專利名稱：旋轉焦罐清理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于對焦罐內殘焦進行清理的裝置，屬于干熄焦焦罐技術領域。
背景技術：
焦罐是干熄焦系統(tǒng)中的焦炭裝入設備，主要是用來裝運從焦爐炭化室中推出的紅焦(溫度約為1050°C )，再通過焦罐運載車至干熄爐處提升井架，最后提升至干熄爐頂后將紅焦裝入干熄爐內。焦罐早期多采用方形焦罐，但隨著干熄焦大型化的發(fā)展，方形焦罐的缺點也日益突出，如容積效率低、重量大，而且由于紅焦在方形焦罐中的偏析、溫度不均帶來焦罐的熱應力集中和裂紋增加，致使方形焦罐的框架經常開裂。由此，目前焦罐多采用圓形旋轉焦罐，該圓形旋轉焦罐可提高焦罐的裝載系數，減輕焦罐的重量，同時可解決焦炭在焦罐中分布不均的問題。 現(xiàn)有旋轉焦罐的基本結構和工作使用情況是旋轉焦罐安放在焦罐運載車的回轉圓盤上，在接焦過程中圍繞中心線旋轉，當焦罐接完紅焦以后，由焦罐運載車牽引行駛到提升機下定位，由提升機提升焦罐將焦罐落于裝入裝置的支座上，焦罐的底閘門則由吊桿懸掛，當提升機下降時，底閘門隨吊桿的下降因自重而打開，完成紅焦裝入干熄爐的工作。由于焦爐生產的焦炭成熟程度不一致，所產生的部分“生焦”往往會粘結在焦罐的側壁和底閘門上，這樣出現(xiàn)的問題是1、焦炭卡住焦罐的底閘門，使得閘門被卡壞、變形；2、1000°C左右的紅焦粘結在焦罐的側壁上，將焦罐耐熱襯板燒損，更換工作量大，正常的生產流程中斷；3、殘留焦炭嚴重時，焦罐容積變小，無法繼續(xù)裝焦，同樣影響焦爐的出焦作業(yè)。對于現(xiàn)有旋轉焦罐的殘焦，目前行業(yè)內都是采用人工用長柄鏟刀(5米以上的長度)對焦罐殘焦進行清理，勞動強度大，作業(yè)危險程度高。隨著干熄焦裝置大型化的發(fā)展，這種焦罐殘焦清理的方式不能適應生產的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提出一種采用機械方式對旋轉焦罐內的殘焦進行有
效清理的裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出的基本技術方案是一種旋轉焦罐清理裝置，設置在干熄焦爐提升機的鋼結構上，包括可在所述鋼結構一側垂直地面升降的支架和裝設于支架底部的清掃頭；當旋轉焦罐位于所述清掃頭下方并與所述清掃頭對齊時，所述支架進行升降以帶動清掃頭進出旋轉焦罐，進入旋轉焦罐內的清掃頭與旋轉焦罐內壁形成相對磨擦轉動。當旋轉焦罐內殘留紅焦需要清理時，控制焦罐運載車行駛至干熄焦爐提升機鋼結構處的本發(fā)明清理裝置下方，使旋轉焦罐中心與本發(fā)明清理裝置的清掃頭中心基本重合對齊，旋轉焦罐在焦罐運載車上保持旋轉運動，啟動支架進行下降使清掃頭進入旋轉焦罐內。這樣，進入旋轉焦罐內的清掃頭即與旋轉的焦罐內壁形成相對轉動并產生磨擦，從而將殘留在焦罐內壁的紅焦清掃下來，落到焦罐底部，隨焦罐底部閘門下次開啟時排出。完成清掃工作后，啟動支架進行上升使清掃頭提起離開旋轉焦罐，然后焦罐運載車帶著旋轉焦罐行駛離開本發(fā)明清理裝置。本發(fā)明清理裝置巧妙利用現(xiàn)有旋轉焦罐在焦罐運載車上的旋轉運動，通過在現(xiàn)有焦爐提升機鋼結構上設置可垂直地面升降的支架，及在支架底部設置清掃頭，使清掃頭可以進入旋轉焦罐內與焦罐內壁形成相對運動并產生磨擦，從而將殘留在焦罐內壁的紅焦清掃下來。整個裝置結構簡單、充分利用現(xiàn)有資源，而且形成意想不到的清掃頭與焦罐內壁磨擦清掃方式，該種磨擦清掃方式形成本發(fā)明清理裝置的有益效果是不僅可以有效將殘焦清掃干凈，而且節(jié)省人力、耗能低。除了上述本發(fā)明的基本技術方案以外，本發(fā)明還有如下衍生的具體技術方案，這些衍生的具體技術方案只是擇一而非窮舉的用來解釋說明本發(fā)明的基本技術方案，因此這些衍生的具體技術方案不能作為對上述本發(fā)明基本技術方案的任何限制。上述基本技術方案的改進是所述清掃頭由對稱設置于支架底部兩側的連桿、固 設于支架底端的固定板、分別聯(lián)接連桿和固定板的活動板構成；所述連桿的一端與支架底部側面鉸接，其另一端與活動板的一端鉸接；所述活動板另一端與固定板鉸接，所述連桿與活動板形成移動副，所述活動板的外側設有鋼絲刷。上述基本技術方案的進一步改進是所述鋼結構一側還固定有導向架，所述支架穿過所述導向架的導向孔。這樣，可以進一步避免清掃頭與焦罐內壁磨擦時因清掃頭和支架自重不夠而引起的清掃頭和支架的晃動，使清掃頭與焦罐內壁的磨擦均勻穩(wěn)定。上述基本技術方案的更進一步改進是所述支架和導向架上設有對應的銷孔，當所述支架穿過所述導向架時，所述銷孔內穿裝有固定銷。這樣，可以更進一步限制清掃頭和支架產生晃動，使清掃頭與焦罐內壁的磨擦更加均勻穩(wěn)定。上述基本技術方案的進一步完善是所述連桿另一端制有腰形孔，所述連桿另一端通過穿過腰形孔的聯(lián)接件與活動板的一端鉸接。這樣，可以使清掃頭在與焦罐內壁相對運動磨擦時能自動進行伸縮，從而調節(jié)清掃頭與焦罐內壁之間的位置距離，以更好地使清掃頭與焦罐內壁的磨擦更加均勻穩(wěn)定。上述基本技術方案的更進一步完善是所述連桿的一側平行設有間隔的兩截緩沖桿，所述兩截緩沖桿的各自一端和連桿的兩端同時分別與支架底部側面和活動板的一端鉸接，所述兩截緩沖桿上套裝有將兩截緩沖桿彼此聯(lián)接的用于緩沖的彈性件。上述基本技術方案的再進一步完善之一是所述鋼結構一側裝設有滑輪，所述滑輪上配設有吊繩，所述支架系于吊繩一端，所述吊繩另一端與安置于所述鋼結構附近的卷揚機的輸出端聯(lián)接。上述基本技術方案的再進一步完善之二是所述鋼結構一側裝設有升降機，所述支架與升降機的升降臂聯(lián)接。


下面結合附圖對本發(fā)明的旋轉焦罐清理裝置作進一步說明。
圖I是本發(fā)明實施例一的旋轉焦罐清理裝置安裝結構示意圖。圖2是圖I中清掃頭與焦罐內壁的局部放大圖。圖3是本發(fā)明實施例二的旋轉焦罐清理裝置安裝結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例三的旋轉焦罐清理裝置安裝結構示意圖。圖5是本發(fā)明實施例四的旋轉焦罐清理裝置的清掃頭的局部結構示意圖。
具體實施例方式實施例一本實施例的旋轉焦罐清理裝置如圖I所示，設置在干熄焦爐提升機的鋼結構100上，包括可在鋼結構100 —側垂直地面升降的支架I和裝設于支架I底部的清掃頭2。本實施例支架I的升降機構采用卷揚機構，如圖I所示，具體是在鋼結構100 —側裝設有滑輪8，在滑輪8上配設有吊繩9，支架I系于吊繩9 一端，吊繩9另一端與安置于鋼結構100附近(比如焦爐爐頂平臺101)的卷揚機10的輸出端聯(lián)接。如圖2所示，清掃頭2由對稱設置于支架I底部兩側的連桿3、固設于支架I底端的固定板4、分別聯(lián)接連桿3和固定板4的活動板5構成；連桿3的一端與支架I底部側面鉸接，其另一端與活動板5的一端鉸接；活動板5另一端與固定板4鉸接。連桿3另一端制有腰形孔6，連桿3另一端通過穿過腰形孔6的螺栓(或鉚栓)與活動板的一端鉸接；這樣，連桿3與活動板5通過螺栓在腰形孔6的滑動彼此形成移動副，活動板5的外側設有鋼絲刷7。當旋轉焦罐11內殘留紅焦需要清理時，如圖I所示，控制焦罐運載車行駛至干熄焦爐提升機鋼結構100處的本實施例的清理裝置下方，使旋轉焦罐11中心與本發(fā)明清理裝置的清掃頭2中心基本重合,旋轉焦罐11在焦罐運載車上保持旋轉運動,啟動卷揚機10放下吊繩9使清掃頭2進入旋轉焦罐11內。這樣，進入旋轉焦罐11內的清掃頭2的鋼絲刷7即與旋轉焦罐11內壁形成相對轉動并產生磨擦，從而將殘留在焦罐11壁內的紅焦清掃下來，落到旋轉焦罐11底部，并從旋轉焦罐11底部閘門開啟后排出。完成清掃工作后，卷揚機10收起吊繩9使清掃頭2提起離開旋轉焦罐11，焦罐運載車帶著旋轉焦罐11離開本實施例的清理裝置。上述使用過程可歸納為當旋轉焦罐11位于清掃頭2下方并與清掃頭2對齊時，支架I進行升降以帶動清掃頭2進出旋轉焦罐11，進入旋轉焦罐11內的清掃頭2與旋轉焦罐11內壁形成相對磨擦轉動。顯然，本實施例的清掃頭2也可以采用固定式結構，即連桿3與活動板5之間是固定聯(lián)接，活動板5與固定板4之間也是固定聯(lián)接。這樣，連桿3、活動板5和固定板4由于彼此的固定聯(lián)接而形成剛性體，也可以完成對旋轉焦罐11內壁的清掃。只不過這種結構是本實施例活動式清掃頭2的一種變劣方案，仍然屬于本實施例技術方案涵蓋的范圍之內。還有可以想到的變化是連桿3、活動板5和固定板4合成一塊板，在這一塊板外側裝設鋼絲刷7 ;等等，諸如此類的技術方案變化不一而足道。實施例二本實施例的旋轉焦罐清理裝置如圖3所示，是在實施例一基礎上的改進，除與實施例一相同結構以外所不同的是在鋼結構100 —側還固定有導向架12，導向架12是上下平行的兩個，支架I穿過導向架12的導向孔。支架I和導向架12上設有對應的銷孔16，當支架I穿過導向架12時，銷孔16內穿裝有固定銷。實施例三本實施例的旋轉焦罐清理裝置是在實施例二基礎上的改進，如圖4所示，除與實施例二相同結構以外所不同的是去掉支架I的卷揚式升降機構(即去除滑輪8、吊繩9和卷揚機10)，取而代之的是在鋼結構100 —側裝設有升降機13，支架I與升降機13的升降臂14聯(lián)接。實施例四本實施例的旋轉焦罐清理裝置是在實施例一、實施例二或實施例三基礎上的改進，除與實施例一、實施例二或實施例三相同結構以外所不同的如圖5所示在連桿3的一側平行設有間隔的兩截緩沖桿17-1、17-2，兩截緩沖桿17-1、17-2的各自一端和連桿3的兩端同時分別與支架I底部側面和活動板5的一端鉸接；兩截緩沖桿17-1、17-2上套裝有將兩截緩沖桿17-1、17-2彼此聯(lián)接的用于緩沖的彈環(huán)18(或彈簧)。這樣，兩截緩沖桿17-1、17-2及彈環(huán)18構成柔性聯(lián)接，也使連桿3與活動板5彼此形成移動副。當清掃頭2與旋·轉焦罐11內壁相對磨擦時，鋼絲刷7受力后可以使活動板5自動產生伸縮，可以使鋼絲刷7與旋轉焦罐內壁之間的接觸位置和距離更加合適，從而使清掃頭2與旋轉焦罐11內壁之間的相對磨擦轉動更加均勻穩(wěn)定。本發(fā)明的不局限于上述實施例所述的具體技術方案，比如1)除了以上所述活動式清掃頭或固定式清掃頭結構以外，清掃頭還可以采用任意的結構，只要可以完成與旋轉焦罐11內壁之間的相對磨擦轉動即可，換句話說完成與旋轉焦罐11內壁之間相對磨擦轉動的任意清掃頭結構均屬于本發(fā)明技術方案涵蓋的范圍；2)除了采用卷揚升降機構和升降機機構以外，也可以采用其他的升降機構來完成支架I和清掃頭2的升降，只要完成升降即屬于本發(fā)明技術方案涵蓋的范圍；3)鋼絲刷7也可以換成其他可與旋轉焦罐11內壁之間形成相對磨擦轉動的物件；4)除了上述清掃頭2采用的通過螺栓在腰形孔內的滑動聯(lián)接，以及在連桿3 —側平行設置兩截緩沖桿形成柔性聯(lián)接以外，清掃頭2還可以采用其他任何的能夠使連桿3與活動板5形成移動副的聯(lián)接結構；凡采用等同替換形成的技術方案均為本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種旋轉焦罐清理裝置，設置在干熄焦爐提升機的鋼結構上，其特征在于包括可在所述鋼結構ー側垂直地面升降的支架和裝設于支架底部的清掃頭，當旋轉焦罐位于所述清掃頭下方并與所述清掃頭對齊時，所述支架進行升降以帶動清掃頭進出旋轉焦罐，進入旋轉焦罐內的清掃頭與旋轉焦罐內壁形成相對磨擦轉動。
2.根據權利要求I所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述清掃頭由對稱設置于支架底部兩側的連桿、固設于支架底端的固定板、分別聯(lián)接連桿和固定板的活動板構成；所述連桿的一端與支架底部側面鉸接，其另一端與活動板的一端鉸接；所述活動板另一端與固定板鉸接，所述連桿與活動板形成移動副，所述活動板的外側設有鋼絲刷。
3.根據權利要求I或2所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述鋼結構ー側還固定有導向架，所述支架穿過所述導向架的導向孔。
4.根據權利要求3所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述支架和導向架上設有對應的銷孔，當所述支架穿過所述導向架時，所述銷孔內穿裝有固定銷。
5.根據權利要求I或2所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述連桿另一端制有腰形孔，所述連桿另一端通過穿過腰形孔的聯(lián)接件與活動板的一端鉸接。
6.根據權利要求5所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述連桿的ー側平行設有間隔的兩截緩沖桿，所述兩截緩沖桿的各自一端和連桿的兩端同時分別與支架底部側面和活動板的一端鉸接，所述兩截緩沖桿上套裝有將兩截緩沖桿彼此聯(lián)接的用于緩沖的弾性件。
7.根據權利要求I或2所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述鋼結構ー側裝設有滑輪，所述滑輪上配設有吊繩，所述支架系于吊繩一端，所述吊繩另一端與安置于所述鋼結構附近的卷揚機的輸出端聯(lián)接。
8.根據權利要求I或2所述旋轉焦罐清理裝置，其特征在于所述鋼結構ー側裝設有升降機，所述支架與升降機的升降臂聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉焦罐清理裝置，屬于干熄焦焦罐技術領域。該旋轉焦罐清理裝置設置在干熄焦爐提升機的鋼結構上，包括可在所述鋼結構一側垂直地面升降的支架和裝設于支架底部的清掃頭，當旋轉焦罐位于所述清掃頭下方并與所述清掃頭對齊時，所述支架進行升降以帶動清掃頭進出旋轉焦罐。該裝置巧妙利用現(xiàn)有旋轉焦罐在焦罐運載車上的旋轉運動，通過在現(xiàn)有焦爐提升機鋼結構上設置可垂直地面升降的支架，及在支架底部設置清掃頭，使清掃頭可以進入旋轉焦罐內與焦罐內壁形成相對運動并產生磨擦，從而將殘留在焦罐內壁的紅焦清掃下來。該裝置不僅可以有效將殘焦清掃干凈，而且節(jié)省人力、耗能低。
文檔編號C10B43/00GK102757796SQ20111011061
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者叢英浩, 嚴維軍, 史文杰, 孫建福, 岳鑫先, 張健衛(wèi), 梁鵬 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司