專利名稱：裂解副產(chǎn)碳十原料脫膠質(zhì)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國際專利分類ClOG石油烴油裂化、液態(tài)烴混合物的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是裂解后的碳十類原料脫膠質(zhì)的處理辦法。
背景技術(shù)：
目前，乙烯產(chǎn)碳十產(chǎn)品是由裂解粗汽油作原料，經(jīng)過一段加氫后脫除，主要成分為三苯混合物和碳十以上組份，主要指標(biāo)如下外觀黃色，密度0. 90左右，閃點45°C左右，凝點。C，餾程120-230°C。裂解副產(chǎn)碳十原料大部分被當(dāng)做燃料油使用，只有少一部分被簡單分離后，當(dāng)做調(diào)和油使用，但簡單分離后的輕組分油里膠質(zhì)含量較高，無論做溶劑還是做調(diào)和油使用都影響其主產(chǎn)品的性能，降低了其利用價值。相關(guān)專利申請少有公開，例如，申請?zhí)?00810012200. 3 一種裂解汽油生產(chǎn)芳香烴溶劑油的方法，以裂解汽油或裂解汽油的某一餾分為原料，采用預(yù)處理-脫膠質(zhì)-加氫精制的組合工藝生產(chǎn)芳香烴溶劑油。裂解汽油 通過預(yù)處理和脫膠質(zhì)單元脫除二烯烴及膠質(zhì)等不穩(wěn)定化合物后，直接進行加氫精制生產(chǎn)芳香烴溶劑油，由于僅采用一段加氫過程，裝置建設(shè)投資和操作費用明顯降低。此類相關(guān)技術(shù)脫膠質(zhì)屬于重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中的脫膠質(zhì)技術(shù)方案較少，且應(yīng)用存在困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以對裂解后副產(chǎn)物碳十有效脫膠質(zhì)的方法。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的混合碳十送入脫膠質(zhì)塔(C-104)，塔底重組分油經(jīng)塔底采出送入重組分油罐(T-002A/B);塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E-109)后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回流返回到脫膠質(zhì)塔(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。本發(fā)明的有益效果是采用負(fù)壓規(guī)整填料塔，通過負(fù)壓、進料溫度、回流比和塔底溫度參數(shù)控制，有效控制輕組分中的膠質(zhì)含量，達到調(diào)和汽油和溶劑使用的要求。


圖I是本發(fā)明的工藝流程示意簡圖
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明?；旌咸际腿朊撃z質(zhì)塔(C-104)，塔底重組分油經(jīng)塔底采出送入重組分油罐(T-002A/B);塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E-109)后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回流返回到脫膠質(zhì)塔(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。具體技術(shù)路線混合碳十自原料罐(T-007A/B)經(jīng)碳十進料泵(P-110A/B)送入脫膠質(zhì)塔(C-104)，塔底溫度控制在162 172°C ;塔頂溫度控制在80 85°C，塔頂負(fù)壓控制在-83. 0 -86. 0KP,回流比控制在I. 8 2. 1，塔底重組分油經(jīng)塔底采出泵(P-109A/B)采出送入重組分油罐(T-002A/B);塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E-109)冷凝到50°C后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回 流返回到(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。
權(quán)利要求
1.裂解副產(chǎn)碳十原料脫膠質(zhì)工藝，其特征是混合碳十送入脫膠質(zhì)塔(C-104)，塔底重組分油經(jīng)塔底采出送入重組分油罐(T-002A/B);塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E-109)后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回流返回到脫膠質(zhì)塔(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。
2.如權(quán)利要求I所述的裂解副產(chǎn)碳十原料脫膠質(zhì)工藝，其特征在于，混合碳十自原料罐(T-007A/B)經(jīng)碳十進料泵(P-110A/B)送入脫膠質(zhì)塔(C-104)，塔底溫度控制在162 1720C ;塔頂溫度控制在80 85°C，塔頂負(fù)壓控制在-83. 0 -86. 0KP,回流比控制在I. 8 I，塔底重組分油經(jīng)塔底采出泵(P-1 09A/B)采出送入重組分油罐(T-002A/B);塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E 109)冷凝到50°C后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回流返回到(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。
全文摘要
裂解副產(chǎn)碳十原料脫膠質(zhì)工藝，混合碳十送入脫膠質(zhì)塔(C-104)，塔底重組分油經(jīng)塔底采出送入重組分油罐(T-002A/B)；塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(E-109)后進入塔頂回流罐(V-104)，回流罐內(nèi)輕組分經(jīng)塔頂回流泵(P-108A/B)采出，一部分作為塔頂回流返回到脫膠質(zhì)塔(C-104)，一部分作為脫完膠質(zhì)的輕組分產(chǎn)品送入輕組分儲罐(T-008A/B)。采用負(fù)壓規(guī)整填料塔，通過負(fù)壓、進料溫度、回流比和塔底溫度參數(shù)控制，有效控制輕組分中的膠質(zhì)含量，達到調(diào)和汽油和溶劑使用的要求。
文檔編號C10G7/00GK102732284SQ201110087320
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者徐剛, 王偉, 賈芳成, 陶杰 申請人:新疆獨山子天利實業(yè)總公司