專利名稱：煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法
煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及煤焦油生產(chǎn)浙青的方法。
技術(shù)背景
煤焦油所含水分實質(zhì)是沒有分離完全的剩余氨水，其中所含的揮發(fā)氨在焦油蒸 餾的脫水過程中除去，而固定銨鹽仍留在無水焦油中。當(dāng)加熱到220 250°C時，固定銨 鹽會分解
NH4Cl ,22°~25° ° - NH3+HCI
干態(tài)氯化氫是沒有腐蝕性的，但遇水后形成了鹽酸，具有很強的腐蝕作用，造 成餾分塔頂部系統(tǒng)的腐蝕。因此，必須盡量脫除焦油中的固定銨鹽。
傳統(tǒng)的焦油加工脫固定銨鹽采用碳酸鈉溶液中和法，反應(yīng)式為
2NH4Cl+Na2C03 — 2NH3+C02+2NaCl+H20
該方法生成的鈉鹽穩(wěn)定，在焦油蒸餾的加熱溫度下不會分解。此工藝成熟可 靠，但鈉鹽進入浙青，使浙青的鈉含量增加50 70ppm，灰分增加120 160ppm。 由 于鈉等金屬元素對炭素材料的氧化具有催化作用，因此中和法制約了煤焦油浙青用于生 產(chǎn)高檔炭素材料產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，該方法制得的 浙青鈉含量、灰分較低。
本發(fā)明煤焦油生產(chǎn)浙青的方法具體為通過電脫鹽脫除煤焦油中固定銨鹽，再 分餾得到浙青。
電脫鹽時電場強度為300 700v/cm，優(yōu)選為400 600v/cm。
電脫鹽前煤焦油需加熱至120 170°C。
電脫鹽前煤焦油中加入5 8%體積的水。
添加的水中含有破乳劑時脫鹽、脫水的效果較好。破乳劑的用量為10 40ppm,優(yōu)選為 20 30ppm。
破乳劑優(yōu)選為水溶性破乳劑，如SXP201、SXB204、SXE604中的至少一種。
本發(fā)明采用電脫鹽代替加堿中和法對煤焦油進行預(yù)處理，所得無水精制煤焦油 含鹽<5mg/l，含水<0.3%。
為了進一步減少煤焦油中的固定銨鹽，可將電脫鹽一次后得到的煤焦油加入 5 8%體積的水后再次電脫鹽。
電脫鹽得到的煤焦油分餾后所得殘液為含鈉< lOppm、灰分< 0.1%的優(yōu)質(zhì)浙青 產(chǎn)品，可用于配置含鈉< IOppm高檔炭黑油或灰分<0.1%的浙青涂料。
無水精制煤焦油中殘余少量固定銨鹽，分餾時會產(chǎn)生HCl和H2S等酸性氣體，腐3蝕設(shè)備。因此在分餾初凝區(qū)的冷凝水中加弱堿性無機試劑，控制冷凝水pH值7.5 8.5。 冷凝水中加弱堿性無機試劑能夠中和HCl和H2S等酸性氣體，防止設(shè)備腐蝕。
弱堿性無機試劑優(yōu)選為氨水。
本發(fā)明首次采用電脫鹽方式處理煤焦油，得到低灰低鈉的浙青產(chǎn)品，為煤焦油 生產(chǎn)浙青的方法提供一種新的選擇。
具體實施方式
以下實施例采用的水溶性破乳劑SXP201、SXB204、SXE604為長江(揚中)電 脫鹽設(shè)備有限公司生產(chǎn)。
實施例1
1.原料焦油用泵送入管式爐對流段加熱到140 160°C ；
2.加熱后的焦油加入5 8%體積的水，在高效靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合；水中添 加20 30ppm破乳劑SXB204。
3.步驟2得到的油水混合物進入電脫鹽預(yù)處理器罐內(nèi)，在400V/cm電場作用下， 實現(xiàn)分離。水相從罐體上部排出，煤焦油相從罐底部分出。
4.步驟3電脫鹽預(yù)處理后的無水精制焦油含NaCl鹽< 5mg/l，含水< 0.3%。
5.無水精制焦油用二段焦油泵送入管式爐輻射段加熱到360°C，送入二段蒸發(fā) 器-餾分塔進行餾分切割。
6.餾分塔塔頂氣相管道注入氨水，中和HCl和H2S等酸性氣體，將冷凝水pH值 控制在7.5 8.5。
7. 二段蒸發(fā)器塔底得到中溫浙青含鈉<10ppm、灰分<0.1%，可與蒽油按3 7 的比例配置高檔炭黑油。
實施例2
1.原料焦油在換熱器與一蒽油換熱至130°C ；
2.換熱后的焦油加入5 8%體積的水，在高效靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合；水中添 加20 30ppm破乳劑SXB204。
3.步驟2得到的油水混合物進入一級電脫鹽預(yù)處理器罐內(nèi)，在500V/cm電場作用 下，實現(xiàn)分離。水相從罐體上部排出，煤焦油相從罐底部分出。
4.步驟3得到的煤焦油加入5 8%體積的水，在高效靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合； 水中添加20 30ppm破乳劑SXB204。
5.步驟4得到的油水混合物進入二級電脫鹽預(yù)處理器罐內(nèi)，在600v/Cm電場作用 下，實現(xiàn)分離。二級罐內(nèi)同樣水相從罐體上部分出，經(jīng)洗滌精制后的煤焦油相從罐底部 分出。
6.步驟5得到的無水精制焦油含NaCl鹽< 5mg/l，含水< 0.3%。
7.無水精制焦油用二段焦油泵送入管式爐輻射段加熱到360°C，送入二段蒸發(fā) 器-餾分塔進行餾分切割。
8.餾分塔塔頂氣相管道注入氨水，中和HCl和H2S等酸性氣體，將冷凝水pH值 控制在7.5 8.5。
9. 二段蒸發(fā)器塔底得到中溫浙青含鈉<5ppm、灰分<0.1%，可與蒽油和二甲苯按721的比例配置浙青涂料t
權(quán)利要求
1.煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于通過電脫鹽脫除煤焦油中固定銨鹽，再分 餾得到浙青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于電脫鹽時電場強度 為 300 700v/cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于電脫鹽前煤焦油加 熱至120 170°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于電脫鹽前 煤焦油中加入5 8%體積的水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于水中含有10 40ppm的破乳劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于水中含有20 30ppm的破乳劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于破乳劑為水溶性 破乳劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于分餾的初凝區(qū)冷凝 水中加弱堿性無機試劑，控制冷凝水pH值7.5 8.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤焦油生產(chǎn)浙青的方法，其特征在于所述弱堿性無機試 劑為氨水。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法，該方法制得的瀝青鈉含量、灰分較低。本發(fā)明煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法具體為通過電脫鹽脫除煤焦油中固定銨鹽，再分餾得到瀝青。本發(fā)明首次采用電脫鹽方式處理煤焦油，得到低灰低鈉的瀝青產(chǎn)品，為煤焦油生產(chǎn)瀝青的方法提供一種新的選擇。
文檔編號C10C1/00GK102021011SQ20101061226
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者方懿 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司