專利名稱：焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)中的煙氣輸送技術(shù)。
技術(shù)背景[0002]“翻板門式管道對(duì)接裝置”是焦?fàn)t除塵地面站用于煙氣輸送的一種常用設(shè)備，翻板 門管道對(duì)接裝置存在漏風(fēng)量大，運(yùn)行中維修量大，需要引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力大等缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)之不足，提供一種漏風(fēng)量小、少維修，節(jié)能的 水密封導(dǎo)煙干管裝置。[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的[0005]有一個(gè)導(dǎo)煙干管主管道3，其一端與U型水封管道8的上端連通，另一端連接著水 封板4的一端，水封板4的另一端伸向U型水封管8中，U型水封管道8中存有水，并有一 定的水位；U型水平管道8中裝有U型導(dǎo)煙管2，U型導(dǎo)煙管2是在U型水封管道8內(nèi)導(dǎo)煙 的，該U型導(dǎo)煙管2通過(guò)煙罩導(dǎo)煙管5與攔焦車集氣罩6接通；U型水封管道8的底部與廢 渣排污裝置1連通；U型水封管道8上部裝有溢流裝置7。有一個(gè)和攔焦車相連一體的攔焦 車集氣罩6，攔焦車集氣罩6同U型導(dǎo)煙管2在加煤和出焦過(guò)程中是移動(dòng)的。[0006]所述的導(dǎo)煙干管主管道3、U型水封管道8為園形鋼結(jié)構(gòu)管道；整個(gè)導(dǎo)煙干管主管 道3和U型水封管道8長(zhǎng)度長(zhǎng)于焦?fàn)t整體長(zhǎng)度。[0007]本實(shí)用新型的工作原理和過(guò)程是[0008]A.焦?fàn)t在加煤和出焦時(shí)，加煤出焦過(guò)程中生產(chǎn)的煙氣，通過(guò)管道送至除塵地面站 系統(tǒng)中過(guò)濾、收塵干凈氣體排入大氣。加煤出焦時(shí)的煙氣是通過(guò)攔焦車集氣罩7進(jìn)入集塵 干管3的，攔焦車集氣罩7是在移動(dòng)的情況下進(jìn)行收集煙塵氣體的。本裝置是用水來(lái)密封 導(dǎo)煙干管主管道3和煙罩導(dǎo)煙管5，使攔焦車集氣罩3在移動(dòng)撲集煙塵中處于密封狀態(tài)，并 能順利將含塵煙氣導(dǎo)入除塵地面站系統(tǒng)中。[0009]B.水密封式圓形導(dǎo)煙裝置是在攔焦車集氣罩移動(dòng)中密封導(dǎo)煙管的，由于U型導(dǎo)煙 管2處于U型水封管3中水的包圍密封狀態(tài)，當(dāng)焦?fàn)t加煤、出焦過(guò)程中，不管攔焦車集氣罩 6停留和移動(dòng)，都能使U型導(dǎo)煙管2順利導(dǎo)入主干管的煙氣不外漏，也不用依靠任何對(duì)接設(shè) 備，就可將加煤、出焦的煙氣完全輸送于導(dǎo)煙干管主管道3，避免了煙氣泄露現(xiàn)象。[0010]該裝置較傳統(tǒng)“翻板門式管道對(duì)接裝置”相比，耗電減少，以日產(chǎn)60萬(wàn)噸焦?fàn)t計(jì) 算，運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省150萬(wàn)元以上。[0011]本實(shí)用新型的特點(diǎn)[0012]1.該裝置完全克服漏風(fēng)現(xiàn)象；操作方便，可以在任何情況下，任何時(shí)候隨時(shí)同主 風(fēng)道連接；[0013]2.該裝置一次安裝調(diào)試，無(wú)需維護(hù)，長(zhǎng)期運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)人值守；[0014]3.該裝置有水位自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，保持在任何情況下密封效果；[0015]4.該裝置有污渣排出設(shè)施，保持U型水封槽內(nèi)永無(wú)堵塞現(xiàn)象，可隨時(shí)清理U型管水 封槽內(nèi)的污渣，保證U型管行走順利；[0016]5.該裝置有有一定的降溫作用。在加煤出焦過(guò)程中，焦?fàn)t內(nèi)的煙氣溫度很 高——約300-400°C，這樣高的溫度通過(guò)含有水密封包圍的U型導(dǎo)煙管降溫后，可將溫度 降低到200—300°C，有利于除塵地面站系統(tǒng)的收塵。[0017]該裝置有6.水密封效果好，由于圓形導(dǎo)煙干管置于水密風(fēng)管道之上，所以克服水 進(jìn)入主干道煙道。


[0018]圖1、本實(shí)施例之水密封導(dǎo)煙干管裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖敘述一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。[0020]有一個(gè)導(dǎo)煙干管主管道3，其一端與U型水封管道8的上端連通，另一端連接著水 封板4的一端，水封板4的另一端伸向U型水封管8中，U型水封管道8中存有水，并有一 定的水位；U型水平管道8中裝有U型導(dǎo)煙管2，U型導(dǎo)煙管2是在U型水封管道8內(nèi)導(dǎo)煙 的，該U型導(dǎo)煙管2通過(guò)煙罩導(dǎo)煙管5與攔焦車集氣罩6接通；U型水封管道8的底部與廢 渣排污裝置1連通，廢渣排污裝置上裝有排污閥，通過(guò)連接管道通向息焦廢水池，廢渣排污 裝置1上部有清渣臨時(shí)儲(chǔ)備漏斗。U型水封管道8上部裝有溢流裝置7，溢流裝置7上有溢 水管道通向下水管道。有一個(gè)和攔焦車相連一體的攔焦車集氣罩6，攔焦車集氣罩6同U型 導(dǎo)煙管2在加煤和出焦過(guò)程中是移動(dòng)的。[0021]所述的導(dǎo)煙干管主管道3、U型水封管道8為園形鋼結(jié)構(gòu)管道；整個(gè)導(dǎo)煙干管主管 道3和U型水封管道8長(zhǎng)度長(zhǎng)于焦?fàn)t整體長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置，其特征在于有一個(gè)導(dǎo)煙干管主管道 (3)，其一端與U型水封管道(8)的上端連通，另一端連接著水封板(4)的一端，水封板(4) 的另一端伸向U型水封管(8)中間，U型水封管道(8)中存有水；U型水封管道(8)中裝有 U型導(dǎo)煙管O)，該U型導(dǎo)煙管( 通過(guò)煙罩導(dǎo)煙管(5)與攔焦車集氣罩(6)接通；U型水 封管道(8)的底部與廢渣排污裝置(1)連通；U型水封管道(8)上部裝有溢流裝置(7)；有 一個(gè)和攔焦車相連一體的攔焦車集氣罩(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置，其特征在于.所 述的導(dǎo)煙干管主管道(3)為園形鋼結(jié)構(gòu)管道。
3.如權(quán)利要求1所述的焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置，其特征在于U型 水封管道(8)為U型鋼結(jié)構(gòu)；整個(gè)導(dǎo)煙干管主管道(3)和U型水封管道(8)長(zhǎng)度長(zhǎng)于焦?fàn)t 整體長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置，其特征在于攔 焦車集氣罩(6)同U型導(dǎo)煙管( 在加煤和出焦過(guò)程中是移動(dòng)的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焦化爐地面站除塵系統(tǒng)水密封導(dǎo)煙干管裝置。有一個(gè)導(dǎo)煙干管主管道，其一端與U型水封管道的上端連通，另一端連接著水封板的一端，水封板的另一端伸向U型水封管中間，U型水封管道中存有水；U型水平管道中裝有U型導(dǎo)煙管，該U型導(dǎo)煙管通過(guò)煙罩導(dǎo)煙管與攔焦車集氣罩接通；U型水封管道的底部與廢渣排污裝置連通；U型水封管道上部裝有溢流裝置；有一個(gè)和攔焦車相連一體的攔焦車集氣罩。本實(shí)用新型之水密封導(dǎo)煙裝置，是在攔焦車集氣罩移動(dòng)中密封導(dǎo)煙管的，由于U型導(dǎo)煙管處于U型水封管中水的包圍密封狀態(tài)，當(dāng)焦?fàn)t加煤出焦過(guò)程中，不管攔焦車停留和移動(dòng)時(shí)，都能使U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入主干管的煙氣不外漏，也不用依靠任何對(duì)接設(shè)備，就可將加煤出焦的煙氣完全導(dǎo)入導(dǎo)煙干管主管道，避免了煙氣泄露現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C10B33/00GK201817443SQ201020569390
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者崔興云 申請(qǐng)人:崔興云