專利名稱：油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢舊浙青路面中浙青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油 石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
破損后的浙青路面揭下后，由于技術(shù)等原因，往往將其當(dāng)作垃圾扔掉，不但造成了 浪費(fèi)，而且還會(huì)造成環(huán)境污染，采用在油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)內(nèi)通過(guò)溶劑油進(jìn)行 脫去浙青并分別收集浙青和石子處理。目前，油石分離裝置大多采用一個(gè)大罐，將廢舊浙青 路面粉碎后，用溶劑油在大罐內(nèi)浸泡，這樣，每處理一罐廢舊浙青路面，大約需要兩天，不但 工作效率低，而且，每次浸泡都采用新溶劑油，處理完后，溶劑油中浙青的濃度低，回收同量 的浙青需要時(shí)間長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)浸泡處理的石子一般不經(jīng)過(guò)處理，直接露天堆積，不但對(duì)空氣造成 污染，而且由于溶劑油容易燃燒和爆炸，對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)造成危害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種溶劑油回收徹底、使用安全、操作方便 的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)采用的技術(shù)方 案為包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體，在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有 喂料機(jī)構(gòu)，在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述 殼體的兩端，所述的殼體包括有下殼體，所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p 層結(jié)構(gòu)，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸，所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。其附加技術(shù)特征為在所述的下殼體靠近殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有蒸汽噴口 ；所述的攪拌軸為帶有密閉軸空腔的筒狀，在所述的密閉軸空腔上設(shè)置有蒸汽進(jìn) 口，在所述的攪拌軸上設(shè)置有軸蒸汽噴口 ；所述的溶劑揮發(fā)口位于所述的石子進(jìn)口一側(cè)的殼體上；所述的撥翅為沿所述的攪拌軸軸線排列的多個(gè)，且相鄰撥翅位于所述攪拌軸周向 不同相位上，相鄰撥翅的撥翅面在攪拌軸的軸線方向上部分相互重疊，所述的撥翅面與所 述的攪拌軸的軸線相斜交；所述的殼體帶有石子進(jìn)口的一端略低于帶有石子出口的一端；所述的撥翅面與所述的攪拌軸的軸線平行，所述的殼體帶有石子進(jìn)口的一端略高 于帶有石子出口的一端；所述的喂料機(jī)構(gòu)包括料斗和帶有凹槽的下料軸，所述的下料軸位于所述的料斗和 所述的石子進(jìn)口之間；所述的下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的石子出口下方的下料托板，在所述的下料托板 上方設(shè)置有通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的下料刮板，在靠近所述的石子出口上方設(shè)置有物料探頭，所述的物料探頭與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制連接。 本實(shí)用新型所提供的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下 優(yōu)點(diǎn)其一，由于包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體，在所述的石子進(jìn) 口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu)，在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述的石子進(jìn)口、石子出口分 別位于所述殼體的兩端，所述的殼體包括有下殼體，所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в?蒸汽腔的雙層結(jié)構(gòu)，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸，所述的溶劑揮發(fā)口與第一 冷凝罐連通，當(dāng)經(jīng)過(guò)浸泡和沖洗的石子經(jīng)石子進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)，在下殼體的蒸汽腔內(nèi)通入 高溫蒸汽，下殼體溫度升高，從而使得靠近底部的石子溫度也升高，隨著溫度的升高，溶劑 油會(huì)變成氣體，經(jīng)溶劑揮發(fā)口到第一冷凝罐內(nèi)冷卻回收，隨著攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撥翅攪動(dòng)石子， 使得石子的溫度升溫迅速而且溫度均勻，就像炒菜用鏟子翻一樣，這樣，殘留在石子上的溶 劑油很少，不但降低了對(duì)環(huán)境的污染，而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)；其二，由于在 所述的下殼體靠近殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有蒸汽噴口，在撥翅攪動(dòng)石子過(guò)程中，高溫和 高壓的水蒸汽經(jīng)蒸汽噴口噴出，可以迅速提高石子和殼體內(nèi)的溫度，且通過(guò)對(duì)石子進(jìn)行沖 刷，使得附著在石子上的溶劑油在高壓水蒸汽的作用下與石子分離，還防止了氣態(tài)溶劑油 遇冷又重新變回液體的問(wèn)題發(fā)生，高溫和高壓的水蒸汽連同氣態(tài)溶劑油一同進(jìn)入第一冷凝 罐內(nèi)冷卻回收，使得得到的石子上幾乎不含有溶劑油；其三，由于所述的攪拌軸為帶有密閉 軸空腔的筒狀，在所述的密閉軸空腔上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，在所述的攪拌軸上設(shè)置有軸蒸汽 噴口，可以同樣迅速提高石子和殼體內(nèi)的溫度，并且將經(jīng)高溫氣化的溶劑油壓進(jìn)第一冷凝 罐內(nèi)冷卻回收；其四，由于所述的溶劑揮發(fā)口位于所述的石子進(jìn)口一側(cè)的殼體上，使得高溫 和高壓的水蒸汽連同氣態(tài)溶劑油一同經(jīng)溶劑揮發(fā)口排出，水蒸汽的氣流從石子出口一側(cè)的 殼體內(nèi)流向溶劑揮發(fā)口一側(cè)，位于石子出口一側(cè)的殼體內(nèi)以及靠近石子出口一側(cè)的石子上 溶劑油的含量低，使得經(jīng)石子出口排出的石子溶劑油的含量進(jìn)一步降低；其五，由于所述的 撥翅為沿所述的攪拌軸軸線排列的多個(gè)，且相鄰撥翅位于所述攪拌軸周向不同相位上，相 鄰撥翅的撥翅面在攪拌軸的軸線方向上部分相互重疊，所述的撥翅面與所述的攪拌軸的軸 線相斜交，且所述的殼體帶有石子進(jìn)口的一端略低于帶有石子出口的一端，這樣，撥翅在攪 拌的同時(shí)，還向前推動(dòng)石子前進(jìn)，此時(shí)使得石子出口高度提高，使得溶劑油與石子的脫離更 加徹底，而且便于石子的收集；其六，由于所述的撥翅面與所述的攪拌軸的軸線平行，所述 的殼體帶有石子進(jìn)口的一端略高于帶有石子出口的一端，通過(guò)撥翅攪拌，石子在重力的作 用下向石子出口一側(cè)移動(dòng)；其七，由于所述的喂料機(jī)構(gòu)包括料斗和帶有凹槽的下料軸，所述 的下料軸位于所述的料斗和所述的石子進(jìn)口之間，使得整個(gè)殼體封閉性更好，防止了殼體 密閉性差造成溶劑油氣體的泄漏，造成污染空氣和產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)；其八，由于所述的下料 機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的石子出口下方的下料托板，在所述的下料托板上方設(shè)置有通過(guò)動(dòng)力 機(jī)構(gòu)連接的下料刮板，在靠近所述的石子出口上方設(shè)置有物料探頭，所述的物料探頭與所 述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制連接，在將石子排出的過(guò)程中，石子落在石子出口處的下料托板上，當(dāng)物 料高度超過(guò)物料探頭時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，帶動(dòng)下料刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，將石子撥離石子出口，當(dāng)石子 出口中的物料低于物料探頭時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)隨著攪拌軸將石子推進(jìn)至石子出 口，石子出口內(nèi)的石子高度會(huì)逐漸升高，又重新超過(guò)物料探頭；這樣，在石子出口處始終帶 有一段石子，防止了殼體內(nèi)的氣態(tài)溶劑油經(jīng)石子出口排到空氣中，污染空氣和造成危險(xiǎn)，而 且，不會(huì)對(duì)溶劑油造成浪費(fèi)。
圖1為本發(fā)明油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)的截面圖；圖3為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和使用原理 做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該 油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)包括帶有石子進(jìn)口 21、石子出口 22和溶劑揮發(fā)口 23的封 閉殼體2，在石子進(jìn)口 21上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu)3，在石子出口 22上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)6，石子進(jìn) 口 21、石子出口 22分別位于所述殼體2的兩端，殼體2可以分為兩部分，即上殼體24和下 殼體25，下殼體25為截面為半圓形且?guī)в姓羝?6的雙層結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，殼體2也可以為一 體結(jié)構(gòu)，將殼體2的下半部分設(shè)計(jì)為截面為半圓形且?guī)в姓羝?6的雙層結(jié)構(gòu)即可。在殼 體2內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅11的攪拌軸1，攪拌軸1的兩端通過(guò)軸承固定在殼體2上，攪拌軸1 可以轉(zhuǎn)動(dòng)，溶劑揮發(fā)口 23與第一冷凝罐4連通。經(jīng)過(guò)浸泡和沖洗的石子經(jīng)石子進(jìn)口 21進(jìn)入殼體2內(nèi)，在下殼體25的蒸汽腔26內(nèi) 通入高溫蒸汽，下殼體25溫度升高，從而使得靠近底部的石子溫度也升高，隨著溫度的升 高，溶劑油會(huì)變成氣體，經(jīng)溶劑揮發(fā)口 23到第一冷凝罐4內(nèi)冷卻回收，隨著攪拌軸1轉(zhuǎn)動(dòng)， 撥翅11攪動(dòng)石子，使得石子的溫度升溫迅速而且溫度均勻，就像炒菜時(shí)用鏟子翻菜一樣， 這樣，殘留在石子上的溶劑油很少，不但降低了對(duì)環(huán)境的污染，而且防止了溶劑油燃燒和爆 炸的危險(xiǎn)。如圖2和圖3所示，在下殼體25靠近殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)面27上設(shè)置有蒸汽噴口 28， 在撥翅11攪動(dòng)石子過(guò)程中，高溫和高壓的水蒸汽經(jīng)蒸汽噴口 28噴出，可以迅速提高石子和 殼體2內(nèi)的溫度，且通過(guò)對(duì)石子進(jìn)行沖刷，使得附著在石子上的溶劑油在高壓水蒸汽的作 用下與石子分離，還防止了氣態(tài)溶劑油遇冷又重新變回液體的問(wèn)題發(fā)生，在高溫和高壓的 水蒸汽的作用下，水蒸汽連同氣態(tài)溶劑油一同進(jìn)入第一冷凝罐內(nèi)冷卻回收，使得得到的石 子上幾乎不含有溶劑油。當(dāng)然，也可以將攪拌軸1設(shè)計(jì)為帶有密閉軸空腔14的筒狀，在密 閉軸空腔14上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 15，在攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)軸蒸汽噴口 16同樣可以迅速提 高石子和殼體內(nèi)的溫度，并且將經(jīng)高溫氣化的溶劑油壓進(jìn)第一冷凝罐內(nèi)冷卻回收。如圖1所示，溶劑揮發(fā)口 23位于石子進(jìn)口 21—側(cè)的殼體2上。這樣，使得高溫和 高壓的水蒸汽連同氣態(tài)溶劑油一同經(jīng)溶劑揮發(fā)口 23排出時(shí)，水蒸汽的氣流從石子出口 22 一側(cè)的殼體內(nèi)流向溶劑揮發(fā)口 23 —側(cè)，位于石子出口 22 —側(cè)的殼體2內(nèi)以及靠近石子出 口 22 —側(cè)的石子上溶劑油的含量低，經(jīng)石子出口 22排出的石子溶劑油的含量進(jìn)一步降低。如圖1、圖2和圖3所示，撥翅11為沿?cái)嚢栎S1的軸線排列的多個(gè)，且相鄰撥翅11 位于攪拌軸1的周向不同相位上，相鄰撥翅11的撥翅面12在攪拌軸1的軸線方向上部分 相互重疊，撥翅面12與攪拌軸1的軸線相斜交，且殼體2帶有石子進(jìn)口 21的一端略低于帶 有石子出口 22的一端，這樣，撥翅11在攪拌的同時(shí)，還向前推動(dòng)石子前進(jìn)，此時(shí)使得石子出
5口 22的高度提高，使得溶劑油與石子的脫離更加徹底，而且便于石子的收集。當(dāng)然，也可以將撥翅面12與攪拌軸1的軸線平行，此時(shí)殼體2帶有石子進(jìn)口 21的 一端略高于帶有石子出口 22的一端，通過(guò)撥翅11攪拌，石子在重力的作用下向石子出口 22 一側(cè)移動(dòng)。為了使得整個(gè)殼體封閉性更好，防止因殼體2密閉性差造成溶劑油氣體的泄漏， 造成污染空氣和產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。喂料機(jī)構(gòu)3包括料斗31和帶有凹槽33的下料軸32，下 料軸32位于料斗31和石子進(jìn)口 21之間。為了防止殼體2內(nèi)的氣態(tài)溶劑油經(jīng)石子出口 22排到空氣中，污染空氣和造成危 險(xiǎn)，會(huì)對(duì)溶劑油造成浪費(fèi)，下料機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在石子出口 22下方的下料托板61，在下料托 板61上方設(shè)置有通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)5連接的下料刮板62，在靠近石子出口 22的上方設(shè)置有物 料探頭63，物料探頭63與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5控制連接，在將石子排出的過(guò)程中，石子落在石子出 口 22處的下料托板61上，當(dāng)物料高度超過(guò)物料探頭時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)5啟動(dòng)，帶動(dòng)下料刮板62 轉(zhuǎn)動(dòng)，將石子撥離石子出口 22，當(dāng)石子出口 22中的物料低于物料探頭63時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)5停 止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)隨著攪拌軸1將石子推進(jìn)至石子出口 22，石子出口 22內(nèi)的石子高度會(huì)逐漸升 高，又重新超過(guò)物料探頭63 ；這樣，在石子出口 22處始終帶有一段石子。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型油石分 離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體，在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu)，在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端，所述的殼體包括有下殼體，所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu)，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸，所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的下 殼體靠近殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有蒸汽噴口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的攪拌 軸為帶有密閉軸空腔的筒狀，在所述的密閉軸空腔上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，在所述的攪拌軸上 設(shè)置有軸蒸汽噴口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的溶劑 揮發(fā)口位于所述的石子進(jìn)口 一側(cè)的殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撥翅 為沿所述的攪拌軸軸線排列的多個(gè)，且相鄰撥翅位于所述攪拌軸周向不同相位上，相鄰撥 翅的撥翅面在攪拌軸的軸線方向上部分相互重疊，所述的撥翅面與所述的攪拌軸的軸線相 斜交。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的殼體 帶有石子進(jìn)口的一端略低于帶有石子出口的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撥翅 面與所述的攪拌軸的軸線平行，所述的殼體帶有石子進(jìn)口的一端略高于帶有石子出口的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的喂料 機(jī)構(gòu)包括料斗和帶有凹槽的下料軸，所述的下料軸位于所述的料斗和所述的石子進(jìn)口之 間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的下料 機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的石子出口下方的下料托板，在所述的下料托板上方設(shè)置有通過(guò)動(dòng)力 機(jī)構(gòu)連接的下料刮板，在靠近所述的石子出口上方設(shè)置有物料探頭，所述的物料探頭與所 述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。其主要技術(shù)特征為包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體，在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu)，在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端，所述的殼體包括有下殼體，所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu)，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸，所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。這樣，殘留在石子上的溶劑油很少，不但降低了對(duì)環(huán)境的污染，而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)C10C3/00GK201713487SQ20102024011
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者夏立元 申請(qǐng)人:夏立元