專利名稱：生物質(zhì)粉氣流氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于能源領(lǐng)域，它涉及一種可再生循環(huán)潔凈能源。無氮氣，無焦油，無 二氧化碳?？傊?，屬純?nèi)細(xì)?，可充罐?br> 技術(shù)背景能源是一個國家的經(jīng)濟命脈，是發(fā)展經(jīng)濟的基礎(chǔ)。它可決定國家的興旺與衰敗。 那么當(dāng)今地殼內(nèi)部的石油是有限的一次性能源如大慶石油面臨枯竭，撫順煤炭面臨採絕。 總之，地殼內(nèi)部能源終會斷絕。所以，國家十分重視可再生循環(huán)能源的研發(fā)。經(jīng)查世界各 國尚未發(fā)現(xiàn)報道用生物質(zhì)燃?xì)獬涔薅蛉胧袌?，成為產(chǎn)品。特別是充罐，罐內(nèi)燃?xì)饧兌冗_(dá) 98%無雜氣。在國內(nèi)只有山東省能源研究所提出生物質(zhì)氣化集中供氣技術(shù)的設(shè)想。通過 七五.八五期間研究和改進.研制成功秸稈氣化機組和集中供氣系統(tǒng)。于1994年建成第 一個實際運行的集中供氣試點工程以后，迅速在全國推廣，目前全國已經(jīng)建成約500多個 生物質(zhì)氣化集中供氣工程。到目前為止，已經(jīng)運行了 16年，但沒進展，當(dāng)然更沒發(fā)展。其原 因是該燃?xì)庵?，氮氣?5% -55%，焦油占15% -20%，二氧化碳占10% -15 %，而可燃?xì)鈨H 占20% -30%，并且被氮氣稀釋，故熱值低(在6279kJ以下)而本實用新型——生物質(zhì)粉 氣流氣化爐。無氮氣，無焦油，無二氧化碳。一句話，無雜氣，可充罐。
發(fā)明內(nèi)容目前生物質(zhì)氣化爐，大都是以空氣為氣化劑，其中氮氣占50%以上，而本實用新型 克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種產(chǎn)純?nèi)細(xì)?，無雜氣，可充罐，成為產(chǎn)品為目的。本實用新型內(nèi)容簡述如下本實用新型——“生物質(zhì)粉氣流氣化爐”其特征在于密封壓蓋(1).螺栓O).及 密封墊(3).緊固在料倉上板該板周邊下面與周邊立板(5).焊接，組成上料倉(10). 該料倉下面與密封滑架板(6)焊接.該板內(nèi)有滑板(11).該板(11)下面與齒條(7)固定， 齒條(7).與齒輪(9)嚙合傳動.在滑板(11)前端焊接推料板(8).密封干燥倉(1 底部 爐膛G4)組成干燥料倉(1 .該干燥料倉前端出料管(1 與粉碎機(14)密封焊接.與料 斗(16)封閉焊接.粉碎機(14)與另一出料管與料斗02)封閉焊接.料斗(16)與送 料筒00)封閉焊接.螺旋軸(18)與螺旋葉片(19)焊接.一并裝入送料筒00)內(nèi).螺旋 軸(18)前端與皮帶輪(17)機械連接.皮帶輪(17)與皮帶傳動到等圓皮帶輪( ). 該皮帶輪08)與螺旋軸04)機械連接.該軸04)與螺旋葉片(3 焊接.一并裝入送料 筒(31).螺旋軸04)最前端與大皮帶輪0 機械連接.該輪0 與皮帶(XT)與電機 (30)上的小皮帶輪09)互為機械傳動連接。燃燒器(3 與螺旋送料器06-1)焊接.燃 燒器(36)與螺旋送料器06-2)焊接.閥門(34)與蒸汽管(76)法蘭連接.燃燒器(35) 與閥門(37.39)及氧氣管(50)法蘭連接.水聯(lián)箱Gl)與水冷壁02)焊接.地下管03) 與水泵機械連接.十字管G6)四處閥門均為法蘭連接.轉(zhuǎn)化介質(zhì)箱G7)與出氣管09) 焊接.并入氣泵G8).該氣泵出氣管(50)均為焊接封裝.入水管(51)與水箱(5 為焊接.水箱與泄水管(53-1)焊接.儲氣罐(55)與用氣管(56)焊接.出料門(57)與爐體 (60)焊接.濾網(wǎng)(58)及濾層(59)裝入爐體(60)中.進料門(61)與爐體(60)焊接.真 空泵(6 及入釜管(6 與甲烷釜(64)焊接.入氣管(6 與儲氣罐及另一端均焊接.水 封器及阻燃器(66)與入氣管(67)焊接.逆止閥與入氣管(67)法蘭連接.高壓泵(70)與 吸氣管(69)焊接.下降管(71)與汽包(74)的下端焊接.汽包(74)與蒸氣入管(72)焊 接.汽包(74)與水位計(75)焊接.蒸氣管(76)與汽包(74)焊接.真空泵(77)與抽氣 管(78)該管下端插入上料倉(10)。


圖1為生物質(zhì)粉汽流氣化爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1密封壓蓋，2螺栓，，3密封墊，4料倉上板，5料倉周邊立板，6密封板滑架，7 齒條，8推料板，9齒輪，10上料倉，11滑板，12干燥料倉，13干燥料倉出口，14粉碎機，15送 料機，16料斗，17皮帶，18螺旋軸，19螺旋葉片，20送料筒，21出料管，22料斗，23皮帶，M 螺旋軸，25皮帶輪J6螺旋送料器，27皮帶，觀皮帶輪，29電機皮帶輪，30電機，31送料筒， 32螺旋葉片，33燃燒器，34蒸汽閥，35 二次給料室，36燃燒器，37閥門，38出渣膛，39閥門， 40主燃燒器，41水聯(lián)箱，42水冷壁，43地下水管，44氣化爐膛，45水泵，46十字管，47轉(zhuǎn)化 介質(zhì)箱，48氣泵，49出氣管，50氣化劑管，51供水管，52氣管，53水箱，53-1泄水管，M出氣 管，55儲氣罐，56用氣閥，57出料門，58濾網(wǎng)，59濾層，60爐體，61入料門，62真空泵，63入 釜管，64甲烷轉(zhuǎn)化釜，65入氣管，66水封器阻燃器，67燃?xì)馊霘夤埽?8閥門及逆止閥，69高 壓泵吸氣管，70高壓泵，71下降管，72蒸氣入包管，73蒸氣出口管，74汽包，75水位計，76蒸 汽出口管，77真空泵，78抽氣管。
具體實施方式
任何含碳的化合物(除有機質(zhì)外)只有氣化方能成氣，故只有燃燒方可氣化。氣 化隨人意只有爐控制。所以什么爐產(chǎn)什么氣。而本實用新型——“生物質(zhì)粉氣流氣化爐” 所產(chǎn)燃?xì)鉃楦呒兌?，其中無雜氣，即無焦油(焦油轉(zhuǎn)氫(H2).轉(zhuǎn)甲烷(CH4)).無二氧化碳， 即一個二氧化碳(廢氣)加一個碳轉(zhuǎn)兩個可燃?xì)?C02+C = 2C0)。特別是爐中的廢氣0)2及 CnHm等烴類。決不可放出爐外，造成環(huán)境污染。更重要的是CO2就是CO的來源，烴類(焦 油)也是H2和CH4的來源。下面是具體實施方式
首先聲明，1.該爐內(nèi)封閉耐壓為80MPa，額定工作壓力為8MPa。2.該爐外層水夾 層即鍋爐耐壓50MPa，額定工作壓力為3MPa，即全爐均為封閉型。本實用新型一“生物質(zhì)粉氣流氣化爐”從點火后開始由上料倉(10)經(jīng)真空泵 (77)將空氣抽出排入大氣中。上料倉(10)內(nèi)無空氣后，方可啟動齒輪(9)，推動齒條(7)及 推料板(8)送料至粉碎機(14).入料斗(16)及料斗0 經(jīng)螺旋送料器06)與蒸氣管(76) 中蒸汽及氣化劑管(50)、一并噴入爐膛04)、瞬間燃燒，同時產(chǎn)生大量二氧化碳(CO2)、經(jīng)二 次給碳室(35)、瞬間轉(zhuǎn)一氧化碳。也就是說，一個廢氣(CO2)、加一個碳轉(zhuǎn)兩個可燃?xì)?CO)、 即C02+C = 2C0，但有條件，必須滿足1配比、2壓力、3溫度、4流程、5催化劑、6空速、7水 蒸氣(H2O)、再經(jīng)IOm長的爐體(60)、經(jīng)由濾網(wǎng)(58)、濾層(59)、被真空泵經(jīng)水箱(53)、抽吸 入甲烷轉(zhuǎn)化釜(64)、將一氧化碳(CO)、和氫(H2)、在催化劑的作用下，再加入蒸氣管(73)、 注入的蒸汽，可瞬間傳化成甲烷，經(jīng)高壓泵壓入儲氣罐成為產(chǎn)品氣——生物質(zhì)燃?xì)狻Ｓ糜诓裼蛙?，汽油車均可。但聲明一點，目前社會上改裝的用氣汽車，其缺點是功率小，速度慢，其 原因為燃燒室體積小，打火提前角遲，排氣早，很多問題存在。所以今后生產(chǎn)燃?xì)馄?。?須改進研制成功再申請專利上報。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)粉氣流氣化爐其特征在于密封壓蓋(1)、螺栓O)、及密封墊(3)、緊固在料 倉上板G)、該板周邊下面與周邊立板(5)、焊接，組成上料倉(10)、該料倉下面與密封滑架 板(6)焊接，該板內(nèi)有滑板(11)、該板(11)、下面與齒條(7)、固定，齒條(7)、與齒輪(9)、 嚙合傳動，在滑板(11)、前端焊接推料板( 、密封干燥倉(1 、底部爐膛G4)、組成干燥料 倉(12)、該干燥料倉前端出料管(13)、與粉碎機(14)、密封焊接，與料斗(16)、封閉焊接，粉 碎機(14)、與另一出料管(21)、與料斗(22)、封閉焊接，料斗(16)、與送料筒(20)、封閉焊 接，螺旋軸(18)、與螺旋葉片(19)、焊接，一并裝入送料筒(20)、內(nèi)，螺旋軸(18)、前端與皮 帶輪(17)、機械連接，皮帶輪(17)、與皮帶(23)、傳動到等圓皮帶輪( )、該皮帶輪(觀)、 與螺旋軸(M)、機械連接，該軸(M)、與螺旋葉片(32)、焊接，一并裝入送料筒(31)；螺旋 軸(M)、最前端與大皮帶輪(25)、機械連接，該輪(25)、與皮帶(27)、與電機(30)、上的小 皮帶輪09)、互為機械傳動連接，燃燒器(33)、與螺旋送料器06-1)、焊接，燃燒器(36)、與 螺旋送料器(沈-2)、焊接，閥門(34)、與蒸汽管(76)、法蘭連接，燃燒器(35)、與閥門(37)、 (39)、及氧氣管(50)、法蘭連接，水聯(lián)箱(41)、與水冷壁(42)、焊接，地下管(43)、與水泵機 械連接，十字管(46)、四處閥門均為法蘭連接，轉(zhuǎn)化介質(zhì)箱(47)、與出氣管(49)、焊接，該 管G9)進入氣泵(48)、及氣泵出氣管(50)、均為焊接封裝，入水管(51)、與水箱(53)、為 焊接，水箱與泄水管(53-1)、焊接，儲氣罐(55)、與用氣管(56)、焊接，出料門(57)、與爐體 (60)、焊接，濾網(wǎng)(58)、及濾層(59)、裝入爐體(60)、中，進料門(61)、與爐體(60)、焊接，真 空泵(62)、及入釜管(63)、與甲烷釜(64)、焊接，入氣管(65)、與儲氣罐及另一端均焊接，水 封器及阻燃器(66)、與入氣管(67)、焊接，逆止閥與入氣管(67)、法蘭連接，高壓泵(70)、與 吸氣管(69)、焊接，下降管(71)、與汽包(74)、的下端焊接，汽包(74)、與蒸氣入管(72)、焊 接，汽包(74)、與水位計(75)、焊接，蒸氣管(76)、與汽包(74)、焊接，真空泵(77)、與抽氣 管(78)、該管下端插入上料倉(10)、并焊接，該工藝流程均為封閉系統(tǒng)方可防止空氣進入， 其氣化介質(zhì)均為氧氣、水蒸氣、氫氣方可產(chǎn)出——純生物質(zhì)燃?xì)狻?br> 專利摘要本實用新型生物質(zhì)粉汽流氣化爐是生產(chǎn)較純的可燃?xì)猓涮卣髟谟谏镔|(zhì)粉經(jīng)螺旋送料器(26-1)及(26-2)并以來自轉(zhuǎn)化介質(zhì)箱(47)、經(jīng)氣泵(48)、出氣管(49)、上閥門(39)、管末端噴入爐膛(43)、生物質(zhì)粉瞬間燃燒，同時產(chǎn)生大量二氧化碳(CO2)，經(jīng)二次給碳室(35)、瞬間轉(zhuǎn)一氧化碳，也就說，一個廢氣(CO2)加一個碳轉(zhuǎn)二個可燃?xì)?CO)即CO2+C＝2CO，但有條件，必須滿足1配比、2壓力、3溫度、4流程、5催化劑、6空速、7水蒸氣(H2O)、再經(jīng)10m長的爐體(60)、經(jīng)由濾網(wǎng)(58)、濾層(59)、被真空泵經(jīng)水箱(53)、抽吸入甲烷轉(zhuǎn)化釜(64)、將一氧化碳(CO)、和氫(H2)、在催化劑的作用下，再加入蒸氣管(73)、注入的蒸氣，可瞬間轉(zhuǎn)化成甲烷，經(jīng)高壓泵壓入儲氣罐成為產(chǎn)品氣——生物質(zhì)燃?xì)狻?br> 文檔編號C10J3/48GK201883077SQ20102027211
公開日2011年6月29日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者王維國 申請人:王維國