專利名稱：一種生物質(zhì)裂解方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用秸稈等生物質(zhì)原料生產(chǎn)可燃氣的方法，具體涉及一種生物質(zhì)裂解方法。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)是由陽光和水合成的產(chǎn)物，包括秸稈等農(nóng)林廢棄物。我國是個農(nóng)業(yè)大國， 糧食作物有18億畝，秸稈加農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)每年約計14億噸。除做飼料、農(nóng)肥外，還有少量做板材，剩余的30%農(nóng)民自用燒掉和腐爛在地里。據(jù)計算每噸秸稈二氧化碳排放量 0. 0011公斤；二氧化硫排放量0. 067公斤；一氧化碳排放量0. 0016公斤；煙塵排放量0. 081 公斤，造成大氣污染和大量資源浪費。目前，我國在開發(fā)秸稈和農(nóng)林廢棄物還沒有很大的突破。主要采用封閉性外加熱、 敞口的窯、氣化爐等方式對秸稈等生物質(zhì)進行炭化，但炭化效果都不好，都沒有達到環(huán)保節(jié)能的目的，且提取成分不準確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣化率高、提取成分準確的生物質(zhì)裂解方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的生物質(zhì)裂解方法為a將生物質(zhì)放入敞口長方形容器內(nèi)，該容器底平面是傾斜的，容器短壁沿著底部設(shè)置煙道，另外三壁沿著底部設(shè)置風道，煙道與容器底內(nèi)部的若干條通風道相連通，容器底表面設(shè)置有多條吸風道并與各通風道相連通，容器壁和容器底設(shè)有通風孔；b采用中下點火方式點燃生物質(zhì)，1-2小時后用含水量30%的炭粉覆蓋生物質(zhì)表面封閉斷氧，對生物質(zhì)進行熱化裂解，熱化裂解時間6-8小時；c熱化裂解出的粗燃氣從煙道接管流出后經(jīng)降溫分離、旋風分離、解溫、氣體折流、 催化、清洗、脫水、多層過濾后可分解出可燃氣體、焦油、醋酸液和不定型炭。生物質(zhì)包括秸稈及其它農(nóng)林廢棄物，粗細長短可以混裝，可以同時使用。降溫分離、旋風分離、解溫、氣體折流、催化、清洗、脫水、多層過濾均采用常規(guī)方法。由于上述技術(shù)方案使用敞口長方形容器，容器的三壁設(shè)置風道，另外一壁設(shè)置煙道，煙道與容器底內(nèi)部的通風道相連通，容器底表面的吸風道與通風道相連通，容器壁和容器底設(shè)有通風孔，且容器底平面設(shè)成傾斜的，便于煙氣流動。將秸稈等生物質(zhì)放入容器內(nèi)， 采用中下點火，適時封閉斷氧，對池內(nèi)秸稈進行熱化裂解，溫度高達900度，熱化時間6-8小時。因此，本發(fā)明在熱化裂解過程中無污染氣體和污染水排放，具有氣化率高、提取成分準確、環(huán)保節(jié)能的特點。生物質(zhì)經(jīng)熱化裂解后每噸可生產(chǎn)33%的不定型炭，可以分解出1.8% 的焦油、3. 3%的醋酸液，每噸生物質(zhì)還可以分解出1600-2000立方米的可燃氣體。
四

圖1是本發(fā)明生物質(zhì)裂解方法中敞口長方形容器的立體圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2沿A-A的剖視圖；圖4是圖3沿B-B的剖視圖；圖5是圖3沿C-C的剖視圖。
五具體實施例方式由圖1、圖2、圖3、圖4和圖5可見，本發(fā)明的生物質(zhì)裂解方法中使用的敞口長方形容器1的底平面是傾斜的，容器1的短壁沿著底部設(shè)置煙道2，另外三壁沿著底部設(shè)置風道 3，煙道2與容器1底內(nèi)部的若干條通風道4相連通，容器1底表面設(shè)置有多條吸風道5并與各通風道4相連通，容器壁和容器底設(shè)有通風孔6，煙道接管7與煙道3相連并與下一步的冷卻裝置連接。容器1用耐火材料和鐵板制成，可安裝于地上一半地下一半。以容積60立方米為例，容器1壁厚50厘米，容器1底平面有5厘米斜度。短壁沿底部全長設(shè)有高40厘米、寬20厘米煙道2。另外三壁沿底部全長設(shè)有10厘米高、2厘米寬的風道3。容器1底內(nèi)部每隔20厘米設(shè)有一條通風道4，且煙道2與各通風道4相連通。容器1底表面每隔1-5厘米設(shè)有一條吸風道5并與各通風道4相連通，吸風道5寬0. 8-1. 2 毫米，風量為每分鐘19-23立方米。本發(fā)明的生物質(zhì)裂解方法為a將6噸秸稈放入60立方米敞口長方形容器內(nèi)；b采用中下點火方式點燃秸稈，1-2小時后用含水量30%的炭粉覆蓋生物質(zhì)表面封閉斷氧，對生物質(zhì)進行熱化裂解，熱化裂解時間6-8小時；c熱化裂解出的粗燃氣從煙道接管流出后經(jīng)降溫分離、旋風分離、解溫、氣體折流、 催化、清洗、脫水、多層過濾后可分解出可燃氣體11000立方米、焦油108公斤、醋酸液396 公斤和不定型炭1900公斤。
權(quán)利要求
1. 一種生物質(zhì)裂解方法a將生物質(zhì)放入敞口長方形容器內(nèi)，所述的容器(1)底平面是傾斜的，容器(1)短壁沿著底部設(shè)置煙道(2)，另外三壁沿著底部設(shè)置風道(3)，煙道(2)與容器(1)底內(nèi)部的若干條通風道(4)相連通，容器(1)底表面設(shè)置有多條吸風道(5)并與各通風道(4)相連通，容器壁和容器底設(shè)有通風孔(6)；b采用中下點火方式點燃生物質(zhì)，1-2小時后用含水量30%的炭粉覆蓋生物質(zhì)表面封閉斷氧，對生物質(zhì)進行熱化裂解，熱化裂解時間6-8小時；c熱化裂解出的粗燃氣從煙道接管流出后經(jīng)降溫分離、旋風分離、解溫、氣體折流、催化、清洗、脫水、多層過濾后可分解出可燃氣體、焦油、醋酸液和不定型炭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)裂解方法，將生物質(zhì)放入敞口長方形容器內(nèi)，該容器底平面是傾斜的，容器短壁沿著底部設(shè)置煙道，另外三壁沿著底部設(shè)置風道，煙道與容器底內(nèi)部的若干條通風道相連通，容器底表面設(shè)置有多條吸風道并與各通風道相連通，容器壁和容器底設(shè)有通風孔；采用中下點火，1-2小時后用含水量30％的炭粉覆蓋生物質(zhì)表面封閉斷氧，熱化裂解時間6-8小時；粗燃氣經(jīng)降溫分離、旋風分離、解溫、氣體折流、催化、清洗、脫水、多層過濾后可分解出可燃氣體、焦油、醋酸液和不定型炭。本發(fā)明在熱化裂解過程中無污染氣體和污染水排放，具有氣化率高、提取成分準確、環(huán)保節(jié)能的特點。
文檔編號C10B57/00GK102220149SQ20111010109
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉少貴 申請人:望江縣貴和生物質(zhì)能源設(shè)備制造有限公司