專利名稱：一種用于石油瀝青造粒的水下造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對石油浙青進行造粒的水下造粒裝置。石油浙青指的是煉油過程中的釜殘石油浙青和對釜殘石油浙青進行改性的改性石油浙青等石油浙青衍生品。在大型煉油裝置中，石油浙青產(chǎn)量很大，每天有數(shù)千噸浙青需進行后處理。石油浙青在高溫液態(tài)下直接放料結(jié)塊，有毒煙霧造成環(huán)境污染、結(jié)塊浙青后處理勞動強度大；直接焚燒會造成更嚴重的環(huán)境污染。在完全杜絕有毒煙霧對環(huán)境造成污染、降低勞動強度前提下，將石油浙青造粒成型為便于計量包裝、方便運輸和使用的顆粒狀產(chǎn)品具有重要意義。
背景技術(shù)：
專利CN 101050371A給出了一種煤浙青水下造粒方法。高溫液態(tài)煤浙青在距水面一定高度的出料管向下以連續(xù)柱狀以一定速度流入到水中后，在水下由切粒機將外表面固化的連續(xù)柱狀浙青切粒，然后浙青切粒去后續(xù)工段冷卻固化、脫水、包裝。此方法雖大幅度地降低了浙青有毒煙霧對環(huán)境造成的污染。此方法應(yīng)用于石油浙青造粒存在問題高溫液態(tài)石油浙青在水面之上一定高度進入水下切粒機，在此高度空間與大氣直接接觸，有毒煙霧釋放仍造成環(huán)境污染。高溫液態(tài)煤浙青比重大于水，外表面固化后的連續(xù)柱狀煤浙青經(jīng)水下切粒機切粒后，切粒在水中自動下沉；而高溫液態(tài)石油浙青比重比水比重小，外表面固化后的連續(xù)柱狀石油浙青經(jīng)水下切粒機切粒后，切粒在水中處于懸浮狀態(tài)，會在水下切粒機下方積累成團而不能排出。專利CN 201158632給出了另一種浙青造粒方法對高溫液態(tài)浙青采用旋轉(zhuǎn)噴頭造粒，然后顆粒進入水中冷卻固化。由于旋轉(zhuǎn)噴頭噴出的連續(xù)柱狀體需一定空間冷卻斷開成顆粒，在此空間有毒煙霧會排出，造成環(huán)境污染；也不能應(yīng)用于石油浙青造粒，因為未固化石油浙青顆粒比重小于水，顆粒會上浮在水面并堆積成團而不能排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，使石油浙青造粒和顆粒表面固化前的整個過程完全在水下進行；高溫液態(tài)石油浙青釋放的有毒煙霧，被水完全吸收，杜絕了有毒煙霧對環(huán)境的污染。吸收有毒煙霧的造粒冷卻固化用水循環(huán)使用。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于包括有布料器、 冷卻室和切粒機；布料器上布置有若干出料孔、伴熱通道、進料管；冷卻室布置有若干進水口 ；布料器處于冷卻室下方；冷卻室處于切粒機下方。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于冷卻室內(nèi)可以設(shè)置整流板。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于布料器的各出料孔按一定距離呈水平單列布置、出料孔直徑4 15mm。
進料管提供高溫液態(tài)石油浙青進料；若干出料孔實現(xiàn)高溫液態(tài)石油浙青向上流出；伴熱通道內(nèi)的熱媒使布料器的溫度高于造粒石油浙青軟化熔融溫度。冷卻室作用為若干出料孔以連續(xù)柱狀向上以一定速度流出的高溫液態(tài)石油浙青與來至進水口的水直接接觸、使外表面固化提供冷卻空間與停留時間。切粒機作用將外表面固化的連續(xù)柱狀石油浙青在水中切成顆粒。布料器處于冷卻室下方；冷卻室處于切粒機下方的目的使高溫液態(tài)石油浙青由出料孔出料、外表面固化和切粒的整個過程完全在水下進行；高溫液態(tài)石油浙青釋放的有毒煙霧，被水完全吸收，杜絕了有毒煙霧對環(huán)境的污染；外表面固化后的連續(xù)柱狀石油浙青經(jīng)切粒機切粒后，顆粒在水中處于懸浮狀態(tài)，可隨水從切粒機順利溢流出。整流板的作用是使流經(jīng)冷卻室的水按規(guī)定流場向上流動。本發(fā)明有如下特點石油浙青造粒整個過程在水下完成，杜絕了有毒煙霧對環(huán)境的污染。造粒產(chǎn)量高，造粒產(chǎn)量為20 100t/h。造粒裝置操作維護容易。


圖為本發(fā)明主視圖。
具體實施例方式參考圖。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于包括有布料器1、 冷卻室2和切粒機3 ；布料器1上布置有若干出料孔11、伴熱通道12、進料管13 ；冷卻室2 上布置有若干進水口 21 ；布料器1處于冷卻室2下方；冷卻室2處于切粒機3下方。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于在冷卻室2內(nèi)可以設(shè)置有整流板22。本發(fā)明所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于布料器1的各出料孔11按一定距離呈水平單列布置、出料孔11直徑4 15mm。進料管13提供高溫液態(tài)石油浙青進料；出料孔11實現(xiàn)高溫液態(tài)石油浙青向上流出；伴熱通道12內(nèi)的熱媒使布料器1的溫度高于造粒石油浙青軟化熔融溫度。冷卻室2作用為若干出料孔11以連續(xù)柱狀向上流出的高溫液態(tài)石油浙青與來至進水口 21的水直接接觸、以使外表面固化提供冷卻空間和停留時間。切粒機3作用將外表面固化的柱狀石油浙青在水中切成顆粒。布料器1處于冷卻室2下方；冷卻室2處于切粒機3下方的目的使高溫液態(tài)石油浙青由出料孔11出料、外表面固化和切粒的整個過程完全在水下進行；高溫液態(tài)石油浙青釋放的有毒煙霧，被水完全吸收，杜絕了有毒煙霧對環(huán)境的污染；外表面固化后的柱狀石油浙青經(jīng)切粒機3切粒后，顆粒在水中處于懸浮狀態(tài)，可隨水從切粒機3順利溢流出。整流板22的作用是使流經(jīng)冷卻室的水按規(guī)定流場向上流動。本發(fā)明用于石油浙青造粒的水下造粒裝置工作原理如下伴熱通道12內(nèi)充以熱媒，如蒸汽或?qū)嵊?，對布料?預熱到造粒石油浙青軟化熔融溫度以上。切粒機3按圖示旋轉(zhuǎn)方向處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。由若干進水口 21流入具有一定壓力的循環(huán)冷卻水，依次流經(jīng)冷卻室2和切粒機3 后溢出。具有一定壓力的高溫液態(tài)石油浙青由進料管13進入后，在若干出料孔11呈連續(xù)柱狀以一定速度向上流出，與冷卻室2內(nèi)水接觸后外表面冷卻固化；外表面冷卻固化的連續(xù)柱狀石油浙青進入切粒機3被切成顆粒、顆粒外表面進一步冷卻固化并與水一起由切粒機3出口溢出；然后去后續(xù)工段完全冷卻固化、脫水、包裝。載有石油浙青顆粒的溢出水在后續(xù)工段與石油浙青顆粒分離并冷卻后作為循環(huán)冷卻水，再循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于包括有布料器(1)、冷卻室 (2)和切粒機(3)；布料器(1)上布置有若干出料孔(11)、伴熱通道(12)、進料管(1 ；冷卻室(2)上布置有若干進水口 ；布料器(1)處于冷卻室(2)下方；冷卻室(2)處于切粒機⑶下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于冷卻室(2) 內(nèi)可以設(shè)置整流板02)。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于石油浙青造粒的水下造粒裝置，其特征在于布料器(1) 的各出料孔(11)按一定距離呈水平單列布置、出料孔(11)直徑4 15mm。
全文摘要
一種用于石油瀝青造粒的水下造粒裝置，包括有布料器、冷卻室和切粒機。布料器上布置有若干出料孔、伴熱通道、進料管；冷卻室上布置有若干進水口；布料器處于冷卻室下方；冷卻室處于切粒機下方。本發(fā)明特點在于石油瀝青造粒整個過程在水下完成，杜絕了煙霧對環(huán)境的污染；造粒產(chǎn)量高、操作維護容易。
文檔編號C10C3/16GK102199438SQ20111012675
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者田守祥, 田素娟, 陳喆, 陳有卿 申請人:遼陽億方造粒設(shè)備有限公司