專利名稱：用于顆粒狀物料的冷卻裝置及冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其是一種用于顆粒狀物料的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中一般通過將顆粒狀物料設(shè)置在膠質(zhì)輸送帶上通過抽風(fēng)進行冷卻，然 而，對于一些需要進行快速冷卻的顆粒狀物料例如對于熱型煤而言，往往由于冷卻的速度 達不到而有可能導(dǎo)致高溫型煤例如70°C -120°C的型煤堆積自燃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種用于顆粒狀物料尤其是熱型煤的冷卻裝置，其可以 高效快速地實現(xiàn)對于熱型煤的冷卻，防止了可能出現(xiàn)的自燃。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于顆粒狀物料的冷卻裝置，其特征在于 包括網(wǎng)式輸送帶，具有許多個網(wǎng)孔并承載及輸送所述顆粒狀物料；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng) 冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進風(fēng)單元和出風(fēng)單元，所述進風(fēng)單元輸送 冷風(fēng)穿過所述網(wǎng)式輸送帶的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料并且經(jīng)所述出風(fēng)單元排出熱風(fēng)。在顆 粒狀物料，尤其是在熱型煤送入所述網(wǎng)式輸送帶之后，由于網(wǎng)式輸送帶上開設(shè)的網(wǎng)孔，因此 容易實現(xiàn)顆粒狀物料的上下兩側(cè)的空氣流動，從而可以實現(xiàn)快速的熱交換，實現(xiàn)高溫型煤 的快速冷卻。其中所述網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)所述顆粒狀物料的尺寸來確定。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，還包括水冷裝置，所述水冷裝置設(shè)置在所述網(wǎng)式輸 送帶的設(shè)置進風(fēng)單元的一側(cè)。從而進風(fēng)單元輸送的冷風(fēng)可以攜帶冷卻水霧至顆粒狀物料 上，實現(xiàn)了風(fēng)冷加水冷的雙重冷卻，進一步加速了高溫型煤的冷卻。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述水冷裝置包括水冷管道和設(shè)置在水冷管道上的 多個并排設(shè)置的微霧噴頭。通過設(shè)置多個微霧噴頭，可以提供微霧水冷，冷卻效果提高，且 冷風(fēng)更易于攜帶水氣進行冷卻，降低風(fēng)量，節(jié)約了能源。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述微霧噴頭的所噴射的水霧顆粒的大小應(yīng)確保其 被蒸發(fā)并不增加所述顆粒狀物料的水分。這樣，冷卻水將盡最大程度以水霧的形式與顆粒 狀物料接觸，從而得到良好的冷卻效果，且無須更大的風(fēng)量，從而節(jié)約了能源。此外，由于不 增加顆粒狀物料的水分，也不會對顆粒狀物料的特性有不良的影響。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述風(fēng)冷裝置的進風(fēng)單元設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶的 上方以及所述水冷裝置設(shè)置在所述進風(fēng)單元下方并且設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方。所述水 冷裝置設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶上方在所述進風(fēng)單元和所述網(wǎng)式輸送帶之間，不僅可以防止粉塵 吹起，同時更有助于冷風(fēng)將水霧吹動到顆粒狀物料上。優(yōu)選地，網(wǎng)式輸送帶包括多根傳動鏈條、設(shè)置在所述傳動鏈條之間的串桿和帶有 所述網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)帶，所述串桿支撐鋼絲網(wǎng)帶并連接鋼絲網(wǎng)帶和鏈條。這樣，可以結(jié)構(gòu)簡 單、成本低廉地實現(xiàn)網(wǎng)式輸送帶的功能。這些串桿最好是平行的。并且鏈條和串桿結(jié)合 部位采用耐磨措施。且鏈條的長度也可以通過使得鏈條具有一定數(shù)量的活接頭而加長或縮短。進一步優(yōu)選的，所述傳動鏈條的銷軸上還設(shè)置有滾輪，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送 帶下方的導(dǎo)軌上滾動。從而滾輪在導(dǎo)軌上滾動前進時，摩擦力較小。同時由于滾輪在導(dǎo)軌 上的支撐，避免了傳動鏈條以及鋼絲網(wǎng)帶因為重力作用的下沉。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明冷卻裝置還包括連接至所述尾部鏈輪的彈簧張緊裝置，調(diào)整 傳動鏈條松緊，避免出現(xiàn)傳動鏈條的跳鏈現(xiàn)象。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明冷卻裝置還包括驅(qū)動所述網(wǎng)式輸送帶的頭部驅(qū)動裝置和尾部 驅(qū)動裝置。通過頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置實現(xiàn)了對于網(wǎng)式輸送帶的頭尾驅(qū)動。在一個具體實施例中，頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置中任一驅(qū)動裝置包括變頻電 機、減速機以及鏈輪，所述鏈條和串桿帶動網(wǎng)帶移動。。變頻電機通過聯(lián)軸器和減速機連接， 便于調(diào)節(jié)輸送速度，控制冷卻時間。在一個具體實施例中，根據(jù)本發(fā)明冷卻裝置還包括殼體，所述殼體包括相應(yīng)于頭 部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置的頭架和尾架以及頭架和尾架之間的中間架，所述中間架包括 圍繞所述網(wǎng)式輸送帶的保護罩，所述保護罩內(nèi)壓力為負壓，從而防止粉塵泄露到周圍環(huán)境 中。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速冷卻，尤其是對于熱型煤而言較好地防止了其自燃。


以下借助實施例對本發(fā)明進行詳細描述。其中示出了 圖1示出了本發(fā)明冷卻裝置的布局示意圖，圖2a示出了從冷卻裝置的殼體外圍觀察的本發(fā)明冷卻裝置的簡圖，圖2b，圖2c分別示出了圖2a中的頭架/尾架截面圖以及中間架的截面圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷卻裝置的網(wǎng)式輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖1示出了本發(fā)明冷卻裝置1的布局示意圖。冷卻裝置1包括網(wǎng)式輸送帶2，帶有 一定尺寸網(wǎng)孔26的鋼絲網(wǎng)帶25固定在串桿24上，通過鏈條23帶動鋼絲網(wǎng)帶移動(參見 圖3)。在網(wǎng)式輸送帶2上承載有顆粒狀物料3。在該具體實施例中，該顆粒狀物料3為混 有煤粉混合物的高溫型煤。網(wǎng)式輸送帶2的上方設(shè)置有進風(fēng)單元，該進風(fēng)單元包括設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶2的殼 體10中的進風(fēng)口 8。網(wǎng)式輸送帶2的下方設(shè)置有出風(fēng)單元，該出風(fēng)單元包括設(shè)置在網(wǎng)式輸 送帶2的殼體10中的出風(fēng)口 9以及未示出的軸流風(fēng)機。冷風(fēng)方向如圖1中的Rl所示。如 附圖所示從上至下送風(fēng)，有助于水霧通過重力下落到顆粒狀物料床層，降低冷卻風(fēng)量。當 然，進風(fēng)單元也可以不設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的上方而是設(shè)置在下方，相應(yīng)地，此時出風(fēng)單元也 可以設(shè)置在上方。在網(wǎng)式輸送帶2的上方設(shè)置有水冷裝置，水冷裝置與進風(fēng)單元設(shè)置在相同的一 側(cè)。這樣就可以實現(xiàn)風(fēng)冷加水冷的雙重冷卻。水冷裝置最好設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶2上方在進 風(fēng)單元與網(wǎng)式輸送帶2之間，從而有助于冷風(fēng)攜帶冷卻水至顆粒狀物料。水冷裝置在該實施例中包括水冷管道5和連接到水冷管道5上的多個微霧噴頭6。水流方向為R2。優(yōu)選地還包括控制水冷管道5的進水和出水的進水控制閥4和出水控制閥 7。泄水方向為R3。從而通過高壓將水冷管道5中的水進行霧化，通過多個微霧噴頭6噴 出，實現(xiàn)多點冷卻。這些微霧噴頭所噴射的水霧顆粒的大小應(yīng)確保其被蒸發(fā)并不增加顆粒狀物料的 水分。從而以水霧的形式與顆粒狀物料接觸帶走其上的熱量，并且也不會對顆粒狀物料的 特性產(chǎn)生影響。這些微霧噴頭的數(shù)量也應(yīng)根據(jù)所要冷卻的顆粒狀物料的量進行確定。壓制后的熱型煤和煤粉混合物進入網(wǎng)式輸送帶2中之后，由于網(wǎng)式輸送帶2具有 許多個網(wǎng)孔，因此，容易實現(xiàn)物料層上下方的空氣流通，從而有可能通過加速空氣流動的速 度和熱值交換來實現(xiàn)熱型煤的冷卻。通過冷風(fēng)攜帶水霧，可以進一步地改善高溫型煤3的 冷卻，同時實現(xiàn)風(fēng)冷和水冷。網(wǎng)式輸送帶2的網(wǎng)孔的數(shù)量和尺寸根據(jù)所要冷卻的顆粒狀物料的種類來確定。結(jié)合圖3，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷卻裝置1的網(wǎng)式輸送帶2的結(jié)構(gòu) 示意圖。網(wǎng)式輸送帶2包括多根鏈條23、設(shè)置在所述鏈條23之間的串桿24和帶有網(wǎng)孔的 鋼絲網(wǎng)帶25，所述串桿24支撐鋼絲網(wǎng)帶25并連接鋼絲網(wǎng)帶25和鏈條23。鏈條23的銷軸 (圖中未示出)上還設(shè)置有滾輪(圖中未示出)，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送帶下方的導(dǎo)軌 (如圖2中所示)上滾動。這樣就可以制成鋼絲網(wǎng)帶25和鏈條23。這些串桿最好是平行的。并且鏈條和串桿結(jié)合部位采用耐磨措施。且鏈條的長度 也可以通過使得鏈條具有一定數(shù)量的活接頭而加長或縮短。當然，串桿的數(shù)量和鏈條的數(shù) 量并不局限于圖中所示出的數(shù)量(圖中為3根鏈條)，其還可以是其余的數(shù)量。圖2a從包圍冷卻裝置的殼體外圍示意出了本發(fā)明冷卻裝置的簡圖。從圖2a中可 以看出，冷卻裝置的殼體10包括頭架13、尾架15以及在頭架13和尾架15之間的中間架 14。圖2b，圖2c分別示出了圖2a中的頭尾鏈輪的截面圖以及中間架的截面圖。從圖2b 中可以看出，頭架13和尾架15中分別設(shè)置了頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置20。任一驅(qū)動 裝置20包括變頻電機16、減速機17以及頭部鏈輪11或尾部鏈輪12。變頻電機16通過聯(lián) 軸器和減速機17連接，便于調(diào)節(jié)輸送速度，控制冷卻時間。從圖2c中可以看出，中間護罩 21連接到中間護罩連接梁22上。同時，還在中間護罩21兩側(cè)設(shè)置了另一護罩18。通過將 護罩18，21內(nèi)調(diào)節(jié)為負壓，可以防止粉塵外泄。相應(yīng)地，在網(wǎng)式輸送帶下方設(shè)置有三條軌道 19，其用于引導(dǎo)如圖3中所示出的鏈條23的銷軸下方的滾輪。從而滾輪在導(dǎo)軌上滾動前進 時，摩擦力較小，同時由于導(dǎo)軌的支撐，避免了鏈條以及鋼絲網(wǎng)帶因為重力作用的下沉。根 據(jù)本發(fā)明的一個未示出的實施例，還可以設(shè)置連接至鏈條23的彈簧張緊裝置，從而調(diào)節(jié)鏈 條的松緊。該彈簧張緊裝置例如一端可以固定在尾部的殼體上，另一端連接在鏈條上。以下簡單陳述根據(jù)本發(fā)明的用于顆粒狀物料的冷卻方法a)提供具有多個網(wǎng)孔 的網(wǎng)式輸送帶，輸送所述顆粒狀物料；b)通過進風(fēng)口將冷風(fēng)吸入并且冷風(fēng)攜帶水霧穿過所 述顆粒狀物料以及網(wǎng)孔進行冷卻；c)將穿過顆粒狀物料的熱風(fēng)通過出風(fēng)口排出。該冷卻方法大體上與圖1-3所描述的冷卻裝置相對應(yīng)。優(yōu)選地通過設(shè)置在所述網(wǎng) 式輸送帶上方的進風(fēng)口提供冷風(fēng)。通過設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方的多個并排設(shè)置的微霧 噴頭6來提供所述水霧。附圖標記1冷卻裝置2網(wǎng)式輸送帶
6
3顆粒狀物料4進水控制閥
5水冷管道6微霧噴頭
7出水控制閥8進風(fēng)口
9出風(fēng)口10殼體
11頭部鏈輪12尾部鏈輪
13頭架14中間架
15尾架16變頻電機
17減速機18護罩
19軌道20頭部/尾部驅(qū)動S
21中間護罩22中間護罩連接梁
23鏈條24串桿
25鋼絲網(wǎng)帶26網(wǎng)孔。
權(quán)利要求
一種用于顆粒狀物料(3)的冷卻裝置(1)，其特征在于包括網(wǎng)式輸送帶(2)，具有多個網(wǎng)孔網(wǎng)帶并承載及輸送所述顆粒狀物料，所述網(wǎng)式輸送帶采用鏈傳動(3)；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進風(fēng)單元(8)和出風(fēng)單元(9)，所述進風(fēng)單元(8)輸送冷風(fēng)穿過所述網(wǎng)式輸送帶(2)的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料(3)并且經(jīng)所述出風(fēng)單元(9)排出熱風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，還包括水冷裝置，所述水冷裝置 設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶(2)的設(shè)置進風(fēng)單元的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，所述水冷裝置包括水冷管道(5) 和設(shè)置在水冷管道(5)上的多個并排設(shè)置的微霧噴頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，所述網(wǎng)式輸送帶(2) 包括多根鏈條(23)、設(shè)置在所述鏈條(23)之間的串桿(24)和帶有所述網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)帶 (25)，所述串桿(24)支撐所述鋼絲網(wǎng)帶(25)并連接所述鋼絲網(wǎng)帶(25)和所述鏈條(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于，所述鏈條(23)的銷軸上還設(shè)置有滾 輪，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送帶下方的導(dǎo)軌(19)上滾動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括連接至所述鏈條(23)的彈簧 張緊裝置，以調(diào)整所述鏈條松緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷裝置的進風(fēng)單元設(shè)置在 所述網(wǎng)式輸送帶的上方以及所述水冷裝置設(shè)置在所述進風(fēng)單元下方并且設(shè)置在所述網(wǎng)式 輸送帶上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，所述微霧噴頭(6)的所噴射的水 霧顆粒的大小應(yīng)確保其遇到被冷卻顆粒前或遇到被冷卻顆粒后被完全蒸發(fā)并不增加所述 顆粒狀物料(3)的水分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動所述網(wǎng)式輸送帶 (2)的頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置。小型的冷卻裝置也可以只采用頭部驅(qū)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻裝置，其特征在于，頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置中任 一驅(qū)動裝置(20)包括變頻電機(16)、減速機(17)以及傳動鏈輪，所述減速機驅(qū)動所述鏈輪 并帶動所述網(wǎng)式輸送帶移動(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括殼體，所述殼體包括相應(yīng)于 頭部驅(qū)動裝置和尾部驅(qū)動裝置的頭架和尾架以及頭架和尾架之間的中間架，所述中間架包 括圍繞所述網(wǎng)式輸送帶(2)的保護罩(18，21)，所述保護罩內(nèi)壓力為負壓，可以避免物料粉 塵外泄。
12.一種用于顆粒狀物料的冷卻方法，包括以下步驟a)提供具有許多個網(wǎng)孔的網(wǎng)式輸送帶，輸送所述顆粒狀物料；b)通過進風(fēng)口將冷風(fēng)吸入并且冷風(fēng)攜帶水霧穿過所述顆粒狀物料以及網(wǎng)孔進行冷卻；c)將穿過顆粒狀物料的熱風(fēng)通過出風(fēng)口排出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻方法，其特征在于通過設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方 的進風(fēng)口提供冷風(fēng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻方法，其特征在于通過設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方的多個并排設(shè)置的微霧噴頭(6)來提供所述水霧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于顆粒狀物料尤其是熱型煤的冷卻裝置，其特征在于包括網(wǎng)式輸送帶，具有多個網(wǎng)孔網(wǎng)帶并承載及輸送所述顆粒狀物料，所述網(wǎng)式輸送帶采用鏈傳動；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進風(fēng)單元和出風(fēng)單元，所述進風(fēng)單元輸送冷風(fēng)穿過所述網(wǎng)式輸送帶的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料并且經(jīng)所述出風(fēng)單元排出熱風(fēng)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)所述顆粒狀物料快速冷卻，尤其是對于高溫型煤而言較好地防止了其自燃。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的冷卻方法。
文檔編號C10L5/30GK101906342SQ201010239808
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者何立新, 宋昕, 蘇曉輝, 趙劍紅, 邵俊杰, 陳元春 申請人:神華集團有限責(zé)任公司;神華國際貿(mào)易有限責(zé)任公司;無錫雪浪輸送機械有限公司