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生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):5124684閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燃料,特別是一種利用植物秸稈生產(chǎn)的生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn) 方法。
背景技術(shù)
隨著人類(lèi)的大規(guī)模開(kāi)采,化石燃料日漸減少,而目前部分農(nóng)作物秸稈是通過(guò)焚燒 處理,這樣帶來(lái)的環(huán)境污染非常大,為解決植物秸稈的利用問(wèn)題,人們做了大量的工作,如 2008年4月9日公開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00710186469. 9,發(fā)明名稱為“生物質(zhì)燃料成型方 法”的專(zhuān)利,其公開(kāi)了一種利用秸稈、淀粉生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料,其生產(chǎn)工藝流程包括秸稈粉 碎、過(guò)篩、淀粉水解、制漿糊、混配、成型、干燥工序。該方法具有工藝簡(jiǎn)單,投資少,見(jiàn)效快, 成本低,便于推廣的特點(diǎn),但其生產(chǎn)成本高、發(fā)熱量低、運(yùn)輸過(guò)程中易破損等缺陷,限制了生 物質(zhì)燃料的推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)成本低、發(fā)熱量高、不宜 破損的生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種生物質(zhì)固體燃料,包括質(zhì)量百分比為 65—85%的各種植物秸稈、15— 30%高發(fā)熱量的粘合劑和適量的水分。上述高熱量粘合劑為煤泥或/和造紙廢料或造紙黒液。生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的方法,其生產(chǎn)步驟為
1)干燥將用于生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的植物秸稈干燥至含水率為10%-17%;
2)粉碎將干燥后的植物秸稈粉碎至30mm—下的長(zhǎng)度;
3)成型在粉碎后的植物秸稈中,按比例加入煤泥或/和造紙廢料或造紙黒液,混勻后 放入擠壓機(jī)中擠壓成型,冷卻至室溫,即為成品。上述擠壓成型的壓力為6_30Mpa。本技術(shù)方案的特點(diǎn)是1、由于在各種植物秸稈中添加了高發(fā)熱量的粘合劑,一方 面提高了利用植物秸稈上產(chǎn)的生物質(zhì)固體燃料的發(fā)熱量,另一方面提高了本生物質(zhì)固體燃 料的強(qiáng)度,同時(shí)減少了焚燒植物秸稈對(duì)環(huán)境的影響。目前單純采用植物秸稈生產(chǎn)的固體燃 料的發(fā)熱量在3600—3800kcal/kg,運(yùn)輸過(guò)程中的破碎率在30%左右,而本發(fā)明的生物質(zhì)固 體燃料的發(fā)熱量在3800—4300kcal/kg,運(yùn)輸過(guò)程中的破碎率在10%以下。2、保護(hù)環(huán)境、變 廢為寶、節(jié)約資源、節(jié)能減排。由于在生產(chǎn)過(guò)程中添加了洗煤過(guò)程中的煤泥和/或造紙過(guò)程 中的造紙廢料或造紙黒液,既提高了生物質(zhì)固體燃料的發(fā)熱量,又解決了洗煤和造紙過(guò)程 中對(duì)環(huán)境污染非常大的“廢物”的再利用問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例是以生產(chǎn)100 kg的生物質(zhì)固體燃料為例進(jìn)行敘述。
實(shí)施例1
1)干燥首先將小麥秸稈、玉米秸稈、高粱秸稈、花生秸稈、大豆秸稈、棉花秸稈、稻稈中 的一種或幾種,干燥至含水率為10%左右;
2)粉碎將干燥后的植物秸稈粉碎至30mm—下的長(zhǎng)度;
3)成型稱取65kg的粉碎后的植物秸稈,然后加入30 kg煤泥和適量的水,混勻后放入 擠壓機(jī)中,擠壓成型,冷卻至室溫,即為成品。其發(fā)熱量在4300kcal/kg左右。實(shí)施例2:
1)干燥首先將小麥秸稈、玉米秸稈、高粱秸稈、花生秸稈、大豆秸稈、棉花秸稈、稻稈中 的一種或幾種,干燥至含水率為17%左右;
2)粉碎將干燥后的植物秸稈粉碎至30mm—下的長(zhǎng)度;
3)成型稱取85kg的粉碎后的植物秸稈,然后加入15 kg煤泥,混勻后放入擠壓機(jī)中, 擠壓成型,冷卻至室溫,即為成品。其發(fā)熱量在4000kcal/kg以上。實(shí)施例3:
步驟1、2與上述實(shí)施例1相同,步驟3)成型稱取70 kg的粉碎后的植物秸稈,然后加 入27 kg煤泥,加適量水,混勻后放入擠壓機(jī)中,擠壓成型,冷卻至室溫,即為成品。其發(fā)熱量 在 4200kcal/kg 以上。實(shí)施例4一 8:
步驟1、2與上述實(shí)施例1相同,步驟3)中植物秸稈、粘合劑、水的量和發(fā)熱量如下表
實(shí)施例9一 13
步驟1、2與上述實(shí)施例2相同,步驟3)中植物秸稈、粘合劑、水的量和發(fā)熱量如下表
上述擠壓成型根據(jù)生物質(zhì)固體燃料所需的密度確定,一般選擇壓力為6-30Mpa。
權(quán)利要求
一種生物質(zhì)固體燃料,包括質(zhì)量百分比為65—85%的各種植物秸稈、15—30%高熱發(fā)量的粘合劑和適量的水分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)固體燃料,其特征在于上述高熱量粘合劑為煤泥或/ 和造紙廢料或造紙黒液。
3.生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)固體燃料的方法,其生產(chǎn)步驟為1)干燥將用于生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的植物秸稈干燥至含水率為10%-17%;2)粉碎將干燥后的植物秸稈粉碎至30mm—下的長(zhǎng)度;3)成型在粉碎后的植物秸稈中,按比例加入煤泥或/和造紙廢料或造紙黒液,混勻后 放入擠壓機(jī)中擠壓成型,冷卻至室溫,即為成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的方法,其特征在于上述擠壓成型的壓 力為 6-30Mpa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃料,特別是一種利用植物秸稈生產(chǎn)的生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn)方法,該生物質(zhì)固體燃料包括質(zhì)量百分比為65—85%的各種植物秸稈、15—30%高發(fā)熱量的粘合劑和適量的水分。生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的方法,其生產(chǎn)步驟為干燥、粉碎、成型工藝。本技術(shù)方案相對(duì)于目前單純采用植物秸稈生產(chǎn)的固體燃料具有發(fā)熱量大、強(qiáng)度高等特點(diǎn),同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中添加了洗煤過(guò)程中的煤泥和/或造紙過(guò)程中的造紙廢料或造紙黒液,既提高了生物質(zhì)固體燃料的發(fā)熱量,又解決了洗煤和造紙過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染非常大的“廢物”的再利用問(wèn)題,對(duì)保護(hù)環(huán)境、變廢為寶、節(jié)約資源、節(jié)能減排等具有非常好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C10L5/44GK101880565SQ201010235359
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者劉希銀, 劉翔, 劉鑫, 田玉霞 申請(qǐng)人:寧夏嘉進(jìn)盛環(huán)保節(jié)能科技有限公司
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