉頸段22。在本實(shí)施例中,一氧化碳的導(dǎo)處口 6設(shè)置在還原區(qū)20,殘?jiān)膶?dǎo)出口 6可以根據(jù)氧 化區(qū)10和還原區(qū)20的相對(duì)位置關(guān)系可選擇性地設(shè)置在爐體1的下端。當(dāng)氧化區(qū)10設(shè)置 在還原區(qū)20的上方時(shí),優(yōu)選是在還原區(qū)20的下端連通導(dǎo)出口 6,用于導(dǎo)出一氧化碳和煤燃 燒后的殘?jiān)?。氧化區(qū)10設(shè)置在還原區(qū)20的上方,使得大量熱能能夠隨著殘?jiān)侣洌瑥亩鵀?還原區(qū)20提供高溫能量,不易發(fā)生結(jié)焦。導(dǎo)出口 6優(yōu)選是采用傾斜于水平面的管體,易于 將殘?jiān)鼘?dǎo)出。本發(fā)明的煤氣發(fā)生爐,還可以將導(dǎo)出口 6連接至一個(gè)存儲(chǔ)容器,例如采用如圖1所 示的現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐作為存儲(chǔ)容器,可以將多個(gè)本發(fā)明的煤氣發(fā)生爐連接至一個(gè)存儲(chǔ)容器 中,能夠泄壓、儲(chǔ)存,并可以進(jìn)一步將殘?jiān)形慈急M的煤從進(jìn)煤口 3導(dǎo)回,避免資源損失。本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案,將氧化區(qū)10和還原區(qū)20區(qū)分,使氧化反應(yīng)和還 原反應(yīng)相對(duì)獨(dú)立,能夠分別控制,使反應(yīng)更加充分。并且氧化區(qū)10和還原區(qū)20可以設(shè)置于 一個(gè)爐體1中,以還原煤進(jìn)口 21相互隔開,通過(guò)還原反應(yīng)的吸熱降溫作用使燃燒反應(yīng)迅速 過(guò)渡到還原反應(yīng),反應(yīng)物流通距離短,流通順暢,能量損失少。而且以還原煤進(jìn)口 21區(qū)分氧 化區(qū)10和還原區(qū)20,使其形成于一整體爐體1中的優(yōu)點(diǎn)還在于便于在現(xiàn)有爐體1上進(jìn)行改 造,便于推廣、成本低。實(shí)施例二圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的煤氣生產(chǎn)方法的流程圖,該方法可以采用本發(fā)明實(shí) 施例提供的煤氣發(fā)生爐來(lái)執(zhí)行,包括步驟610、向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入煤和空氣,在氧化區(qū)進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),以 生成二氧化碳;步驟620、在與氧化區(qū)連接的還原區(qū)通入還原煤,還原煤與二氧化碳進(jìn)行還原反 應(yīng),以生成一氧化碳。本實(shí)施例的方法將氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)相對(duì)獨(dú)立地進(jìn)行,因此可以通過(guò)控制反應(yīng) 物濃度和反應(yīng)區(qū)溫度使氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)各自充分的進(jìn)行,提高了反應(yīng)效率。具體應(yīng)用中,氧化區(qū)的溫度至少為1200°C,或者更佳的是為1500°C以上,以充分 進(jìn)行燃燒。向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入的煤優(yōu)選為煤漿或以水蒸氣為載煤介質(zhì)的粉煤,避免干燥煤粉通入爐體時(shí)附著爐體而發(fā)生堵塞。煤漿等原料煤雖然會(huì)含有一定的水份而在氧化區(qū)發(fā)生還原反應(yīng),但是可以通過(guò)控制通入氧化區(qū)的空氣量,使得燃燒氧化反應(yīng)占據(jù)主要 地位,使煤得到充分氧化。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
一種煤氣發(fā)生爐,包括爐體,其特征在于所述爐體中包括氧化區(qū)和還原區(qū);所述氧化區(qū)與進(jìn)煤口和進(jìn)氣口連通,所述進(jìn)煤口和進(jìn)氣口分別通入的煤和空氣進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),以生成二氧化碳;所述還原區(qū)與還原煤進(jìn)口連通,所述還原煤進(jìn)口通入的還原煤與燃燒生成的所述二氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng),以生成一氧化碳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述氧化區(qū)在所述還原區(qū)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述還原區(qū)包括喉頸段和泄壓段, 所述喉頸段與所述氧化區(qū)連接,所述喉頸段的橫截面積分別小于所述氧化區(qū)和所述泄壓段 的橫截面積;所述還原煤進(jìn)口設(shè)置在所述喉頸段的壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述氧化區(qū)中還設(shè)置有整流板,所 述整流板設(shè)置在所述進(jìn)氣口的下方隔斷所述氧化區(qū),所述整流板上設(shè)置有多個(gè)過(guò)孔,所述 進(jìn)煤口經(jīng)導(dǎo)管延伸至所述整流板處露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述還原區(qū)的下端連通導(dǎo)出口,用 于導(dǎo)出所述一氧化碳和煤燃燒后的殘?jiān)?;所述煤氣發(fā)生爐的導(dǎo)出口連接至一個(gè)存儲(chǔ)容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述還原煤進(jìn)口的數(shù)量為多個(gè),周 向均勻分布在所述還原區(qū)的壁面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐,其特征在于所述氧化區(qū)的進(jìn)煤口和進(jìn)氣口為 噴射式燃燒器。
8.一種煤氣生產(chǎn)方法,其特征在于,包括向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入煤和空氣,在所述氧化區(qū)進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),以生成二氧 化碳;在與所述氧化區(qū)連接的還原區(qū)通入還原煤,所述還原煤與所述二氧化碳進(jìn)行還原反 應(yīng),以生成一氧化碳。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤氣生產(chǎn)方法,其特征在于所述氧化區(qū)的溫度至少為 1200 "C。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤氣生產(chǎn)方法,其特征在于向煤氣發(fā)生爐的氧化區(qū)通入的 煤為煤漿或以水蒸氣為載煤介質(zhì)的粉煤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣發(fā)生爐和煤氣生產(chǎn)方法。該煤氣發(fā)生爐包括爐體,其中所述爐體中包括氧化區(qū)和還原區(qū);所述氧化區(qū)與進(jìn)煤口和進(jìn)氣口連通,所述進(jìn)煤口和進(jìn)氣口分別通入的煤和空氣進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),以生成二氧化碳;所述還原區(qū)與還原煤進(jìn)口連通,所述還原煤進(jìn)口通入的還原煤與燃燒生成的所述二氧化碳進(jìn)行還原反應(yīng),以生成一氧化碳。本發(fā)明的技術(shù)方案將煤氣發(fā)生反應(yīng)過(guò)程中的燃燒氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)盡可能的獨(dú)立進(jìn)行,可實(shí)現(xiàn)溫度分別控制,促進(jìn)氧化和還原反應(yīng)各自充分地進(jìn)行。從而提高了煤的燃燒效率,降低了資源消耗量。
文檔編號(hào)C10J3/48GK101838557SQ20101010951
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者彭虎, 李慶民, 武楨, 白勇, 邵俊杰 申請(qǐng)人:馬鞍山科達(dá)潔能有限公司
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
岳阳县| 安吉县| 磴口县| 林甸县| 岢岚县| 高要市| 永登县| 荣成市| 丰原市| 抚顺市| 荆州市| 竹山县| 梅河口市| 玉林市| 新建县| 巴彦县| 页游| 农安县| 秀山| 宜阳县| 杨浦区| 平安县| 安宁市| 遂溪县| 平塘县| 额尔古纳市| 济南市| 伊宁市| 沛县| 杭锦旗| 永城市| 新干县| 溆浦县| 大庆市| 五大连池市| 乌拉特中旗| 凤山市| 新巴尔虎右旗| 阳春市| 屏山县| 民勤县|