專利名稱：燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種以生物質(zhì)燃?xì)鉃橹饕剂希孕兔簽?輔助燃料的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t。
背景技術(shù)：
目前，通常使用的燃用生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，由于配置上的限制未安裝燃?xì)赓|(zhì)量監(jiān)控 和自動點火裝置，致使鍋爐在運行時，對燃?xì)恻c火時機(jī)難以控制，因此，時常出現(xiàn)因燃?xì)赓|(zhì) 量未達(dá)到使用要求而導(dǎo)致點火失敗，進(jìn)而將部分燃?xì)馀欧懦鰜淼默F(xiàn)象，這樣既浪費了可燃 氣體，又污染環(huán)境，也成為發(fā)生火災(zāi)的隱患。如今，生物質(zhì)燃?xì)忮仩t雖然已有上市，但由于設(shè) 計上的原因，其操作及控制仍不盡人意，需要進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可 靠、成本低、效率高、既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下本實用新型的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，主要包括燃?xì)獍l(fā)生裝置和型煤爐，所述型 煤爐包括爐體、爐膛、爐門、掏灰箱和掏灰門，其中，所述燃?xì)獍l(fā)生裝置由內(nèi)箱體、底板和環(huán) 形板焊合而成的制氣室，焊合于制氣室上方環(huán)形板上的U型密封槽，設(shè)置于制氣室上端內(nèi) 側(cè)的濾清器，設(shè)置于制氣室外周圍的由外箱體、內(nèi)箱體、環(huán)形板和底板焊合而成的干燥室構(gòu) 成，所述濾清器的一側(cè)上端設(shè)有一端靠近濾清器底部，另一端置于制氣室內(nèi)的進(jìn)氣管，另一 側(cè)上端設(shè)有給水管，所述濾清器的上方設(shè)有出氣管，所述濾清器的下端設(shè)有排污管，所述型 煤爐的爐體和爐膛由鍋筒和設(shè)置于鍋筒內(nèi)的爐膽構(gòu)成，所述爐膽內(nèi)側(cè)中部橫向焊合有中環(huán) 板，所述爐體內(nèi)相隔一定距離均勻排設(shè)有焊合于爐膽的至少兩個橫水管，形成所述爐膛的 鍋筒和爐膽之間設(shè)有耐火層，所述爐膛的內(nèi)部中央設(shè)有帶有火焰噴射孔和燃?xì)馔椎娜紵?器，所述燃燒器上連接有設(shè)有第二閥門的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端連接于三通，三通的 另兩端分別連接有出氣管和設(shè)有第一閥門的炊事燃?xì)夤?。所述燃?xì)獍l(fā)生裝置的底板下側(cè)設(shè)有帶有清灰門的落灰箱，所述落灰箱的一側(cè)設(shè)有 鼓風(fēng)機(jī)。所述底板上相隔一定距離均勻設(shè)有制氣通風(fēng)孔。所述U型密封槽的上方設(shè)有上蓋。所述干燥室的上端一側(cè)設(shè)有出煙口，所述出煙口上設(shè)有煙囪，所述干燥室的下端 一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，所述型煤爐的上方設(shè)有出煙口，所述進(jìn)煙口和出煙口上連接有煙筒。所述型煤爐爐體上對應(yīng)所述爐膛設(shè)有觀火孔。 在所述型煤爐的下端對應(yīng)爐篦子設(shè)有調(diào)風(fēng)門。 本實用新型的有益效果是本實用新型的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t是一種以生物質(zhì) 燃料為主，型煤為輔的鍋爐。本實用新型的生物質(zhì)燃?xì)馐菑纳镔|(zhì)燃料中制取的，以此改變了傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃料直接燃燒的粗放型燃燒方式，另外，型煤在燃燒過程中所排放的有害 物量很少，而且型煤爐的煙氣返回到燃?xì)獍l(fā)生裝置的干燥室內(nèi)，對生物質(zhì)燃料起到加熱干 燥的作用，這樣不但有利于生物質(zhì)燃?xì)獾纳?，而且有效地利用了型煤爐煙氣的余熱，降低 了排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率。并且，本實用新型的燃?xì)獍l(fā)生裝置所產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)庠谛兔籂t爐膛內(nèi)被點燃、 燃燒，因此，可燃?xì)怏w不受其質(zhì)量、濃度的影響，這樣就不必設(shè)置燃?xì)赓|(zhì)量監(jiān)控裝置和自動 點火裝置，由此大幅度降低了鍋爐成本。另外，本實用新型還具有操作簡單、安全可靠、熱效 率高、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點。

圖1是本實用新型燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，主要包括燃?xì)獍l(fā)生裝置7 和型煤爐34，所述型煤爐34包括爐體30、爐膛47、爐門48、掏灰箱27和掏灰門25，所述爐 膛47內(nèi)設(shè)有爐篦子46，其中，所述燃?xì)獍l(fā)生裝置7由內(nèi)箱體8、底板4和環(huán)形板14焊合而 成的制氣室13，焊合于制氣室上方環(huán)形板14上的U型密封槽15，設(shè)置于制氣室上端內(nèi)側(cè)的 濾清器19，設(shè)置于制氣室外周圍的由外箱體9、內(nèi)箱體8、環(huán)形板14和底板4焊合而成的干 燥室12構(gòu)成，所述燃?xì)獍l(fā)生裝置7的底板4下側(cè)設(shè)有帶有清灰門1的落灰箱2，所述落灰箱 2的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)3，所述底板4上相隔一定距離均勻設(shè)有制氣通風(fēng)孔5，所述U型密封 槽15的上方設(shè)有蓋16，所述干燥室12的上端一側(cè)設(shè)有排煙口 11，所述排煙口 11上設(shè)有煙 囪10，所述干燥室12的下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口 6，所述型煤爐34的上方設(shè)有出煙口 24，所述 進(jìn)煙口 6和出煙口 24上連接有煙筒23，所述濾清器19的一側(cè)上端設(shè)有一端靠近濾清器底 部，另一端置于制氣室內(nèi)的進(jìn)氣管17，另一側(cè)上端設(shè)有給水管20，所述濾清器19的上方設(shè) 有出氣管18，所述濾清器的下端設(shè)有排污管22，所述型煤爐34的爐體30和爐膛47由鍋筒 32和設(shè)置于鍋筒內(nèi)的爐膽33構(gòu)成，所述爐膽33內(nèi)側(cè)中部橫向焊合有中環(huán)板38，所述爐體 30內(nèi)相隔一定距離均勻排設(shè)有焊合于爐膽33的至少兩個橫水管35，形成所述爐膛47的鍋 筒32和爐膽33之間設(shè)有耐火層39，所述爐膛47的內(nèi)部中央以垂直方向設(shè)有帶有火焰噴射 孔41和燃?xì)馔?2的燃燒器43，所述燃燒器43的火焰噴射孔41上連接有設(shè)有第二閥門 31的進(jìn)氣管36，所述進(jìn)氣管36的另一端連接于三通26，三通26的另兩端分別連接有出氣 管18和設(shè)有第一閥門28的炊事燃?xì)夤?9，所述型煤爐爐體30上對應(yīng)所述爐膛47設(shè)有觀 火孔37，在所述型煤爐34的下端對應(yīng)爐篦子46設(shè)有調(diào)風(fēng)門44。具體使用時，將適量的水分別加入U型密封槽15和濾清器19的殼體21內(nèi)，將少 量的生物質(zhì)燃料如秸桿、玉米棒、稻殼、鋸沫、花生殼、樹皮等放入制氣室13的底板4上，將 其點燃，之后加大生物質(zhì)燃料的投入量并搗實，開啟鼓風(fēng)機(jī)3，使空氣經(jīng)制氣通風(fēng)孔5進(jìn)入 制氣室13內(nèi)，促進(jìn)底部生物質(zhì)燃料的燃燒，使其在缺氧條件下被加熱，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)的 能量轉(zhuǎn)化過程，使生物質(zhì)燃料中的碳、氫、氧等元素的原子變成一氧化碳、氫氣、少量甲烷和 烴類等可燃?xì)怏w，即，生物質(zhì)燃?xì)?。然后將型?0投放到帶有型煤通風(fēng)孔45的爐篦子46上并點燃，打開調(diào)風(fēng)門44使型煤燃燒旺盛，燃?xì)獍l(fā)生裝置7所生成的生物質(zhì)燃?xì)庠赨型密 封槽15和蓋16的作用下封閉在制氣室13上部，封閉在制氣室13內(nèi)的生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^進(jìn) 氣管17進(jìn)入濾清器19內(nèi)得到清潔，經(jīng)過過濾的燃?xì)馔ㄟ^出氣管18、三通26、第二閥門31、 進(jìn)氣管36進(jìn)入燃燒器43內(nèi)，通過燃?xì)馔L(fēng)孔42進(jìn)入的空氣與生物質(zhì)燃?xì)饣旌虾笸ㄟ^火焰 噴射孔41噴出，在型煤爐爐膛47內(nèi)生物質(zhì)燃?xì)獗稽c燃并燃燒，由于型煤爐膛47始終處于 高溫狀態(tài)，因此不論可燃?xì)怏w質(zhì)量如何、濃度如何均可被燃燒，并且，可以通過觀火孔37觀 察具體點火及燃燒狀況是否正常，當(dāng)觀察到可燃?xì)怏w正常燃燒時，即可關(guān)閉調(diào)風(fēng)門44，使型 煤40減緩或停止燃燒，使之成為火種，供停爐后再次啟動時點火用。生物質(zhì)燃?xì)馊紵托?煤燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱崃枯椛鋫鬟f給爐膽33和橫水管35，將熱能傳遞給型煤爐34的 水系統(tǒng)，完成能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)需要也可以將生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^第一閥門28和炊事燃?xì)夤?9 供應(yīng)給燃?xì)鉅t灶，供做飯、炒菜等炊事用。燃?xì)獍l(fā)生裝置7的底部設(shè)有帶有清灰門1的落灰 箱2，通過所述清灰門1清理生物質(zhì)燃料制氣過程中所產(chǎn)生的灰渣。本實用新型的型煤爐34的運行如下先打開型煤爐34的爐門48將型煤40堆放 到設(shè)有型煤通風(fēng)孔45的爐篦子46上，用紙或柴草點燃型煤40，打開調(diào)風(fēng)門44，使型煤強(qiáng)烈 燃燒，在爐篦子46上先前堆放的型煤成為主燃型煤，新推入的型煤將主燃型煤推向型煤爐 膛47后部成為燃盡型煤。關(guān)閉爐門后，主燃型煤可以自動點燃新推入的型煤，型煤徹底燃 盡后成為爐渣，被推入掏灰箱27，進(jìn)入到掏灰箱27內(nèi)的灰渣通過掏灰門24掏出，這樣，型煤 的推入雖然是間歇性的，但型煤的燃燒卻是經(jīng)歷點燃、主燃、燃盡周而復(fù)始連續(xù)進(jìn)行的。本實用新型的干燥室排煙口 11與煙囪10相連接。煙筒23兩端分別與型煤爐出 煙口 24和進(jìn)煙口 6相連通，構(gòu)成連接型煤爐34與干燥室12之間的煙氣通道，型煤爐34產(chǎn) 生的煙氣，通過煙氣通道進(jìn)入干燥室12，加熱制氣室13內(nèi)的生物質(zhì)燃料，對制氣室13內(nèi)的 生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥脫水，使其含水量符合制氣的要求。這樣，即有效地利用了型煤爐34 的余熱，又可以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥。即提高了型煤爐34的熱效率，又降低了生物質(zhì)燃 料的含水量。
權(quán)利要求一種燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，主要包括燃?xì)獍l(fā)生裝置(7)和型煤爐(34)，所述型煤爐(34)包括爐體(30)、爐膛(47)、爐門(48)、掏灰箱(27)和掏灰門(25)，所述爐膛(47)內(nèi)設(shè)有爐篦子(46)，其特征在于所述燃?xì)獍l(fā)生裝置(7)由內(nèi)箱體(8)、底板(4)和環(huán)形板(14)焊合而成的制氣室(13)，焊合于制氣室上方環(huán)形板(14)上的U型密封槽(15)，設(shè)置于制氣室上端內(nèi)側(cè)的濾清器(19)，設(shè)置于制氣室外周圍的由外箱體(9)、內(nèi)箱體(8)、環(huán)形板(14)和底板(4)焊合而成的干燥室(12)構(gòu)成，所述濾清器(19)的一側(cè)上端設(shè)有一端靠近濾清器底部，另一端置于制氣室內(nèi)的進(jìn)氣管(17)，另一側(cè)上端設(shè)有給水管(20)，所述濾清器(19)的上方設(shè)有出氣管(18)，所述濾清器的下端設(shè)有排污管(22)，所述型煤爐(34)的爐體(30)和爐膛(47)由鍋筒(32)和設(shè)置于鍋筒內(nèi)的爐膽(33)構(gòu)成，所述爐膽(33)內(nèi)側(cè)中部橫向焊合有中環(huán)板(38)，所述爐體(30)內(nèi)相隔一定距離均勻排設(shè)有焊合于爐膽(33)的至少兩個橫水管(35)，形成所述爐膛(47)的鍋筒(32)和爐膽(33)之間設(shè)有耐火層(39)，所述爐膛(47)的內(nèi)部中央以垂直方向設(shè)有帶有火焰噴射孔(41)和燃?xì)馔?42)的燃燒器(43)，所述燃燒器(43)上連接有設(shè)有第二閥門(31)的進(jìn)氣管(36)，所述進(jìn)氣管(36)的另一端連接于三通(26)，三通(26)的另兩端分別連接有出氣管(18)和設(shè)有第一閥門(28)的炊事燃?xì)夤?29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于所述燃?xì)獍l(fā)生裝置(7) 的底板(4)下側(cè)設(shè)有帶有清灰門(1)的落灰箱(2)，所述落灰箱(2)的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于所述底板(4)上相 隔一定距離均勻設(shè)有制氣通風(fēng)孔(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于所述U型密封槽(15) 的上方設(shè)有蓋(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于所述干燥室(12)的上 端一側(cè)設(shè)有排煙口(11)，所述排煙口(11)上設(shè)有煙 (10)，所述干燥室(12)的下端一側(cè)設(shè) 有進(jìn)煙口(6)，所述型煤爐(34)的上方設(shè)有出煙口(24)，所述進(jìn)煙口(6)和出煙口(24)上 連接有煙筒(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于所述型煤爐爐體(30) 上對應(yīng)所述爐膛(47)設(shè)有觀火孔(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t，其特征在于在所述型煤爐(34)的 下端對應(yīng)爐篦子(46)設(shè)有調(diào)風(fēng)門(44)。
專利摘要本實用新型燃燒生物質(zhì)燃?xì)獾腻仩t包括燃?xì)獍l(fā)生裝置和型煤爐，所述型煤爐包括爐體、爐膛、爐門、掏灰箱和掏灰門，所述燃?xì)獍l(fā)生裝置由制氣室、U型密封槽、濾清器和干燥室構(gòu)成，所述濾清器上設(shè)有進(jìn)氣管、給水管、出氣管和排污管，形成所述型煤爐的爐體的爐膽內(nèi)側(cè)中部橫向焊合有中環(huán)板，所述爐體內(nèi)相隔一定距離均勻排設(shè)有焊合于爐膽的至少兩個橫水管，形成所述爐膛的鍋筒和爐膽之間設(shè)有耐火層，所述爐膛的內(nèi)部中央設(shè)有燃燒器，所述燃燒器上連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端連接于三通，三通的另兩端分別連接有出氣管和炊事燃?xì)夤堋１緦嵱眯滦途哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、成本低、效率高、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號C10J3/72GK201697112SQ201020223749
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者金鐵石 申請人:金鐵石