專利名稱：瀝青預(yù)處理塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種煤焦油蒸餾工段使用的浙青預(yù)處理裝置，尤其是利用呂特格 熱聚合法實(shí)現(xiàn)中溫浙青在攪拌條件下進(jìn)行熱聚合反應(yīng)形成“電極浙青”的浙青預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
在此之前，煤焦油蒸餾工段使用的浙青預(yù)處理裝置主要采用氧化熱聚法、加熱聚 合法和加壓熱聚處理法進(jìn)行浙青處理，能源消耗較大，實(shí)際生產(chǎn)效率較低，而且設(shè)備成本 高，設(shè)備壽命短，物料處理不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種浙青預(yù)處理塔，該處理塔不僅成本低，設(shè) 備壽命長(zhǎng)，物料處理均勻，而且提高了浙青預(yù)處理的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低了生產(chǎn)能源消耗 和生產(chǎn)成本。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種浙青預(yù)處理塔，其特征在 于由塔體和裙座兩部分組成。所述的塔體是球形封頭、筒體和蝶形封頭連接在一起；在蝶形封頭上設(shè)有液位 變送器口、水蒸氣出口和安全閥口 ；在筒體的上端設(shè)有液位開(kāi)關(guān)和進(jìn)口，進(jìn)口伸入筒體內(nèi)一 端焊有堵板，在筒體上端、中端和下端設(shè)有溫度計(jì)口，在筒體的中端和下端設(shè)有表面溫度計(jì) 口和攪拌器口，接管I通過(guò)攪拌器口插入筒體內(nèi)部與噴嘴連接，在筒體上端和下端設(shè)有人 孔口 ；在球形封頭的下端，清洗口通過(guò)法蘭和鍛管與球形封頭焊接在一起。所述的裙座由裙座筒體構(gòu)成，裙座筒體的上端設(shè)有排氣孔，出口通過(guò)接管II與清 洗口連接。裙座筒體與球形封頭通過(guò)焊接將裙座和塔體連接在一起，塔體的上端設(shè)有塔頂?shù)?柱，裙座的下端設(shè)有梯子平臺(tái)。所述的人孔口通過(guò)法蘭和鍛管對(duì)接后堆焊在筒體上。本發(fā)明創(chuàng)造的主要技術(shù)指標(biāo)如表1。表1主要技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
一種瀝青預(yù)處理塔，其特征在于由塔體和裙座兩部分組成；所述的塔體是球形封頭(4)、筒體(7)和蝶形封頭(9)連接在一起；在蝶形封頭(9)上設(shè)有液位變送器口(10)、水蒸氣出口(11)和安全閥口(12)；在筒體(7)的上端設(shè)有液位開(kāi)關(guān)(13)和進(jìn)口(14)，進(jìn)口(14)伸入筒體(7)內(nèi)一端焊有堵板(23)，在筒體(7)上端、中端和下端設(shè)有溫度計(jì)口(6)，在筒體(7)的中端和下端設(shè)有表面溫度計(jì)口(5)和攪拌器口(16)，接管Ⅰ(21)通過(guò)攪拌器口(16)插入筒體(7)內(nèi)部與噴嘴(22)連接，在筒體(7)上端和下端設(shè)有人孔口(15)；在球形封頭(4)的下端，清洗口(3)通過(guò)法蘭和鍛管與球形封頭(4)焊接在一起；所述的裙座由裙座筒體(18)構(gòu)成，裙座筒體(18)的上端設(shè)有排氣孔(17)，出口(2)通過(guò)接管Ⅱ(1)與清洗口(3)連接；裙座筒體(18)與球形封頭(4)通過(guò)焊接將裙座和塔體連接在一起，塔體的上端設(shè)有塔頂?shù)踔?8)，裙座的下端設(shè)有梯子平臺(tái)(19)。
2.按照權(quán)利要求1所述的浙青預(yù)處理塔，其特征在于人孔口(15)通過(guò)法蘭(20)和鍛 管(21)對(duì)接，堆焊后再與筒體(7)焊接。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種瀝青預(yù)處理塔。采用的技術(shù)方案是由塔體和裙座兩部分組成；塔體是蝶形封頭上設(shè)液位變送器口、水蒸氣出口和安全閥口；筒體上端設(shè)液位開(kāi)關(guān)和進(jìn)口，進(jìn)口伸入筒體內(nèi)一端焊有堵板，筒體上中下端設(shè)溫度計(jì)口，中下端設(shè)表面溫度計(jì)口和攪拌器口，接管Ⅰ通過(guò)攪拌器口插入筒體內(nèi)部與噴嘴連接，在筒體上下端設(shè)人孔口；球形封頭下端，清洗口通過(guò)法蘭和鍛管與球形封頭焊接在一起；裙座由裙座筒體構(gòu)成，裙座筒體上端設(shè)排氣孔，出口通過(guò)接管Ⅱ與清洗口連接；裙座筒體與球形封頭通過(guò)焊接將裙座和塔體連接在一起，塔體上端設(shè)塔頂?shù)踔?，裙座下端設(shè)梯子平臺(tái)。本發(fā)明創(chuàng)造成本低，設(shè)備壽命長(zhǎng)，物料處理均勻，提高了瀝青預(yù)處理的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)C10C3/02GK101993705SQ20101056801
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者宋陽(yáng), 梁顯軍, 白云嶺, 董志貴 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)東方鈦業(yè)有限公司