專利名稱：一種新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚨闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
能源是人類不可缺少的大資源，特別是在當(dāng)今社會(huì)，為了獲取能源資源，出現(xiàn)了很 多災(zāi)難性突發(fā)事件，在全世界能源日益短缺，人民需求日益增大的前提下，我國(guó)政府大力提 倡創(chuàng)新能源、低碳能源、環(huán)保再生能源的研究及開發(fā)，在目前能源燃?xì)狻耙夯蜌?、天然?及人工燃?xì)獾取碑?dāng)中都存在各種有害物質(zhì)，對(duì)人類和環(huán)境都帶來(lái)極大危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新能源燃?xì)獾闹苽浞椒?，該方法綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，安
全可靠。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的新能源燃?xì)獾闹苽浞椒ǎ邢率霾襟E(1)以天然植物為原料，調(diào)節(jié)溫度為33 43°C并配以光照系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā) 酵完成后，將發(fā)酵液移至反應(yīng)容器中并調(diào)節(jié)溫度為110 140°c，隨著溫度上升產(chǎn)生的蒸汽 經(jīng)冷凝至儲(chǔ)液容器中，接著對(duì)冷凝液進(jìn)行隔絕空氣加熱高溫裂解，同時(shí)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行氣液分 離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(2)以生物質(zhì)能材料為原料，加水進(jìn)行水解反應(yīng)，在水解過程中加入ZSM5催化劑 和纖維素，進(jìn)行快速分解反應(yīng)和快速冷卻，冷卻液再進(jìn)行裂化加熱加壓反應(yīng)，然后進(jìn)行氣液 分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(3)將步驟(1)和(2)中氣體儲(chǔ)存容器中的氣體混合得新能源燃?xì)猓驅(qū)⒉襟E(1) 和(2)中液體儲(chǔ)存容器中的液體混合得可燃燒的液體燃料，該液體燃料經(jīng)加壓或氣化后得 新能源燃?xì)?。在上述步驟中優(yōu)選的，步驟(1)中所述的天然植物為稻草根頭部、玉米根、水浮蓮莖部和青草。上述天然材料需經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理過程為對(duì)稻草根頭部，粉碎后用石灰水進(jìn)行 噴淋3 5次后曬干，再用稀鹽水浸至飽和狀態(tài)；對(duì)玉米跟，粉碎后，用甲酸溶液進(jìn)行霧化噴 淋2次至半濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)水浮蓮莖部，切成碎片，再用植物炭水浸泡3 5天除去雜質(zhì)，然后 干燥；對(duì)青草，粉碎后，用碳酸鈉溶液噴淋1 2次，干燥即可。對(duì)上述天然材料，在發(fā)酵前需加入動(dòng)物糞便、尿素和酒糟，加入的量為發(fā)酵液總重 量的1 10%，在發(fā)酵過程中需加入黑霉菌和腐霉菌，加入的量為發(fā)酵液總重量的0. 1 1%。對(duì)上述天然材料，冷凝液需加入黑霉菌溶液繼續(xù)反應(yīng)，升溫至90°C加入稀鹽水和 尿素溶液，然后再進(jìn)行隔絕空氣高溫裂解。優(yōu)選的，步驟⑴中所述的天然植物為木薯、米糠、小麥皮和馬鈴薯。上述天然植物需經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理過程為對(duì)木薯，粉碎，用食鹽水浸至飽和1 2天，干燥即可；對(duì)米糠和小麥皮，用小蘇打水溶液浸，對(duì)馬鈴薯，粉碎，用熱鹽水浸至對(duì) 經(jīng)粉碎、噴淋或浸泡和干燥處理。對(duì)上述天然材料，在發(fā)酵前需加入酵母粉和蘇打粉，加入的量是1 10%，在發(fā)酵 第5天加入丙烯溶液，進(jìn)行水解反應(yīng)，并在冷凝液中加入丙酮、酮油、光油進(jìn)行加熱提煉，然 后再進(jìn)行高溫裂解。優(yōu)選的，步驟(2)中所述的生物質(zhì)能材料為柳枝稷、白楊樹。對(duì)于上述生物質(zhì)能材料，在水解過程中需加入丙烯，在快速分解和快速冷卻后還 需加入增料劑和清洗劑，所述的增料劑和清洗劑為沙田柚皮提取物的水溶液，所述的沙田 柚皮提取物通過將沙田柚皮置于甘油中提取獲得。本發(fā)明的有益效果是(1)采用本發(fā)明方法制備的燃料，綠色環(huán)保，該燃?xì)馐且环N潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源， 經(jīng)檢驗(yàn)，每立方米僅含有0.2mg的硫總量(GB11174-1997《液化石油氣》規(guī)定的總硫含量不 大于343mg/m3)，完全不含二氧化碳、粉塵和其它有害物質(zhì)，溫室效應(yīng)比較低，因而能從根本 上改善環(huán)境質(zhì)量；(2)采用本發(fā)明方法制備的燃料，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，一方面因?yàn)樾履茉慈剂系牟牧弦椎茫?主要以天然材料及其廢棄物為主，另一方面該種新能源燃料與人工煤氣和天然氣相比，同 樣長(zhǎng)的燃燒時(shí)間熱值更高成本更低；(3)采用本發(fā)明方法制備的燃料，安全可靠，新能源燃料無(wú)毒、易散發(fā)，比重輕于空 氣，不易積聚成爆炸性氣體，安全可靠。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本實(shí)施例提供的新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚭腥缦?個(gè)步驟(1)以稻田中的稻草根頭部、玉米跟、水浮蓮莖部和青草為原料，以上原料使用前 需經(jīng)下述預(yù)處理把稻草根頭部切下來(lái)曬干，用粉碎機(jī)粉碎成1. 5-2公分，用生石灰水進(jìn)行 噴淋3 5次再曬干后，用稀鹽水浸至飽和狀態(tài)，按放好備用；將玉米根收集好曬干，粉碎成 2-3公分，采用甲酸溶液同樣進(jìn)行霧化噴淋2次，在半濕狀態(tài)下按放好，備用；將水浮蓮從河 涌和池塘中收集起來(lái)，除去葉子和頭部，采用莖部將其切成片曬干，再用松木滋生樹枝炭水 (植物炭)進(jìn)行浸漬飽和3天左右，只要作用是吸附除去雜質(zhì)，曬干按放好，備用；青草收集 切成3-5公分，采用碳酸鈉溶液進(jìn)行噴淋1-2次曬干。收集上述原料，按重量百分含量為 稻草頭35 %，玉米根35 %，水浮蓮莖部20 %，青草10 %，混勻，然后進(jìn)入發(fā)酵階段，首先將 以上全部原材料混合從慢到快搞至均勻，再放少量牛糞和牛尿，少量尿素和酒糟進(jìn)行再次 搞勻，在發(fā)酵期第5天再投入少量生物中的黑霉菌和腐酶菌，在發(fā)酵期內(nèi)控制溫度為33 43°C，發(fā)酵設(shè)施內(nèi)配置有光系統(tǒng)設(shè)施，裝置采用光化學(xué)反應(yīng)迫其快速生成含氫氣的能源。在完成了發(fā)酵階段，再進(jìn)入熱處理階段，首先把材料送到熱處理設(shè)施中進(jìn)行(即 熱反應(yīng)罐里)開始提溫加熱過程，在加熱設(shè)施內(nèi)按放著溫度控制系統(tǒng)，在提煉過程溫度控 制在128 138°C，隨著溫 度上升的溶液與蒸汽在管道的作用下同流入儲(chǔ)液罐內(nèi)儲(chǔ)蓄，備 用，其原材料按放在再生設(shè)施進(jìn)行循環(huán)再生再用。然后把儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液移入第一反應(yīng)設(shè)備(即反應(yīng)罐)內(nèi)進(jìn)行加熱反應(yīng)過程，力口入少量黑霉菌溶液進(jìn)行加溫反應(yīng)，當(dāng)溫度提升到90°C時(shí)再加入少量稀鹽水和尿素溶液，在隔絕空氣的條件下進(jìn)行加熱處理迫其分解生成類似氫的氣體，再由高溫裂解裂化過程生成 類似甲烷的烴類產(chǎn)物，再在風(fēng)機(jī)和管道的作用下，把氣液輸送到分離設(shè)施系統(tǒng)進(jìn)行氣、液分 離，把氣體儲(chǔ)存到氣體儲(chǔ)氣罐內(nèi)，把液體收集到液體儲(chǔ)存罐內(nèi)。(2)以植物樹“柳枝稷和白楊樹”作為原材料，首先將采集好的柳枝稷和白楊樹連 枝帶葉進(jìn)行粉碎投放在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng)，一直加壓水合水解加入少量丙烯溶液，在 反應(yīng)過程約15天至30天，再利用ZSM5固體催化劑進(jìn)行快速加入纖維素，使其產(chǎn)生分解過 程，在其分解過程中再進(jìn)行快速將其冷卻，在裂化裂解過程中生成產(chǎn)物，再加入少量沙田柚 皮提取物溶液(用沙田柚皮進(jìn)行曬干粉碎，加入少量甘油溶液混合在高溫下提煉獲得的液 體)作為本材料的增料劑和清潔劑，再進(jìn)行裂化裂解過程，從而得出類似輕質(zhì)油的溶液，在 管道的作用下使溶液進(jìn)入儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行液體儲(chǔ)存，備用。把以上提煉出來(lái)的溶液按放在第三反應(yīng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)(即反應(yīng)罐)進(jìn)行加熱反應(yīng)過 程，再二次進(jìn)行裂化加熱加壓過程，然后在ZSM5固體催化劑的作用下使其產(chǎn)生混合氣體和 可燃液體，再由加壓風(fēng)機(jī)由輸氣管道輸送到氣、液分解分離設(shè)備設(shè)施進(jìn)行氣、液分離過程， 再由輸氣管道輸送氣體凈化床進(jìn)行氣體凈化，凈化后的氣體由輸氣管送入氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)進(jìn) 行儲(chǔ)存，混合，液體同樣由管道輸送到液體儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行混合儲(chǔ)存。(3)將以上兩種氣體輸送到同一儲(chǔ)氣罐內(nèi)，經(jīng)過混合反應(yīng)產(chǎn)生出可燃烷烴氣體， 該可燃?xì)怏w潔凈、環(huán)保、安全，發(fā)熱值高出天然氣約1倍，將以上兩種液體混合，形似綠色汽 油，氣液同樣可燃燒，可照明，其副產(chǎn)物可用作肥料和滅火器等。實(shí)施例2本實(shí)施例提供的新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚭腥缦?個(gè)步驟(1)以如下百分含量的天然植物為原料木薯15%、米糠和麥皮50%、馬鈴薯 35%，將木薯去皮切成片曬干粉碎，用食鹽水浸至飽和1-2天，然后再曬干放好備用；把米 糠和小麥皮混合用少量熱水與小蘇打搞至均勻一起投放攪拌機(jī)內(nèi)快速搞均勻，再用少量酒 餅及酒糟和米飯，再進(jìn)行混合，備用；將馬鈴薯切片曬干粉碎，用熱鹽水浸至全部飽和狀態(tài) 2 3天，撈起再用少量乙醇溶液霧化噴淋3次，再曬干再用豬肚果(植物)水浸2天至其 分解形成糊狀，備用。收集以上原料進(jìn)入混合發(fā)酵階段，將以上混合好的原料，送入發(fā)酵罐 內(nèi)以搞盤法全部搞至均勻，配以少量酵母粉和發(fā)酵粉進(jìn)行發(fā)酵過程，在發(fā)酵過程中，保持發(fā) 酵期內(nèi)溫度為33 43°C，發(fā)酵8 10天，在發(fā)酵第5天加入少量丙烯溶液進(jìn)行水合反應(yīng)， 在碳元素催化作用下水解出可燃產(chǎn)物材料，備用。在完成了發(fā)酵階段，再進(jìn)入熱處理階段，首先將以上的原材料移送至熱反應(yīng)罐內(nèi) 進(jìn)行加熱加溫提煉程序，同樣在加熱加溫設(shè)施內(nèi)安放著溫度控制系統(tǒng)，在提煉過程溫度控 制在110 130°C，隨著溫度上升的溶液與熱蒸汽在管道的作用下不斷一同流入儲(chǔ)液罐內(nèi) 儲(chǔ)蓄，備用，其原材料按放在再生設(shè)施進(jìn)行循環(huán)再生再利用。然后把儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體投放入第二反應(yīng)設(shè)備(即反應(yīng)罐)內(nèi)，進(jìn)行加熱反應(yīng)過程， 加入少量酮油、丙酮、光油溶液進(jìn)行加熱加溫提煉階段，在提溫過程中，溫度由高到低嚴(yán)格 控制，由110°C立即降至48°C進(jìn)行保溫過程，在熱處理過程中使其反應(yīng)生成類似乙醇和丙 酮的氣、液狀態(tài)，再由風(fēng)壓機(jī)在加壓過程當(dāng)中由輸氣管道，輸送到分解分離設(shè)施內(nèi)進(jìn)行氣、 液分離，分離的氣體再由輸送氣體冷卻加壓設(shè)施進(jìn)行冷卻加壓，再輸送氣體儲(chǔ)氣罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，混合。(2)以植物樹“柳枝稷和白楊樹”作為原材料，首先將采集好的柳枝稷和白楊樹連 枝帶葉進(jìn)行粉碎投放在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng)，一直加壓水合水解加入少量丙烯溶液，在 反應(yīng)過程約15天至30天，再利用ZSM5固體催化劑進(jìn)行快速加入纖維素，使其產(chǎn)生分解過 程，在其分解過程中再進(jìn)行快速將其冷卻，在裂化裂解過程中生成產(chǎn)物，再加入少量沙田柚 皮提取物溶液(用沙田柚皮進(jìn)行曬干粉碎，加入少量甘油溶液混合在高溫下提煉獲得的液 體)作為本材料的增料劑和清潔劑，再進(jìn)行裂化裂解過程，從而得出類似輕質(zhì)油的溶液，在 管道的作用下使溶液進(jìn)入儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行液體儲(chǔ)存，備用。
把以上提煉出來(lái)的溶液按放在第三反應(yīng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)(即反應(yīng)罐)進(jìn)行加熱反應(yīng)過 程，再二次進(jìn)行裂化加熱加壓過程，然后在ZSM5固體催化劑的作用下使其產(chǎn)生混合氣體和 可燃液體，再由加壓風(fēng)機(jī)由輸氣管道輸送到氣、液分解分離設(shè)備設(shè)施進(jìn)行氣、液分離過程， 再由輸氣管道輸送氣體凈化床進(jìn)行氣體凈化，凈化后的氣體由輸氣管送入氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)進(jìn) 行儲(chǔ)存，混合，液體同樣由管道輸送到液體儲(chǔ)液罐內(nèi)進(jìn)行混合儲(chǔ)存。(3)將步驟(1)和(2)中氣體儲(chǔ)存容器中的氣體混合得新能源燃?xì)猓驅(qū)⒉襟E(1) 和(2)中液體儲(chǔ)存容器中的液體混合得可燃燒的液體燃料，該液體燃料經(jīng)加壓或氣化后得 新能源燃?xì)?。?shí)施例3本實(shí)施例提供的新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚭腥缦虏襟E(1)以天然植物為原料，調(diào)節(jié)溫度為33 43°C并配以光照系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā) 酵完成后，將發(fā)酵液移至反應(yīng)容器中并調(diào)節(jié)溫度為128 138°C，隨著溫度上升產(chǎn)生的蒸汽 經(jīng)冷凝至儲(chǔ)液容器中，在冷凝液中加入黑霉菌溶液繼續(xù)反應(yīng)，升溫至90°C加入稀鹽水和尿 素溶液，繼續(xù)進(jìn)行隔絕空氣加熱，同時(shí)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容 器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(2)以天然植物為原料，調(diào)節(jié)溫度為33 43°C進(jìn)行發(fā)酵處理8 10天，在發(fā)酵 第5天加入丙烯溶液，進(jìn)行水解反應(yīng)，將水解液移至反應(yīng)容器中，調(diào)節(jié)溫度為110 130°C， 隨著溫度上升產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝至儲(chǔ)液容器中，在冷凝液中加入丙酮、酮油、光油進(jìn)行加熱 提煉，先升溫至110°C再降溫至48°C，然后進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器 中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(3)以生物質(zhì)能材料為原料，加水進(jìn)行水解反應(yīng)，在水解反應(yīng)中加入丙烯，在水解 過程中加入ZSM5催化劑和纖維素，進(jìn)行快速分解反應(yīng)和快速冷卻，并加入增料劑和清潔 齊IJ，再進(jìn)行裂化加熱加壓反應(yīng)，然后進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將 所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(4)將步驟(1)_(3)中氣體儲(chǔ)存容器中的氣體混合得可燃燒氣體燃料，將步驟 (1)-(3)中液體儲(chǔ)存容器中的液體混合得可燃燒的液體燃料。利用上述方法制備的新能源燃?xì)?，具有以下特?1)氣體無(wú)色，燃燒時(shí)火焰是純 正的藍(lán)色，有輕微刺激性氣味，穩(wěn)定性高，在一定溫度的調(diào)解下能產(chǎn)出濃度高的氣體，即使 在不加溫的狀態(tài)下也有氣體產(chǎn)生；(2)燃燒性能好，點(diǎn)燃快，與空氣混合時(shí)有廣泛的可燃范 圍，而且燃點(diǎn)高，燃燒速度快；(3)該燃料可利用形式多，既可以通過燃燒產(chǎn)生熱能，在熱力 發(fā)動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生機(jī)械功，又可以作為能源材料用于燃料電池，或轉(zhuǎn)換成固態(tài)體作用結(jié)構(gòu)材料，可以替代煤和石油，不需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出重大改造，現(xiàn)在的內(nèi)燃機(jī)稍加改裝即可使用； (4)該燃?xì)獾膶?dǎo)熱性能好，比 大多數(shù)氣體的導(dǎo)熱系數(shù)高，因此在能源工業(yè)中新能源燃?xì)馐菢O 好的傳熱載體；(5)該燃料清潔無(wú)毒，與其它燃料相比，燃燒時(shí)能全部燃燒，潔凈環(huán)保。采用上述燃料能起到如下作用(1)能解決能源短缺問題，大大提高能源利用率， 該種新能源燃?xì)鈸碛腥紵蹈叩膬?yōu)勢(shì)，能大大縮短燃燒時(shí)間，利用領(lǐng)域非常廣泛，除了能用 于炊事外，還可廣泛作為發(fā)電、石油化工、汽車等的燃料或原料；(2)符合國(guó)家節(jié)能減排政 策，大大減輕能源成本，緩解國(guó)家、企業(yè)、人民的能源需求矛盾，該種新能源燃料取材簡(jiǎn)單易 得，屬于廢物利用，低成本的優(yōu)勢(shì)能極大減輕企業(yè)與個(gè)人的能源消費(fèi)壓力，幫助國(guó)家把節(jié)省 的資金用于其它建設(shè)；(3)增加了用氣安全性能，該種燃料只有遇明火才會(huì)燃燒，遇到一般 熱源如煙頭等或經(jīng)壓縮無(wú)燃燒爆炸危險(xiǎn)，人體吸入該種氣體無(wú)頭暈不適癥狀，因此，該種燃 料無(wú)論用與生產(chǎn)上、生活上還是運(yùn)輸上，都有可靠的安全性，為社會(huì)的生產(chǎn)、生活帶來(lái)安全 保障。以上列舉的具體實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的說明。需要指出的是，以上實(shí)施例只用 于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，不代表本發(fā)明的保護(hù)范圍，其他人根據(jù)本發(fā)明的提示做出的非 本質(zhì)的修改和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，含有下述步驟(1)以天然植物為原料，調(diào)節(jié)溫度為33～43℃并配以光照系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵完成后，將發(fā)酵液移至反應(yīng)容器中并調(diào)節(jié)溫度為110～140℃，隨著溫度上升產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝至儲(chǔ)液容器中，接著對(duì)冷凝液進(jìn)行隔絕空氣加熱高溫裂解，同時(shí)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(2)以生物質(zhì)能材料為原料，加水進(jìn)行水解反應(yīng)，在水解過程中加入ZSM5催化劑和纖維素，進(jìn)行快速分解反應(yīng)和快速冷卻，冷卻液再進(jìn)行裂化加熱加壓反應(yīng)，然后進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(3)將步驟(1)和(2)中氣體儲(chǔ)存容器中的氣體混合得新能源燃?xì)?，或?qū)⒉襟E(1)和(2)中液體儲(chǔ)存容器中的液體混合得可燃燒的液體燃料，該液體燃料經(jīng)加壓或氣化后得新能源燃?xì)狻?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚕涮卣髟谟?，步驟(1)中所述的天然 植物為稻草根頭部、玉米根、水浮蓮莖部和青草。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，所述的天然材料需?jīng) 過預(yù)處理，預(yù)處理過程為對(duì)稻草根頭部，粉碎后用石灰水進(jìn)行噴淋3 5次后曬干，再用稀 鹽水浸至飽和狀態(tài)；對(duì)玉米跟，粉碎后，用甲酸溶液進(jìn)行霧化噴淋2次至半濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)水 浮蓮莖部，切成碎片，再用植物炭水浸泡3 5天除去雜質(zhì)，然后干燥；對(duì)青草，粉碎后，用碳 酸鈉溶液噴淋1 2次，干燥即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，在發(fā)酵前需加入動(dòng)物 糞便、尿素和酒糟，加入的量為發(fā)酵液總重量的1 10%，在發(fā)酵過程中需加入黑霉菌和腐 霉菌，加入的量為發(fā)酵液總重量的0. 1 1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，冷凝液需加入黑霉?溶液繼續(xù)反應(yīng)，升溫至90°C加入稀鹽水和尿素溶液，然后再進(jìn)行隔絕空氣高溫裂解。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，步驟(1)中所述的天然 植物為木薯、米糠、小麥皮和馬鈴薯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，所述的天然植物需?jīng) 過預(yù)處理，預(yù)處理過程為對(duì)木薯，粉碎，用食鹽水浸至飽和1 2天，干燥即可；對(duì)米糠和 小麥皮，用小蘇打水溶液浸，對(duì)馬鈴薯，粉碎，用熱鹽水浸至對(duì)經(jīng)粉碎、噴淋或浸泡和干燥處 理。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，在發(fā)酵前需加入酵母 粉和蘇打粉，加入的量是1 10 %，在發(fā)酵第5天加入丙烯溶液，進(jìn)行水解反應(yīng)，并在冷凝液 中加入丙酮、酮油、光油進(jìn)行加熱提煉，然后再進(jìn)行高溫裂解。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚕涮卣髟谟?，步驟(2)中所述的生物 質(zhì)能材料為柳枝稷、白楊樹。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新能源燃?xì)獾闹苽涔に?，其特征在于，在水解過程中需加入 丙烯，在快速分解和快速冷卻后還需加入增料劑和清洗劑，所述的增料劑和清洗劑為沙田 柚皮提取物的水溶液，所述的沙田柚皮提取物通過將沙田柚皮置于甘油中提取獲得。
全文摘要
一種新能源燃?xì)獾闹苽涔に嚕?1)選取天然植物，調(diào)節(jié)溫度為33～43℃并配以光照系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵完成后，將發(fā)酵液移至反應(yīng)容器中并調(diào)節(jié)溫度為110～140℃，隨著溫度上升產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝至儲(chǔ)液容器中，接著對(duì)冷凝液進(jìn)行隔絕空氣加熱高溫裂解，同時(shí)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行氣液分離，將所得液體收集到液體儲(chǔ)存容器中，將所得氣體收集到氣體儲(chǔ)存容器中；(2)選取生物質(zhì)能材料，進(jìn)行水解反應(yīng)，在水解過程中加入ZSM5和纖維素，進(jìn)行快速分解反應(yīng)和快速冷卻，冷卻液再進(jìn)行裂化加熱加壓反應(yīng)，然后進(jìn)行氣液分離，將氣體儲(chǔ)存容器中的氣體混合或?qū)⒁后w儲(chǔ)存容器中的液體混合并經(jīng)加壓或氣化后得新能源燃?xì)猓辉摲椒ňG色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，安全可靠。
文檔編號(hào)C10L3/00GK101831331SQ20101017891
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者侯受樹 申請(qǐng)人:侯受樹