專利名稱:新型直燃式半氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種半氣化爐,尤其涉及一種新型直燃式半氣化爐。
技術(shù)背景現(xiàn)實生活中,氣化爐被廣泛用于做飯、炒菜、燒水、烤火、取暖、主畜牧食物、熱水淋 浴及大棚加溫,氣化爐可以隨用隨燒安全,衛(wèi)生,方便,環(huán)保,但是現(xiàn)在的氣化爐使用的秸稈 過多,熱效率低,且常存在秸稈燃燒不充分,或者燃燒的灰過多影響其他秸稈的正常燃燒, 給使用者帶來很多困擾
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能控火控溫、提供充足氧氣并可以隨時清除灰燼 的新型直燃式半氣化爐。本實用新型的內(nèi)容通過以下技術(shù)方案實施一種新型直燃式半氣化爐,包括有氣 化爐體和水箱,在所述氣化爐體外部設(shè)有所述水箱,所述水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述 氣化爐體包括燃燒室、吸熱室、加料口、爐箅子、灰箱、煙道、二次風(fēng)環(huán)帶和水環(huán)帶,在所述燃 燒室上部連通設(shè)有所述吸熱室,所述吸熱室的頂壁上設(shè)有所述加料口,在所述燃燒室底部 設(shè)有所述爐箅子,在所述燃燒室和所述吸熱室側(cè)部設(shè)有所述煙道,在所述燃燒室底部設(shè)有 所述灰箱,所述二次風(fēng)環(huán)帶中部為上下連通的空腔,在所述燃燒室和所述吸熱室連通處設(shè) 有所述二次風(fēng)環(huán)帶,所述燃燒室和所述吸熱室通過所述二此風(fēng)環(huán)帶的所述空腔連通,所述 吸熱室中部的爐壁向內(nèi)凹陷形成一個煙火通道,所述煙火通道外側(cè)為所述水環(huán)帶,所述水 環(huán)帶將所述吸熱室分成位于所述水環(huán)帶下部的第一吸熱室和位于所述水環(huán)帶上部的第二 吸熱室,所述第一吸熱室與所述第二吸熱室通過所述煙火通道連通,所述第一吸熱室與所 述第二吸熱室分別與所述煙道連通,所述加料口、所述煙火通道分別和所述二次風(fēng)環(huán)帶的 所述空腔垂直對應(yīng)。所述爐箅子為旋轉(zhuǎn)爐箅子,所述爐箅子包括有爐箅子框架、爐排、平篩軸、平篩撥 板和旋轉(zhuǎn)軸,所述爐箅子框架通過所述旋轉(zhuǎn)軸活動設(shè)在所述燃燒室底部,所述爐箅子框架 兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有軌道,在所述爐箅子框架另外兩側(cè)內(nèi)部對應(yīng)設(shè)有卡槽,所述爐排兩端設(shè)置在 所述軌道內(nèi)側(cè),在所述爐排兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽對應(yīng)的凸起,所述平篩軸穿過所述旋轉(zhuǎn)軸 并設(shè)置在所述爐排底部,在所述爐排上設(shè)有所述平篩撥板,所述平篩撥板置于所述爐排的 爐條之間。所述二次風(fēng)環(huán)帶包括圓環(huán)腔體、所述空腔、風(fēng)道、擋風(fēng)板和走風(fēng)孔,所述圓環(huán)腔體 內(nèi)部為所述空腔,在所述圓環(huán)腔體的內(nèi)壁設(shè)有一個以上的所述走風(fēng)孔,所述走風(fēng)孔與所述 空腔連通,所述圓環(huán)腔體上連通設(shè)有所述風(fēng)道,所述風(fēng)道一端與大氣連通,在所述風(fēng)道與所 述圓環(huán)腔體連通處設(shè)有所述擋風(fēng)板。所述煙道內(nèi)設(shè)有水管墻和水管,所述水管墻和所述水管兩端分別與所述水箱連 通,所述水管墻兩側(cè)設(shè)有一個或一個以上的所述水管。[0008]所述第一吸熱室內(nèi)部活動設(shè)有聚火筒,在所述第一吸熱室與所述第二吸熱室連通 處的所述煙火通道上活動設(shè)有擋火板。優(yōu)點(diǎn)設(shè)有二次風(fēng)環(huán)帶,能夠及時補(bǔ)足秸稈燃燒所需要的氧氣,且把燃燒室和吸熱 室有效分開,能夠控制煙氣及火苗的走向,水管的獨(dú)特設(shè)計能夠增長煙道,使得水管中的水 把熱煙中的熱量充分吸收。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為爐箅子的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為二次風(fēng)環(huán)帶的整體結(jié)構(gòu)示意圖。氣化爐體1,水箱2,進(jìn)水管3,出水管4,燃燒室5,吸熱室6,灰箱7,煙道8,加料口 9,二次風(fēng)環(huán)帶10,水環(huán)帶11,爐箅子12,第一吸熱室13,第二吸熱室14,爐箅子框架15,爐 排16,平篩軸17,平篩撥板18,旋轉(zhuǎn)軸19,軌道20,卡槽21,凸起22,爐條23,圓環(huán)腔體24, 風(fēng)道25,擋風(fēng)板沈,走風(fēng)孔27,擋火板觀,水管墻四,水管30,聚火筒31,空腔32,煙火通道 33。
具體實施方式
實施例1 (如圖1所示)一種新型直燃式半氣化爐,包括有氣化爐體1和水箱2, 在氣化爐體1外部設(shè)有水箱2,水箱2上設(shè)有進(jìn)水管3和出水管4,氣化爐體1包括燃燒室 5、吸熱室6、加料口 9、爐箅子12、灰箱7、煙道8、二次風(fēng)環(huán)帶10和水環(huán)帶11,在燃燒室5上 部連通設(shè)有吸熱室6,吸熱室6的頂壁上設(shè)有加料口 9,在燃燒室5底部設(shè)有爐箅子12,在燃 燒室5和吸熱室6側(cè)部設(shè)有煙道8,在燃燒室5底部設(shè)有灰箱7,二次風(fēng)環(huán)帶10中部為上下 連通的空腔32,在燃燒室5和吸熱室6連通處設(shè)有二次風(fēng)環(huán)帶10,燃燒室5和吸熱室6通 過二次風(fēng)環(huán)帶10的空腔32連通,吸熱室6中部的爐壁向內(nèi)凹陷形成一個煙火通道33,煙火 通道33外側(cè)為水環(huán)帶11,水環(huán)帶11將吸熱室6分成位于水環(huán)帶下部的第一吸熱室13和位 于水環(huán)帶上部的第二吸熱室14,第一吸熱室13與第二吸熱室14通過煙火通道33連通,第 一吸熱室13與第二吸熱室14分別與煙道8連通,加料口 9、煙火通道33分別和二次風(fēng)環(huán)帶 10的空腔32垂直對應(yīng)。為了有效利用熱量,可以在加料口 9處放置水壺或其他容器進(jìn)行燒水,因此在第 一吸熱室13內(nèi)部活動設(shè)有聚火筒31,聚火筒31把第一吸熱室13與煙道8的通道堵住,此 時火苗和熱煙氣直接進(jìn)入到第二吸熱室14,能夠讓火焰直對著水壺快速燒水,當(dāng)不需要燒 水時,把聚火筒31取出,把加料口 9蓋住,在第一吸熱室13與第二吸熱室14連通處的煙火 通道33上活動設(shè)有擋火板觀,將擋火板28蓋在煙火通道33上,此時熱煙及火苗通過第一 吸熱室13直接進(jìn)入到煙道8內(nèi),為了把煙道8內(nèi)熱煙的熱量吸收的更充分,在煙道8內(nèi)設(shè) 有水管墻四和水管30,水管墻四和水管30兩端分別與水箱2連通,水管墻四兩側(cè)設(shè)有 十二個水管30,熱煙進(jìn)入煙道8后繞到水管墻四與煙道8底部的縫隙再向外走,設(shè)有水管 墻四,使得煙道8的長度增加了一倍,設(shè)有水管30并且從水管30的縫隙走煙,能夠把熱煙 中的熱量吸收的更充分,根據(jù)需要水管30可以設(shè)為一到十一個或十二個以上。為了使燃燒室內(nèi)的燃料燃燒的充分,不會因為爐箅子12上的灰積壓影響到燃料燃燒,爐箅子12為旋轉(zhuǎn)爐箅子(如圖2所示),爐箅子12包括有爐箅子框架15、爐排16、平 篩軸17、平篩撥板18和旋轉(zhuǎn)軸19,爐箅子框架15通過旋轉(zhuǎn)軸19活動設(shè)在燃燒室5底部, 爐箅子框架15兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有軌道20,在爐箅子框架15另外兩側(cè)內(nèi)部對應(yīng)設(shè)有卡槽21,爐 排16兩端設(shè)置在軌道20內(nèi)側(cè),在爐排16兩側(cè)設(shè)有與卡槽21對應(yīng)的凸起22,設(shè)有凸起22 和卡槽21有效保證爐箅子框架15整體旋轉(zhuǎn)時,爐排16的穩(wěn)定性。平篩軸17穿過旋轉(zhuǎn)軸 19并設(shè)置在爐排16底部,在爐排16上設(shè)有平篩撥板18,平篩撥板18置于爐排16的爐條 23之間,當(dāng)需要卸灰時,可以扳動平篩軸17,此時平篩撥板18左右晃動從而帶動爐排16在 爐箅子框架15兩側(cè)的軌道20內(nèi)左右移動將爐排16中積壓的灰卸下,當(dāng)需要把爐排16上 的灰完全卸掉時,可以扳動旋轉(zhuǎn)軸19,此時旋轉(zhuǎn)軸19帶動整個爐箅子框架15旋轉(zhuǎn)九十度, 把爐排16上的灰完全卸掉。 為了保持燃燒室內(nèi)燃料燃燒需要充足的氧氣,設(shè)有二次風(fēng)環(huán)帶10(如圖3所示), 二次風(fēng)環(huán)帶10包括圓環(huán)腔體對、空腔32、風(fēng)道25、擋風(fēng)板沈和走風(fēng)孔27,圓環(huán)腔體M內(nèi) 部為空腔32,在圓環(huán)腔體M的內(nèi)壁設(shè)有十個走風(fēng)孔27,走風(fēng)孔27與空腔32連通,走風(fēng)孔 27可以設(shè)為一到九個或十個以上,圓環(huán)腔體M上連通設(shè)有風(fēng)道25,風(fēng)道25 —端與大氣連 通,在風(fēng)道25與圓環(huán)腔體M連通處設(shè)有擋風(fēng)板26??諝鈴娘L(fēng)道25進(jìn)入到圓環(huán)腔體M時, 受到擋風(fēng)板26的阻擋從而從兩側(cè)均勻進(jìn)入到整個圓環(huán)腔體M,再通過走風(fēng)孔27進(jìn)入到空 腔32內(nèi)部,從而進(jìn)入到燃燒室5和吸熱室6中,保證燃料充分燃燒。
權(quán)利要求1.一種新型直燃式半氣化爐,包括有氣化爐體和水箱,在所述氣化爐體外部設(shè)有所述 水箱,所述水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述氣化爐體包括燃燒室、吸熱室、加料口、爐箅 子、灰箱和煙道,在所述燃燒室上部連通設(shè)有所述吸熱室,所述吸熱室的頂壁上設(shè)有所述加 料口,在所述燃燒室底部設(shè)有所述爐箅子,在所述燃燒室和所述吸熱室側(cè)部設(shè)有所述煙道, 在所述燃燒室底部設(shè)有所述灰箱,其特征在于其還包括有二次風(fēng)環(huán)帶和水環(huán)帶,所述二次 風(fēng)環(huán)帶中部為上下連通的空腔,在所述燃燒室和所述吸熱室連通處設(shè)有所述二次風(fēng)環(huán)帶, 所述燃燒室和所述吸熱室通過所述二此風(fēng)環(huán)帶的所述空腔連通,所述吸熱室中部的爐壁向 內(nèi)凹陷形成一個煙火通道,所述煙火通道外側(cè)為所述水環(huán)帶,所述水環(huán)帶將所述吸熱室分 成位于所述水環(huán)帶下部的第一吸熱室和位于所述水環(huán)帶上部的第二吸熱室,所述第一吸熱 室與所述第二吸熱室通過所述煙火通道連通,所述第一吸熱室與所述第二吸熱室分別與所 述煙道連通,所述加料口、所述煙火通道分別和所述二次風(fēng)環(huán)帶的所述空腔垂直對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直燃式半氣化爐,其特征在于所述爐箅子為旋轉(zhuǎn)爐箅 子,所述爐箅子包括有爐箅子框架、爐排、平篩軸、平篩撥板和旋轉(zhuǎn)軸,所述爐箅子框架通過 所述旋轉(zhuǎn)軸活動設(shè)在所述燃燒室底部,所述爐箅子框架兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有軌道,在所述爐箅子 框架另外兩側(cè)內(nèi)部對應(yīng)設(shè)有卡槽,所述爐排兩端設(shè)置在所述軌道內(nèi)側(cè),在所述爐排兩側(cè)設(shè) 有與所述卡槽對應(yīng)的凸起,所述平篩軸穿過所述旋轉(zhuǎn)軸并設(shè)置在所述爐排底部,在所述爐 排上設(shè)有所述平篩撥板,所述平篩撥板置于所述爐排的爐條之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的新型直燃式半氣化爐,其特征在于所述二次風(fēng)環(huán) 帶包括圓環(huán)腔體、所述空腔、風(fēng)道、擋風(fēng)板和走風(fēng)孔,所述圓環(huán)腔體內(nèi)部為所述空腔,在所述 圓環(huán)腔體的內(nèi)壁設(shè)有一個以上的所述走風(fēng)孔,所述走風(fēng)孔與所述空腔連通,所述圓環(huán)腔體 上連通設(shè)有所述風(fēng)道,所述風(fēng)道一端與大氣連通,在所述風(fēng)道與所述圓環(huán)腔體連通處設(shè)有 所述擋風(fēng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直燃式半氣化爐,其特征在于所述煙道內(nèi)設(shè)有水管墻 和水管,所述水管墻和所述水管兩端分別與所述水箱連通,所述水管墻兩側(cè)設(shè)有一個或一 個以上的所述水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型直燃式半氣化爐,其特征在于所述第一吸熱室內(nèi)部活 動設(shè)有聚火筒,在所述第一吸熱室與所述第二吸熱室連通處的所述煙火通道上活動設(shè)有擋 火板。
專利摘要一種新型直燃式半氣化爐,包括有氣化爐體和水箱,在氣化爐體外部設(shè)有水箱,水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,氣化爐體包括燃燒室、吸熱室、加料口、爐箅子、灰箱、煙道、二次風(fēng)環(huán)帶和水環(huán)帶,在燃燒室上部連通設(shè)有吸熱室,吸熱室的頂壁上設(shè)有加料口,在燃燒室底部設(shè)有爐箅子,在燃燒室和吸熱室側(cè)部設(shè)有煙道,在燃燒室底部設(shè)有灰箱。優(yōu)點(diǎn)設(shè)有二次風(fēng)環(huán)帶,能夠及時補(bǔ)足秸稈燃燒所需要的氧氣,且把燃燒室和吸熱室有效分開,能夠控制煙氣及火苗的走向,水管的獨(dú)特設(shè)計能夠增長煙道,使得水管中的水把熱煙中的熱量充分吸收。
文檔編號C10J3/72GK201844422SQ201020610749
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者孫偉來, 孫國義 申請人:孫偉來, 孫國義