專利名稱：大型焦爐地面站除塵系統(tǒng)的新型蓄熱冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焦爐裝置，具體地說是大型焦爐地面站除塵系統(tǒng)的蓄熱冷卻
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背景技術(shù)：
伴隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，焦化產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模急劇增加，與此同時帶來了負面 影響大氣污染日以嚴重，致使生態(tài)環(huán)境日趨惡化，這是長期以來困擾焦化行業(yè)的頑癥。蓄熱式冷卻器是大型焦爐除塵地面站系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)冷卻器是靠風(fēng)機 來冷卻的，風(fēng)機冷卻時消耗了動力，又增加了維修量，冷卻設(shè)備龐大，冷卻效果不好， 出焦時經(jīng)常有火星進入除塵器；存在燒布袋和糊布袋的嚴重問題，有的焦化廠一年發(fā)生 5次之多，少者也要發(fā)生1到2次，損失較大，影響正常生產(chǎn)。另外，操作工人的勞動強 度大，工作環(huán)境和周邊的生態(tài)環(huán)境惡劣，…這一切都是擺在焦化企業(yè)面前急待解決的難 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)之不足，提供一種處理煙氣量大、布袋使用壽 命長、減少修理的蓄熱冷卻器。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的由上箱體5、冷卻箱4、灰斗2、支腿1組成；上箱體5上設(shè)有單進出口 6和防爆 蓋7，上箱體5下部連接蓄熱式的冷卻箱4 ；蓄墊式的冷卻箱4內(nèi)設(shè)有蓄熱式的冷卻板， 蓄熱冷卻箱下部與灰斗2相連，灰斗2上設(shè)有單出氣口 3-23。整個設(shè)備由支腿1支撐。本發(fā)明的工作原理和過程是大型焦爐除塵地面站系統(tǒng)在加煤和出焦時，煙氣溫度高達700-800°C，這些高 溫氣體在輸送的管道中有一部分被自然冷卻至400度左右，然后進入蓄熱式冷卻器中冷 卻。冷卻后的氣體下降為<120°C，隨之進入袋除塵器中過濾，過濾后的煙氣通過除塵風(fēng) 機送入大氣。由于煙氣量大，且由于大型焦爐出焦或加煤時是間斷進行的，所以當高溫?zé)煔?進入蓄熱式冷卻，氣中熱量被冷卻箱中的冷卻板吸入，冷卻板的面積是按煙氣的風(fēng)量和 所含的高溫?zé)崃繘Q定而設(shè)置的，溫度高時及風(fēng)量大時，設(shè)置的冷卻板面積大一些；溫度 低時及風(fēng)量小時，設(shè)置的冷卻板面積小一些。高溫?zé)煔膺M入后，大量的熱能被蓄熱冷 卻板吸收，當加煤和出焦結(jié)束時，打開蓄熱式冷卻器前的冷卻閥，蓄熱式冷卻板中的熱 量，被由冷風(fēng)閥進入的冷空氣排入布袋除塵器中，通過風(fēng)機排出大氣。煙氣中大顆粒含有火星粉塵進入蓄熱冷卻氣后，落入蓄熱冷卻氣的灰斗中，被 收集并排出灰斗外回收。本發(fā)明的主要特點是
1、處理的煙氣量大；該設(shè)備用于6.5米以上大型焦爐地面站除塵系統(tǒng)中，處理煙氣量300000M3/h以 上，最大煙氣量450000M3/h.2、阻力小，冷卻面積大；蓄熱式冷卻器加大了冷卻面積，增大了冷卻板之間距離，減小了煙氣系統(tǒng)的阻 力，冷卻面積800-4500M2，可按實際煙氣量及溫度大小調(diào)整。3、克除袋除塵器溫差大，結(jié)露糊布袋現(xiàn)象，延長布袋壽命。在大型焦爐加煤和出焦時，蓄熱式冷卻器將煙氣中的熱能吸收在體內(nèi)冷卻板 中，將高溫?zé)煔庀陆档剿枰臏囟取＜用撼鼋菇Y(jié)束后，打開蓄熱冷卻器前的空氣冷卻 閥，這時冷空氣進入蓄熱冷卻器中，從蓄熱冷卻器出來的余溫?zé)煔?，進入焦爐地面站袋 除塵器中，可縮小除塵器內(nèi)的溫差，減少袋除塵器溫差大結(jié)露糊布袋現(xiàn)象，延長布袋壽 命。4、無修理，無人值守蓄熱冷卻器調(diào)試后，在整個焦爐地面站除塵系統(tǒng)中，無需維護修理，更無需人 員值守，長期使用免維修，能適應(yīng)于任何干燥的工作環(huán)境中，節(jié)省人力物力。


圖1、本發(fā)明實施例之整體構(gòu)造的主視示意圖 圖2、本發(fā)明實施例之整體構(gòu)造的側(cè)視示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖敘述一個實施例，對本發(fā)明做進一步說明。圖1顯示本實施例之整體構(gòu)造由上箱體5、冷卻箱4、灰斗2、支腿1組成；上箱體5上設(shè)有單進出口 6和防爆 蓋7，上箱體5下部連接蓄熱式的冷卻箱4;蓄墊式的冷卻箱4內(nèi)設(shè)有蓄熱式的冷卻板，蓄 熱冷卻箱下部與灰斗2相連，灰斗2上設(shè)有單出氣口 3-2。整個設(shè)備由支腿1支撐。A.上箱體5為方型體，上箱體5上設(shè)有防爆蓋7為園型體并裝有防暴板，與上箱 體連接的單進氣口 3-1為方型結(jié)構(gòu)。B.蓄熱式的冷卻箱體4為方型體，內(nèi)設(shè)蓄熱冷卻板均 為方型結(jié)構(gòu)的耐高溫棉組成，高溫棉外部有薄鋼板加固，薄鋼板上有大量小孔存在，小孔 為圓形?；叶?為1個方錐船型結(jié)構(gòu)，灰斗2上設(shè)有單出氣口 3-2。單出氣口 3-2為圓型 結(jié)構(gòu)。E.整個設(shè)備支撐于四條支腿上。支腿4為槽鋼結(jié)構(gòu)，支腿4有角鋼相連接穩(wěn)固。該蓄熱式冷卻器的工作過程如下1、由焦爐出來的加煤、出焦煙氣進入高效低阻蓄熱式冷卻器降溫。2、在高效低阻蓄熱冷卻器中分離出含有火星大顆粒塵體，除塵效率 30% -40%。3、進入高效低阻蓄熱式冷卻器降溫除去含有火星大顆粒塵體后的煙氣，通過袋 除塵器過濾，在引風(fēng)機作用下，過濾后的干凈空氣排入大氣。4、由高效低阻蓄熱冷卻器中分離出含有火星大顆粒塵體，通過高效低阻蓄熱冷 卻器下部灰斗排出，回收利用。
權(quán)利要求
1.大型焦爐除塵地面站系統(tǒng)中的蓄熱式冷卻器，其特征在于由上箱體(5)、冷卻箱 (4)、灰斗(2)、支腿(1)組成；上箱體(5)上設(shè)有單進出口(6)，上箱體(5)下部連接蓄 熱式的冷卻箱(4)；蓄墊式的冷卻箱(4)內(nèi)設(shè)有蓄熱式的冷卻板，蓄熱冷卻箱下部與灰斗 ⑵相連，灰斗⑵上設(shè)有單出氣口(3-2)；整個設(shè)備由支腿⑴支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄熱式冷卻器，其特征在于上箱體(5)上設(shè)有防爆蓋(7)。
全文摘要
本發(fā)明系一種大型焦爐地面站除塵系統(tǒng)的新型蓄熱冷卻器，主要由上箱體、冷卻箱、灰斗、支腿組成。上箱體上設(shè)有單進出口和防爆蓋，上箱體下部連接蓄熱式的冷卻箱；蓄墊式的冷卻箱內(nèi)設(shè)有蓄熱式的冷卻板，蓄熱冷卻箱下部與灰斗相連，灰斗上設(shè)有單出氣口3-2。整個設(shè)備由支腿支撐。該蓄熱冷卻器降溫效果明顯，基本不消耗能源，幾乎免維修，可完全去除煙塵中的火星，徹底清除煙氣中的燃燒顆粒，提高了濾袋的使用壽命。該蓄熱式的冷卻器適用于其它類似設(shè)備的降溫系統(tǒng)。
文檔編號C10B33/00GK102010725SQ20101051333
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者崔興云 申請人:崔興云