專利名稱：一種原油生物提升劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠顯著提高油品質(zhì)量的生物提升劑，尤其涉及一種原油型生物提升劑。
背景技術(shù)：
隨著世界石油工業(yè)的發(fā)展，石油資源越來(lái)越緊缺，特別是我國(guó)的石油儲(chǔ)量較小，原油短缺的現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，據(jù)統(tǒng)計(jì)中國(guó)的石油僅可以維持50年的開(kāi)采量，而且現(xiàn)在我國(guó)的原油大部分依賴于進(jìn)口，原油趨向于重質(zhì)化和劣質(zhì)化，如何提高原油的利用率就成為迫在眉急的問(wèn)題?，F(xiàn)在為了提高原油的綜合利用率，大部分煉廠采用了延遲焦化、催化裂化等二次加工手段對(duì)重油進(jìn)行處理，使其轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為輕質(zhì)的油品，但是隨著原油過(guò)量開(kāi)采帶來(lái)的質(zhì)量日趨變差，二次加工的原料也越來(lái)越差，投資也日趨加大，如何從根本上提高原油的出油率就成為解決提高原油利用率的最為有效的手段，現(xiàn)有技術(shù)中生物添加劑對(duì)于本領(lǐng)域而言一直是一個(gè)空白，如何讓應(yīng)用生物素群也就是酶作為添加劑加入到原油中，從而顯著改善了原油的其流動(dòng)性和出油率等各項(xiàng)指標(biāo)，就成為現(xiàn)在研究的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的空白和不足之處，提供了一種能夠顯著提高原油油品質(zhì)量的生物提升劑，具體涉及一種原油型生物提升劑；本發(fā)明的原油生物提升劑由體積份為0. 5-3份的重油酵素群、20-60份的異丙醇和40-60份的0#柴油組成，其中重油酵素群為超納米級(jí)重油生化酵素群、生化分散劑的混合物；本發(fā)明的原油生物提升劑改善了原油的流動(dòng)性能和餾程，顯著改善了原油的出油率。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是一種原油生物提升劑，常溫常壓下按體積份的原料組成包括重油酵素群 0. 5-3份異丙醇20-60份0# 柴油40-60 份所述0#柴油為符合國(guó)2標(biāo)準(zhǔn)的0#柴油，所述重油酵素群由超納米級(jí)重油生化酵素群和生化分散劑組成；所述的超級(jí)納米級(jí)重油生化酵素群是由直鏈烷基分解酶和碳-碳化學(xué)鍵斷鍵酶按照任意比混合組成。其中直鏈烷基分解酶選自脂肪分解酶，碳_碳化學(xué)鍵斷鍵酶選自苯環(huán)斷鍵酶，生化分散劑選自分散劑CMN，也就是市場(chǎng)上常用的離子表面活性劑。在選擇上述物質(zhì)后，可以將整個(gè)提升劑的效果提升到最佳。本發(fā)明所提供的原油生物提升劑，籍由超級(jí)納米級(jí)重油生化酵素群中的直鏈烷基分解酶和碳-碳化學(xué)鍵斷鍵酶將原油中的大分子烴類分解成為小分子烴，配合生化分散劑的作用，使原油的粘度降低從而改善了原油的物化性質(zhì)，提高原油一次加工過(guò)程中的拔出率，從而減少渣油量，降低整體加工的成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在整個(gè)組分中，異丙醇作為酵素群的分散劑，而國(guó)2標(biāo)準(zhǔn)的0#柴油是作為整個(gè)提升劑的溶劑。其中異丙醇可以防止酵素群因相互聚集而結(jié)晶析出，提高酵素群的利用率，而 0#柴油作為溶劑，控制異丙醇的用量可以保證酵素群處于分散狀態(tài)，使酵素群充分溶解，形成油包結(jié)構(gòu)，降低其對(duì)溫度的敏感性，這樣就可以使整個(gè)的提升劑適用于更寬的溫度范圍， 同時(shí)這種配比使酵素群得到了大比例的稀釋，便于添加操作。所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群、生化分散劑的體積比為1 3 1 1， 更進(jìn)一步的優(yōu)選，所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群、生化分散劑體積比為2 3。雖然重油酵素群用量越大效果越好，但是到達(dá)一定范圍后效果不再增加，主要就是由于這種酵素群的培養(yǎng)和生化分散劑的篩選較為困難，造成其成本很高，如果加大用量會(huì)造成該提升劑的成本增加過(guò)大，而其對(duì)油品的性質(zhì)的影響幅度變化很小，造成其添加成本會(huì)超過(guò)其節(jié)油所省的成本，而其中超級(jí)納米級(jí)重油生化酵素群主要作用為使原油中的大分子斷鏈，而生化分散劑是促進(jìn)酵素群作用，降低原油粘度，其比例為2 3最為合適，高于該比例會(huì)使成本增高，低于該比例會(huì)使效果不顯著。同樣當(dāng)將這種提升劑添加到原油中時(shí)，可按照提升劑與原油按體積比1 100 1 700的比例混合均會(huì)有提升效果，有利于后續(xù)的分餾操作，發(fā)明人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明與原油按體積比1 300比例混合既可以取得較好的提升效果，又較為經(jīng)濟(jì)合算。綜上所述，本發(fā)明所提供的原油生物提升劑，在添加到原油中后，將原油中的大分子烴類分解成為小分子烴，進(jìn)而可以改善原油的原油的流動(dòng)性能和餾程，顯著提高了原油的出油率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1一種原油生物提升劑A，其組分包括5L柴油、50mL重油酵素群和5L異丙醇，室溫條件下將上述物質(zhì)混合均勻即得本發(fā)明所述的原油生物提升劑，其中所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群和生化分散劑按體積比為2 3的比例混合而成，其中的超納米級(jí)重油酵素群由脂肪分解酶和苯環(huán)斷鍵酶按體積比1 1比例混合組成，所述的生物分散劑選自分散劑CMN。實(shí)施例2一種原油生物提升劑B，其組分包括5L柴油、IOOmL重油酵素群和5L異丙醇，室溫條件下將上述物質(zhì)混合均勻即得本發(fā)明所述的原油生物提升劑，其中所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群和生化分散劑按體積比為2 3的比例混合而成，其中的超納米級(jí)重油酵素群由脂肪分解酶和苯環(huán)斷鍵酶按體積比1 1比例混合組成，所述的生物分散劑選自分散劑CMN。
實(shí)施例3一種原油生物提升劑C，其組分包括5L柴油、150mL重油酵素群和5L異丙醇，室溫條件下將上述物質(zhì)混合均勻即得本發(fā)明所述的原油生物提升劑，其中所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群和生化分散劑按體積比為2 3的比例混合而成，其中的超納米級(jí)重油酵素群由脂肪分解酶和苯環(huán)斷鍵酶按體積比1 2比例混合組成，所述的生物分散劑選自分散劑CMN。實(shí)施例4一種原油生物提升劑D，其組分包括5L柴油、200mL重油酵素群和5L異丙醇，室溫條件下將上述物質(zhì)混合均勻即得本發(fā)明所述的原油生物提升劑，其中所述重油酵素群由超納米級(jí)原油酵素群和生化分散劑按體積比為2 3的比例混合而成，其中的超納米級(jí)重油酵素群由脂肪分解酶和苯環(huán)斷鍵酶按體積比2 1比例混合組成，所述的生物分散劑選自分散劑CMN。試驗(yàn)例將實(shí)施例1-4中所制備的原油生物提升劑A、B、C和D分別與原油按照體積比 1 300的比例混合，處理的原油分別標(biāo)為a、b、c、d。放置5天后，測(cè)定其比重、粘度和餾程結(jié)果如表1 :表1使用本發(fā)明提升劑的效果測(cè)試
權(quán)利要求
1.一種原油生物提升劑，其特征是，常溫常壓下按體積份的原料組成包括 重油酵素群 0. 5-3份異丙醇20-60份0#柴油40-60份所述0#柴油為符合國(guó)2標(biāo)準(zhǔn)的0#柴油，所述重油酵素群由超納米級(jí)重油生化酵素群和生化分散劑組成；所述的超級(jí)納米級(jí)重油生化酵素群是由直鏈烷基分解酶和碳_碳化學(xué)鍵斷鍵酶組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油生物提升劑，其特征是直鏈烷基分解酶選自脂肪分解酶，碳-碳化學(xué)鍵斷鍵酶選自苯環(huán)斷鍵酶，生化分散劑選自分散劑CMN。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原油生物提升劑，其特征是所述重油酵素群由超納米級(jí)重油生化酵素群和生化分散劑的體積比為1 3 1 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原油生物提升劑，其特征是所述重油酵素群由超納米級(jí)重油生化酵素群和生化分散劑的體積比為2 3。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠顯著提高原油油品質(zhì)量的生物提升劑，具體涉及一種原油型生物提升劑；本發(fā)明的原油生物提升劑由體積份為0.5-3份的重油酵素群、20-60份的異丙醇和40-60份的0#柴油組成，其中原油酵素群為超納米級(jí)重油生化酵素群、生化分散劑的混合物；本發(fā)明的原油生物提升劑改善了原油的流動(dòng)性能和餾程，顯著改善了原油的出油率。
文檔編號(hào)C10L1/10GK102304396SQ201110222388
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者張建林, 欒波, 牟慶平, 郭振蓮, 高洪奎 申請(qǐng)人:山東京博控股股份有限公司, 山東京博石油化工有限公司