專利名稱:一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率的方法及裝置,解決由于現(xiàn)有設(shè) 備老化不能通過提高膨脹機(jī)入口壓力提高膨脹比,提高輕烴收率的問題。
背景技術(shù):
目前勝利油田天然氣凈化處理站所用膨脹機(jī)運(yùn)行狀態(tài)隨著天然氣氣量逐年降低 及氣質(zhì)的變貧,已偏離設(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)口壓力由3. 9Mp降到2. 7Mpa、出口壓力由1. 4Mpa降到 1. 25Mpa,膨脹比由2. 7降到2. 16,轉(zhuǎn)速由34000轉(zhuǎn)/分降到28000轉(zhuǎn)/分,膨脹比的降低直 接影響輕烴的收率。膨脹比=膨脹機(jī)進(jìn)口壓/膨脹機(jī)出口壓力,提高輕烴的效率關(guān)鍵是怎 樣利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝條件提高膨脹機(jī)的進(jìn)口壓力或者是降低膨脹機(jī)的出口壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率的方法及裝置,通過降 低膨脹機(jī)出口壓力提高膨脹比從而提高輕烴的收率。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的1、依據(jù)膨脹比=膨脹機(jī)進(jìn)口壓力/膨脹機(jī)出口壓力的機(jī)理從實(shí)際出發(fā)找出提高 膨脹比的切實(shí)的方法。①從正向思維角度提高膨脹比以往正常的提高膨脹比,都是通過提高膨脹機(jī)的進(jìn)口壓力來提高膨脹比,因膨脹 機(jī)出口接天然氣外輸管線,天然氣外輸壓力為克服外輸管線阻力,滿足用戶的對(duì)天然氣需 求,天然氣外輸壓力是定值,約在IMpa上下微微波動(dòng),只能提高膨脹機(jī)的進(jìn)口壓力。在設(shè)備老化的前提下,帶著一定風(fēng)險(xiǎn)對(duì)老設(shè)備做了提高膨脹比暫短實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)效 果見下邊《提高膨脹機(jī)進(jìn)口壓力提高膨脹比數(shù)據(jù)表》表權(quán)利要求
1.一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率的方法,其特征在于將從膨脹機(jī)出口天然氣外 輸管線引出的經(jīng)加熱進(jìn)入干燥塔對(duì)干燥塔的分子篩再生的再生氣,從再生氣分離器進(jìn)入天 然氣外輸管線的出口閥后邊引出,經(jīng)處理調(diào)壓后進(jìn)入壓縮機(jī)的伴生氣進(jìn)口管線,將再生氣 的壓力由IMpa降到0. IMpa,從而可以將膨脹機(jī)出口壓力最低可降到0. 95Mpa,膨脹比可以 提高到2. 66,輕烴每天可增加2. 6T。
2.一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率裝置,其特征在于一種天然氣凈化處理站提高 輕烴收率的裝置由回流管線&、通過回流管線&串聯(lián)連接的再生冷卻器&、再生氣分離器 &、與再生氣分離器S8并聯(lián)連接的兩個(gè)再生氣粉塵過濾器S9、S10和在兩個(gè)再生氣粉塵過濾 器S9、S10出口回流管線上所設(shè)的截止閥及在截止閥旁邊所設(shè)的旁通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥F8組 成;再生冷卻器的進(jìn)口與原天然凈化處理流程中的干燥塔A、B、C的再生氣出口所設(shè)的再生 氣分離器出口閥F6的進(jìn)口管線連接,再生氣粉塵過濾器出口回流管線與原天然氣凈化處理 流程中的離心式壓縮機(jī)S1進(jìn)口管線連接。
全文摘要
一種天然氣凈化處理站提高輕烴收率的方法,其特征在于將從膨脹機(jī)出口天然氣外輸管線引出的經(jīng)加熱進(jìn)入干燥塔對(duì)干燥塔的分子篩再生的再生氣,從再生氣分離器進(jìn)入天然氣外輸管線的出口閥后邊引出,經(jīng)處理調(diào)壓后進(jìn)入壓縮機(jī)的伴生氣進(jìn)口管線,將再生氣的壓力由1MPa降到0.1MPa,從而可以將膨脹機(jī)出口壓力最低可能將到0.95MPa,膨脹比可以提高到2.66,輕烴每天可增加2.6T。
文檔編號(hào)C10L3/10GK102127478SQ20111002881
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者余袁園, 劉吉東, 沈健, 王玉軍, 譚紹泉, 趙勇, 陳亮 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣集輸總廠