專利名稱：用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，且具體地涉及一種通過在滑動(dòng)構(gòu)件表面上形成膜借此使得低摩擦阻力可維持很長(zhǎng)一段時(shí)間且可防止滑動(dòng)構(gòu)件與玻璃表面及類似光滑表面的粘附的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物。
背景技術(shù)：
包括固體潤(rùn)滑劑以增強(qiáng)基底材料表面的滑動(dòng)特性的涂布組合物是已知的。然而， 在很多情況下，滑動(dòng)特性的增強(qiáng)對(duì)于由橡膠或塑料構(gòu)成的滑動(dòng)構(gòu)件是不足的。因此，為了進(jìn)一步增強(qiáng)滑動(dòng)特性，已提出包括樹脂、固體潤(rùn)滑劑和硅酮橡膠粒子的樹脂涂層材料(日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公布H08-048800)。現(xiàn)有技術(shù)文件專利文件專利文件1 日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公布H08-048800發(fā)明公開內(nèi)容然而，當(dāng)使用形成柔軟膜的有機(jī)樹脂作為粘合劑以試圖增強(qiáng)對(duì)橡膠、軟塑料或類似柔性基底材料的隨行力(追従性)時(shí)，發(fā)現(xiàn)了問題，即涂覆有涂層組合物比如上述涂層組合物的滑動(dòng)構(gòu)件容易粘附到玻璃及類似光滑表面，且滑動(dòng)開始時(shí)摩擦系數(shù)增大。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種通過在滑動(dòng)構(gòu)件表面形成膜借此使得低摩擦阻力可維持很長(zhǎng)一段時(shí)間且可防止滑動(dòng)構(gòu)件與玻璃表面及類似光滑表面的粘附的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物。本發(fā)明涉及一種用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其包括成膜有機(jī)樹脂、固體潤(rùn)滑劑及硅酮樹脂。優(yōu)選地，對(duì)于每100重量份的成膜有機(jī)樹脂，包括30-120重量份的固體潤(rùn)滑劑和5-80重量份的硅酮樹脂。硅酮樹脂與固體潤(rùn)滑劑的重量比優(yōu)選地在0. 1-0. 8的范圍內(nèi)。當(dāng)以具有20-30 μ m的厚度和IOmm的寬度的有機(jī)樹脂膜的形式時(shí)，成膜有機(jī)樹脂優(yōu)選地具有在IOmm/分鐘的拉伸速度下不小于100%的斷裂伸長(zhǎng)率。優(yōu)選地，硅酮樹脂具有0. 05wt. % -15wt. %的鍵合硅的羥基，且更優(yōu)選地，硅酮樹脂是不具有軟化點(diǎn)的硅酮樹脂粉末。此外，作為基底材料的滑動(dòng)構(gòu)件優(yōu)選地是橡膠。本發(fā)明還涉及一種涂布主體，在其表面上設(shè)置有包括上述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物的涂膜。此外，涂布主體優(yōu)選地是橡膠構(gòu)件。通過使本發(fā)明的涂布組合物在滑動(dòng)構(gòu)件表面上形成膜，低摩擦阻力可維持很長(zhǎng)一段時(shí)間且可防止滑動(dòng)構(gòu)件與玻璃表面及類似光滑表面的粘附。此外，通過使本發(fā)明的涂布組合物固化所形成的膜具有優(yōu)良的柔性。因此，即使當(dāng)膜在橡膠或類似的柔性基底材料上形成時(shí)，膜也可跟隨基底材料的變形而沒有膜缺陷如剝落、破裂及類似事件發(fā)生。發(fā)明詳述在本發(fā)明的涂布組合物中所使用的成膜有機(jī)樹脂沒有特別限制，且其實(shí)例包括醇酸樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚烯烴樹脂、 聚酰胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂及其它商購(gòu)的有機(jī)樹脂。在這些樹脂中，可適當(dāng)?shù)厥褂镁哂写妓針渲?、聚丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚烯烴樹脂或類似物作為主要組分的成膜有機(jī)樹脂組合物，且成膜聚氨酯樹脂組合物、成膜聚丙烯酸樹脂組合物和成膜聚烯烴樹脂組合物是特別優(yōu)選的?？墒褂脝我坏某赡び袡C(jī)樹脂或必要時(shí)可使用兩種或更多種成膜有機(jī)樹脂的組合。必要時(shí)，成膜聚氨酯樹脂組合物可與聚異氰酸酯、聚酰胺-胺、脂肪族聚胺、脂環(huán)族聚胺、脂環(huán)族二胺、叔胺、碳化二亞胺或類似的交聯(lián)劑組合使用。優(yōu)選的成膜聚氨酯樹脂組合物的實(shí)例包括Sancure 系列(由Lubrizol Corporation生產(chǎn))；Superflex系列(由 Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co. ,Ltd.生產(chǎn))；Adeka BONTIGHTER HUX 系列(由 Adeka Corporation 生產(chǎn))；VONDIC 系列及 HYDRAN 冊(cè)系列(由 DIC Corporation 生產(chǎn))；NeoRez 系列(由 Royal DSM N. V.生產(chǎn))；Take lac W 系列及 Take lac WS 系列(由 Mitsui Chemicals, Inc.生產(chǎn))；UCOAT 系列(由 Sanyo Chemical Industries, Ltd.生產(chǎn))；WBR 系列及 TOM 系列(由 Taisei Fine Chemical Co. , Ltd.生產(chǎn))；及類似的基于水的成膜聚氨酯乳液。這些成膜聚氨酯樹脂組合物可例如與Takenate WD 系列(由 Mitsui Chemicals, Inc.生產(chǎn))或 Carbodilite 交聯(lián)劑系列(由 Nisshinbo Holdings, Inc.生產(chǎn))組合使用?；谌軇┑某赡ぞ郯滨ソM合物也是合適的，且其商購(gòu)的實(shí)例包括Nippollan系列禾口 Coronate 交聯(lián)齊[J系列(由 Nippon Polyurethane Industry Co. ,Ltd.生產(chǎn))的組合、及 Adeka BONTIGHTER F 系列和 HARDENER 交聯(lián)劑系列(由 Adeka Corporation 生產(chǎn))的組合。優(yōu)選的成膜聚丙烯酸樹脂組合物的實(shí)例包括V0NC0AT系列(由DIC Corporation 生產(chǎn))；Polysol AP 系列和 Polysol AM 系列(由 Showa Denko K. K.生產(chǎn))；Aquabrid 系歹Ij ( ^ Daicel Finechem Ltd. ^zfe ) ；Acryset ARL M^lJ ^ Acryset EMN 胃歹1」、Acryset EX 系列、Acryset SZ 系列及 UW E 系列(由 Nippon Shokubai Co. ,Ltd.生產(chǎn))；Yodosol 系列和 Cannabinol 系列(由 Nippon NSC Co. Ltd.生產(chǎn))；Polytron 系列和 Polydurex 系列 (由 Asahi Kasei Chemicals Corporation 生產(chǎn))；Rikabond ES 系列(由 CSC Co. , Ltd.生產(chǎn)的商購(gòu)產(chǎn)品)；I^rimal 系列(由Rohm and Haas Company Japan Co. ,Ltd.生產(chǎn)的商購(gòu)產(chǎn)品)；Acronal 系列(由 BASF Japan Co.，Ltd.生產(chǎn))；Movinyl (由 Nichigo-Movinyl Co. ,Ltd.生產(chǎn)的商購(gòu)產(chǎn)品)；Kaneka Gemlac 和 Kanevilack (由 Kaneka Corporation 生產(chǎn)的商購(gòu)產(chǎn)品)；SE系列、UW系列、RKW系列及AKW系列(由Taisei Fine Chemical Co., Ltd.生產(chǎn))；及類似的基于水的成膜丙烯酸樹脂乳液。優(yōu)選的成膜聚烯烴樹脂組合物的實(shí)例包括ARROWBASE 系列(由Unitika Ltd.生產(chǎn))；HARDLEN 系列(由 iToyobo Co.，Ltd.生產(chǎn))；Hitec S 系列(由 Toho Chemical Industry Co.，Ltd.生產(chǎn))；及類似的基于水的成膜非氯化聚烯烴乳液。從成膜有機(jī)樹脂得到的有機(jī)樹脂膜的斷裂伸長(zhǎng)率優(yōu)選地不小于100%且更優(yōu)選地不小于200%。一個(gè)原因是因?yàn)楫?dāng)基底材料(滑動(dòng)構(gòu)件)是橡膠或類似的柔性材料時(shí)，膜可跟隨基底材料的變形，且可防止覆蓋膜的剝落、破裂及其它缺陷。注意，有機(jī)樹脂膜的斷裂伸長(zhǎng)率通過以下來測(cè)量使成膜有機(jī)樹脂形成具有20-30 μ m的厚度和IOmm的寬度的有機(jī)樹脂膜且在IOmm/分鐘的拉伸速度下拉伸。
4
常規(guī)已知的固體潤(rùn)滑劑可用作固體潤(rùn)滑劑，且其優(yōu)選的實(shí)例包括二硫化鉬、二硫化鎢、石墨、PTFE(聚四氟乙烯)及類似物。作為使用激光衍射/散射類型的粒徑分布測(cè)量的中值粒徑，固體潤(rùn)滑劑的粒徑優(yōu)選地在0. 1-30 μ m的范圍內(nèi)且更優(yōu)選地在0. 2-20 μ m的范圍內(nèi)。這是因?yàn)槿绻腆w潤(rùn)滑劑的粒徑小于上述范圍的下限，那么可能不能獲得優(yōu)良的潤(rùn)滑耐久性；而如果粒徑超過上述范圍的上限，那么通過使本發(fā)明的涂布組合物固化所得到的膜的表面粗糙度將增加且膜在滑動(dòng)時(shí)可能變得易于磨損。固體潤(rùn)滑劑優(yōu)選地是石墨。石墨的實(shí)例包括天然石墨和人造石墨，且其粒子可以是鱗狀的、鱗片狀的或泥土狀的。在這些當(dāng)中，鱗狀石墨是優(yōu)選的?？蓛?yōu)選地使用的鱗狀石墨的實(shí)例包括 J-CPB、ACP-1000 和 CSP-E (由 Nippon Graphite Industries, Ltd.生產(chǎn))； UF2 和 UF-4(由 Graphit Kropfmuehl 生產(chǎn))；BF-10A(由 Fuji Kokuen Co.，Ltd.生產(chǎn))； 及類似物。二硫化鉬的實(shí)例包括^Technical Fine (由Climax Molybdenum GmbH生產(chǎn))和 UP-15(由 Placer Dome Inc.生產(chǎn))；且 PTFE 的實(shí)例包括 L_5 (由 Daikin Industries Ltd. 生產(chǎn))、TF9205 (由 Dyneon 生產(chǎn))及 KTL_8F(由 Kitamura Limited 生產(chǎn))。對(duì)于每100重量份的成膜有機(jī)樹脂，固體潤(rùn)滑劑的混合量?jī)?yōu)選地在30-120重量份的范圍內(nèi)且更優(yōu)選地在50-100重量份的范圍內(nèi)。這是因?yàn)槿绻腆w潤(rùn)滑劑的混合量小于上述范圍的下限，那么可能不能獲得足夠的潤(rùn)滑特性；而如果固體潤(rùn)滑劑的混合量超過上述范圍的上限，那么本發(fā)明的涂布組合物與基底材料的粘附力可能會(huì)下降和/或通過使本發(fā)明的涂布組合物固化所得到的膜的均勻性可能被破壞。硅酮樹脂是具有三維網(wǎng)絡(luò)形式的交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，其具有不小于 50mol%且優(yōu)選地不小于70mol%的選自以R1SiOv2或Si04/2表示的硅氧烷單元的支鏈硅氧烷單元。硅酮樹脂可包括以R12SiO272表示的硅氧烷單元和以R13SiOv2表示的硅氧烷單元。當(dāng)使用具有小于50mol %的選自以R1SiOv2或Si04/2表示的硅氧烷單元的支鏈硅氧烷單元的聚有機(jī)硅氧烷代替上述硅酮樹脂時(shí)，或更具體地，當(dāng)使用由以R12SiO272表示的硅氧烷單元和以R13SiCV2表示的硅氧烷單元及其交聯(lián)產(chǎn)物組成的聚二有機(jī)硅氧烷代替上述硅酮樹脂時(shí)，發(fā)現(xiàn)這樣的涂布組合物應(yīng)用到其上的滑動(dòng)構(gòu)件與玻璃表面和類似光滑表面粘附。在這個(gè)式中的R1的實(shí)例獨(dú)立地包括具有1-20個(gè)碳的一價(jià)烴基、具有1-20個(gè)碳的烷基、具有6-20個(gè)碳的芳基、具有7-20個(gè)碳的芳烷基及具有2-20個(gè)碳的烯基。一價(jià)烴基的與碳鍵合的部分或所有氫原子可以是具有1-20個(gè)碳的取代的一價(jià)烴基，被鹵素原子、氨基、環(huán)氧基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、巰基、氰基及類似物取代。在這些當(dāng)中，烷基、氟代烷基及芳基是優(yōu)選的，且甲基和苯基是更優(yōu)選的。而且，硅酮樹脂優(yōu)選地具有平均 0. 05-15wt. %且優(yōu)選地0. 5-10wt. %的鍵合硅的羥基。硅酮樹脂在25°C下可以是固體或液體，且可以具有軟化溫度或不具有軟化溫度。 然而，硅酮樹脂優(yōu)選地在25°C下是固體且不具有軟化點(diǎn)。從可分散性的角度來說，當(dāng)硅酮樹脂是在25°C下是固體且不具有軟化點(diǎn)的硅酮樹脂粉末時(shí)，使用激光衍射/散射類型的粒徑分布測(cè)量的中值粒徑優(yōu)選地在0. 1-30 μ m的范圍內(nèi)且更優(yōu)選地在0. 2-20 μ m的范圍內(nèi)。硅酮樹脂粉末的形式?jīng)]有特別限制且可以是片狀的、不規(guī)則形狀的或球形的。硅酮樹脂的混合量沒有特別限制，但是從由本發(fā)明的涂布組合物得到的膜的均勻性及與玻璃和類似光滑表面的粘附的角度來說，對(duì)于每100重量份的成膜有機(jī)樹脂，該混合量?jī)?yōu)選地是5-80重量份且更優(yōu)選地是10-40重量份。此外，硅酮樹脂相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑的混合比率沒有特別限制，但從由本發(fā)明的涂布組合物得到的膜的均勻性及與玻璃和類似光滑表面的粘附的角度來說，該混合比率優(yōu)選地是相對(duì)于1份固體潤(rùn)滑劑，0. 1-0. 8份且更優(yōu)選地0. 3-0. 6份。本發(fā)明的涂布組合物可應(yīng)用到其上的滑動(dòng)構(gòu)件的實(shí)例包括由天然橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁腈橡膠、EPDM(乙烯丙烯二烯二聚物)、乙烯丙烯橡膠、其混合物及類似橡膠；氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、其混合物及類似的熱塑性樹脂；及類似的材料構(gòu)成的滑動(dòng)構(gòu)件。本發(fā)明的涂布組合物可通過以下形成用合適的溶劑稀釋成膜有機(jī)樹脂，及然后使固體潤(rùn)滑劑和硅酮樹脂分散并混合?？墒褂弥槟C(jī)或類似物來更細(xì)地分散固體潤(rùn)滑劑和 /或硅酮樹脂。而且，可使填料、表面活性劑、增稠劑、防腐劑及類似物混合到不妨礙本發(fā)明的目的的程度?？赏ㄟ^以下形成潤(rùn)滑涂膜通過噴涂、浸涂、輥涂、刮刀涂布、刷涂或類似的方式將本發(fā)明的涂布組合物應(yīng)用到滑動(dòng)構(gòu)件，及之后干燥以形成膜。干燥和成膜可通過在約 70-180°C的溫度范圍內(nèi)的熱處理來進(jìn)行。成膜后，涂層的厚度沒有特別限制，但從耐磨性及對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件的隨行力的角度來說，該厚度優(yōu)選地是2-20 μ m且更優(yōu)選地是5-10 μ m。實(shí)施例在下文中，將使用實(shí)際實(shí)施例和比較實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些實(shí)際實(shí)施例和比較實(shí)施例。在實(shí)際實(shí)施例中，“份”被定義為重量份，“百分比(％)”被定義為wt. %，且“粘度”被定義為25°C下獲得的測(cè)量結(jié)果。下面描述評(píng)估實(shí)施例的方法。涂布組合物的均勻性的評(píng)估在所得到的涂布組合物中的粒子的最大粒徑根據(jù)JIS 5600-2-5來測(cè)量。通過刮刀涂布，將涂布組合物以100 μ m的粒子規(guī)格應(yīng)用且在80°C下干燥10分鐘。然后，目視觀察膜表面的粒子。只發(fā)現(xiàn)具有小于20 μ m的直徑的粒子的情況被視為“通過”，而發(fā)現(xiàn)具有 20 μ m或更大的直徑的粒子的情況被視為“不通過”?；瑒?dòng)摩擦測(cè)試通過噴涂，將實(shí)際實(shí)施例和比較實(shí)施例的涂布組合物應(yīng)用到氯丁二烯橡膠板和 EPDM橡膠板(厚度2mm)，使得膜的厚度將是10 μ m。允許使用基于水的成膜乳液的涂布組合物在80°C下靜止放置30分鐘，且允許使用基于溶劑的成膜組合物的涂布組合物在120°C 下靜止放置30分鐘。之后，允許每一種涂布組合物在室溫下放置不少于M小時(shí)。從而制備了用于摩擦測(cè)試的樣品。使用往復(fù)試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試樣品在關(guān)于1/2英寸的鋼球、聚縮醛 (POM)球及玻璃球滑動(dòng)1000次后的動(dòng)摩擦系數(shù)，及是否發(fā)生粘滑。測(cè)試條件如下滑動(dòng)速度0. 04m/s ；載荷:50g ；滑動(dòng)距離(沖程):40mm。與玻璃的粘附的評(píng)估通過刮刀涂布，將涂布組合物應(yīng)用到聚酯膜上。允許使用基于水的成膜乳液的涂布組合物在80°C下靜止放置30分鐘，且允許使用基于溶劑的成膜組合物的涂布組合物在 120°C下靜止放置30分鐘。之后，允許每一種涂布組合物在室溫下放置不少于M小時(shí)。然后，通過切下具有Icm的長(zhǎng)度和寬度的正方形，得到涂布組合物應(yīng)用到聚酯膜表面上的樣品。將所得到的樣品的每一個(gè)置于玻璃板表面上，使得涂布面與玻璃板表面接觸，且在應(yīng)用IOOg載荷的同時(shí)允許在60°C大氣中放置1小時(shí)。接著，使玻璃板回到室溫并去除IOOg載荷。之后，將5g的砝碼附著于樣品且允許在室溫下放置5分鐘。然后，將玻璃板豎起來使得是豎直的，且測(cè)量樣品和5g砝碼從玻璃表面脫落所需要的時(shí)間。認(rèn)為樣品在60秒內(nèi)從玻璃板表面脫落的情況是“通過”。關(guān)于玻璃球的滑動(dòng)耐久件測(cè)試通過噴涂，將涂布組合物應(yīng)用到EPDM橡膠板(厚度2mm)，使得膜厚度將是 IOym,允許在80°C下靜止放置30分鐘，且之后，允許在室溫下放置不少于M小時(shí)。從而制備了樣品。使用往復(fù)試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試所制備的樣品在關(guān)于玻璃球滑動(dòng)10000次后的動(dòng)摩擦系數(shù)，及是否發(fā)生粘滑。測(cè)試條件如下滑動(dòng)速度0. 08m/s ；載荷200g ；滑動(dòng)距離(沖程) 60cm。而且，測(cè)試后，關(guān)于膜是否已經(jīng)剝落，使用顯微鏡檢查樣品的滑動(dòng)位置。成膜有機(jī)樹脂的柔件的評(píng)估通過刮刀涂布，將每一種成膜有機(jī)樹脂組合物應(yīng)用到氯丁二烯橡膠板(厚度 2mm)，使得膜厚度將是10 μ m。允許含水的成膜聚氨酯乳液在80°C下靜止放置30分鐘，且允許基于溶劑的成膜聚氨酯組合物在120°C下靜止放置30分鐘。之后，允許每一種組合物在室溫下放置不少于M小時(shí)。從而制備了樣品。將每一種所得到的樣品的有機(jī)樹脂涂布面折疊至180°，且應(yīng)用Ikg的載荷。在25°C下放置1小時(shí)后，目視觀察在折疊位置的膜的外觀。注意，對(duì)于基于溶劑的成膜聚氨酯組合物，使用每100份聚氨酯組合物包括2份基于聚異氰酸酯的交聯(lián)劑(Coronate L)的混合物。在表1中示出評(píng)估結(jié)果。成膜有機(jī)樹脂的伸長(zhǎng)率的評(píng)估通過刮刀涂布，將每一種成膜有機(jī)樹脂組合物應(yīng)用到聚酯膜上。允許基于水的成膜乳液在80°C下靜止放置30分鐘，且允許基于溶劑的成膜組合物在120°C下靜止放置30 分鐘。之后，通過從聚酯膜上剝落固化膜得到具有20-30 μ m厚度的有機(jī)樹脂膜。使得到的有機(jī)樹脂膜形成具有IOmm寬度的條，且測(cè)量在以IOmm/分鐘的拉伸速度拉伸時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率。注意，對(duì)于基于溶劑的成膜聚氨酯組合物，使用每100份的聚氨酯組合物包括2份基于聚異氰酸酯的交聯(lián)劑(Coronate L)的混合物。在表1中示出評(píng)估結(jié)果。表 1
Γ^Ι伸長(zhǎng)率(％)~
粘合劑A 沒有問題1400
粘合劑B 沒有問題690
粘合劑C 沒有問題850
粘合劑D 觀察到白色渾濁和破裂 60 粘合劑E 觀察到白色渾濁和破裂 10 粘合劑F 沒有問題250
權(quán)利要求
1.一種用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，包括成膜有機(jī)樹脂、固體潤(rùn)滑劑及硅酮樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中對(duì)于每100重量份的所述成膜有機(jī)樹脂，包括30-120重量份的所述固體潤(rùn)滑劑和5-80重量份的所述硅酮樹脂。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中所述硅酮樹脂與所述固體潤(rùn)滑劑的重量比在0. 1-0. 8的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中所述硅酮樹脂具有0. 05wt. % -15wt. %的鍵合硅的羥基。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中所述硅酮樹脂是不具有軟化點(diǎn)的硅酮樹脂粉末。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中從所述成膜有機(jī)樹脂得到的具有20-30 μ m的厚度和IOmm的寬度的有機(jī)樹脂膜在IOmm/分鐘的拉伸速度下的斷裂伸長(zhǎng)率不小于100%。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中作為基底材料的所述滑動(dòng)構(gòu)件是橡膠。
8.一種涂布主體，在其表面上設(shè)置有包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物的涂膜。
9.一種橡膠構(gòu)件，在其表面上設(shè)置有包括權(quán)利要求7所述的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物的涂膜。
全文摘要
一種用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物，其中每100重量份的成膜有機(jī)樹脂包括30-120重量份的固體潤(rùn)滑劑和5-80重量份的硅酮樹脂。作為在滑動(dòng)構(gòu)件的表面上形成膜的結(jié)果，提供一種由此使得低摩擦阻力可維持很長(zhǎng)一段時(shí)間且可防止滑動(dòng)構(gòu)件與玻璃表面及類似光滑表面的粘附的用于滑動(dòng)構(gòu)件的涂布組合物。
文檔編號(hào)C10M107/50GK102482516SQ201080037179
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者佐佐木貴彥, 山口哲司 申請(qǐng)人:道康寧東麗株式會(huì)社