專利名稱：用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)能材料領(lǐng)域，具體的說是用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，并同時提供了一種生產(chǎn)用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料的工藝。
背景技術(shù)：
目前，隨著科技水平以及生活水平的不斷提高，特別是小型汽車的逐漸普及，發(fā)動機(jī)的使用已經(jīng)深入到了人們生活的各個角落，但隨之而來的是燃油消耗的急劇增加，隨著人們節(jié)能環(huán)保意識的提高，尤其是節(jié)節(jié)攀升的油價給人們?nèi)粘Ｉ顜淼膲毫Σ粩嗉哟螅?汽車節(jié)油已經(jīng)被人們普遍接受，相關(guān)產(chǎn)品也雨后春筍般涌現(xiàn)出來，通常來說，這些產(chǎn)品的節(jié)油方式都是通過降低摩擦力或是提高油料燃燒效率的方式來實現(xiàn)的，而這種方式可利用的空間很小，現(xiàn)代汽車工業(yè)的技術(shù)已經(jīng)使汽車發(fā)動機(jī)的燃料燃燒效率提高到93%以上，留給人們可利用的空間只有7%左右，而就是這7%左右的空間人們又很難做到百分之百的利用， 因此，這種方式節(jié)油雖然有效果，但不是非常明顯。如申請?zhí)枮?00710130955. 9的中國發(fā)明專利公開了一種汽車燃油節(jié)油晶及制備方法，涉及汽車燃油添加劑技術(shù)領(lǐng)域。該節(jié)油晶成固態(tài)小片狀，其組分和含量(重量百分比)為二十二醇20 30 ；二十二飽和醇酸30 40 ；十八醇10 20 ；乙二醇飽和酰胺3 8 ；乙二醇甲醚3 8 ；甲基硅油3 8 ；二氧化硅5 10 ；偶氮苯1 3 ；其制備方法是先將除二氧化硅之外的以上各組分混合、加熱、攪拌，然后將混合料冷凍后粉碎、造粒，再加入二氧化硅混合后由模具沖壓成小片狀。上述專利的產(chǎn)品的節(jié)油效果不是很明顯，而且是一次性用品，每次加油后都需重新加入本品，使用不方便。又如申請?zhí)枮?0062017^99.6的中國實用新型專利公開了一種汽車節(jié)油器，包括變壓器和臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器設(shè)置在汽車進(jìn)氣管內(nèi)，臭氧發(fā)生器通過變壓器與外接電源相連。該專利節(jié)油效果一般，而且臭氧發(fā)生器容易損壞，損壞后維修更換也很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種節(jié)能效果好，使用安裝方便，使用壽命長的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于該材料為粉末狀，由綠柱石、寶石級剛玉以及單晶體石英石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述綠柱石2. 5至4. 5份，所述寶石級剛玉 14至18份，所述單晶體石英石5至9份。本發(fā)明工作原理如下發(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的各種熱能及不同光譜紅外線，其不能對由金屬相隔的不同冷卻液、燃料、潤滑油分子及空氣中氧分子團(tuán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有效地、連續(xù)的、 更強(qiáng)的諧振激勵和極化作用，且大部分紅外線及熱能通過各種水油冷卻裝置流失于自然界中。而本發(fā)明利用新合成材料良好的光譜折射性、壓電性、熱釋電性、光譜變頻及強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率利用發(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的大量熱能及振動成為新合成材料的光聚焦和光譜變頻和光反射性的基礎(chǔ)能，以發(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的紅外線為傳導(dǎo)基經(jīng)金屬導(dǎo)熱、導(dǎo)電性進(jìn)行不同物質(zhì)間3-12微米遠(yuǎn)紅外線能量的傳遞，對燃料及潤滑油產(chǎn)生共振效應(yīng)，從而增加燃油及潤滑油分子內(nèi)能及分子活躍性。在使用時，本發(fā)明可與漆料配合使用，一份本發(fā)明的節(jié)能材料混合三份漆料作為發(fā)動機(jī)機(jī)體外部防護(hù)層噴涂。同時，本發(fā)明和本申請人的另一專利申請配合使用效果更佳， 本申請人的另一專利申請是一種顆粒狀材料，由綠柱石、寶石級剛玉以及單晶體石英石熔合而成，按體積計，該材料各個組分的含量為綠柱石2. 5至4. 5份，寶石級剛玉8至12份， 單晶體石英石5至9份。該材料可裝于一容器內(nèi)，并安裝在發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)，其作用原理如下該材料利用新合成材料的光譜變頻、光譜反射性、壓電性、熱釋電性及強(qiáng)的光譜遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率，利用發(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的大量熱能、壓力、振動、車輛行駛中的各種動態(tài)能成為新合成材料的光聚焦、光譜變頻、光反射性的基礎(chǔ)能，轉(zhuǎn)換產(chǎn)生壓電、熱釋電、3-12微米特定共振光譜的高能遠(yuǎn)紅外線，以發(fā)動機(jī)工作產(chǎn)生的大量紅外線及帶極性冷卻水分子為傳導(dǎo)基經(jīng)金屬導(dǎo)電、導(dǎo)熱性特點(diǎn)進(jìn)行不同冷卻液、金屬、燃料、潤滑油及空氣中氧分子團(tuán)物質(zhì)間遠(yuǎn)紅外線能量的傳遞。以分子共振形式對各種燃料及潤滑油及入缸空氣中氧分子團(tuán)產(chǎn)生分子共振效應(yīng)，從而增強(qiáng)潤滑油分子內(nèi)能及分子活躍性而達(dá)到增強(qiáng)潤滑能力和流動性的目的，同理，也極大增強(qiáng)了各種燃料分子內(nèi)能及活躍性并使之于空氣中高內(nèi)能氧分子混合度增強(qiáng)，使發(fā)動機(jī)在各種工況時達(dá)到更強(qiáng)的更快的燃料化學(xué)能釋放，也就是達(dá)到燃燒速度更快和燃燒更完全的節(jié)能減排目的。因燃燒速度大幅提高，兩者配合可提升30%動力輸出，從而降低20%-30%的燃料消耗，排放尾氣中碳排放量下降達(dá)到30%。作為優(yōu)選，上述綠柱石是海藍(lán)寶石、祖母綠或綠寶石中的一種或多種。作為優(yōu)選，上述綠柱石是海藍(lán)寶石。作為優(yōu)選，上述寶石級剛玉是紅寶石或藍(lán)寶石中的一種或多種。作為優(yōu)選，上述寶石級剛玉是藍(lán)寶石。為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)措施還包括上述節(jié)能材料還包括藍(lán)電氣石，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述綠柱石2. 5至4. 5份，所述寶石級剛玉 14至18份，所述單晶體石英石5至9份，所述藍(lán)電氣石4至8份。藍(lán)電氣石具有良好的熱釋電效應(yīng)，因此，加入藍(lán)電氣石能進(jìn)一步加強(qiáng)本發(fā)明的效果。本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料的工藝，其通過下述技術(shù)方案得以解決一種用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟按比例將原料粉碎并以 150目粉狀攪拌均勻，然后在1280攝氏度條件下進(jìn)行熔合，在升溫過程中溫度上升速度為每60分鐘200攝氏度，在達(dá)到1280攝氏度后保溫30分鐘，再入模，在15至45攝氏度的環(huán)境下冷卻至80攝氏度時放置于5攝氏度的環(huán)境中冷卻75小時，然后每30分鐘升高5攝氏度至60攝氏度并保溫M小時，最后粉碎成3000目粉末狀即成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果1、簡便、高效、適用范圍廣不改變車輛原始設(shè)計；不改裝油、電路；無強(qiáng)磁性，不會影汽車電路，不會對節(jié)氣門體、發(fā)動機(jī)各精密泵體造成磁化及磁粘附性早期磨損。適合任何燃料的汽車發(fā)動機(jī)；2、長效性經(jīng)濟(jì)性使用壽命至少10年。安裝后行駛2500KM左右可達(dá)到20%-30%的節(jié)油率；3、實現(xiàn)環(huán)保能夠高效活化進(jìn)入氣缸中氧氣分子、燃料分子，使之充分混合燃燒，排放尾氣中的碳排放下降達(dá)到30% ；4、提高動力性延長自動檔使用壽命大幅提高燃料燃燒速度，動力大幅提升；冬季發(fā)動機(jī)啟動容易；油門變輕，輕踩油門發(fā)動機(jī)就會輸出強(qiáng)勁動力，坡道重載行駛尤為明顯； 顯著縮短換檔時間并明顯減少換檔沖擊；車輛行駛發(fā)動機(jī)最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速明顯降低(俗稱拖檔速度)；5、延長發(fā)動機(jī)使用壽命使用此裝置后能夠高效活化進(jìn)入氣缸的空氣中氧氣分子、燃料分子，燃燒更徹底，積碳很少生成；同時能夠高效活化潤滑油分子，使機(jī)油的低溫流動性，潤滑性、密封性、清潔性、散熱性都能大幅提升，有效減少機(jī)件磨損；特別對各運(yùn)動部件及增壓器轉(zhuǎn)子提供良好的潤滑條件，運(yùn)轉(zhuǎn)更加柔順，噪音大幅降低；冬季發(fā)動機(jī)啟動容易；大幅縮短冷發(fā)動機(jī)高怠速預(yù)熱時間；從而延長發(fā)動機(jī)使用壽命；6、增強(qiáng)冷卻液散熱性 形成超細(xì)態(tài)帶極性冷卻液并能有效清除和防止冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水垢。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實施例1。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由海藍(lán)寶石、藍(lán)寶石以及單晶體石英石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述海藍(lán)寶石3. 5份，所述藍(lán)寶石16份，所述單晶體石英石7份。生產(chǎn)用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料的工藝，包括以下步驟按比例將原料粉碎并以150 目粉狀攪拌均勻，然后在1280攝氏度條件下進(jìn)行熔合，在升溫過程中溫度上升速度為每60 分鐘200攝氏度，在達(dá)到1280攝氏度后保溫30分鐘，再入模，在15至45攝氏度的環(huán)境下冷卻至80攝氏度時放置于5攝氏度的環(huán)境中冷卻75小時，然后每30分鐘升高5攝氏度至 60攝氏度并保溫M小時，最后粉碎成3000目粉末狀即成。實施例2。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由海藍(lán)寶石、綠寶石、藍(lán)寶石以及單晶體石英石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述海藍(lán)寶石和綠寶石合計2. 5份，所述藍(lán)寶石14份，所述單晶體石英石5份。加工工藝與實施例1相同，在此不再贅述。實施例3。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由海藍(lán)寶石、祖母綠、紅寶石以及單晶體石英石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述海藍(lán)寶石和祖母綠合計4. 5份，所述紅寶石18份，所述單晶體石英石9份。加工工藝與實施例1相同，在此不再贅述。實施例4。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由海藍(lán)寶石、藍(lán)寶石、紅寶石、單晶體石英石以及藍(lán)電氣石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述海藍(lán)寶石 3. 5份，所述藍(lán)寶石和紅寶石合計16份，所述單晶體石英石7份，所述藍(lán)電氣石6份。加工工藝與實施例1相同，在此不再贅述。實施例5。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由綠寶石、藍(lán)寶石、單晶體石英石以及藍(lán)電氣石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述綠寶石3份，所述藍(lán)寶石15份，所述單晶體石英石8份，所述藍(lán)電氣石8份。加工工藝與實施例1相同，在此不再贅述。
實施例6。用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由海藍(lán)寶石、藍(lán)寶石、單晶體石英石以及藍(lán)電氣石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述海藍(lán)寶石4份， 所述藍(lán)寶石17份，所述單晶體石英石7份，所述藍(lán)電氣石4份。加工工藝與實施例1相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于該材料為粉末狀，由綠柱石、寶石級剛玉以及單晶體石英石熔合后粉碎而成，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述綠柱石2. 5至 4. 5份，所述寶石級剛玉14至18份，所述單晶體石英石5至9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于石、祖母綠或綠寶石中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于寶石或藍(lán)寶石中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于寶石。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，其特征在于 所述節(jié)能材料還包括藍(lán)電氣石，按體積計，所述材料各個組分的含量為所述綠柱石2. 5至 4. 5份，所述寶石級剛玉14至18份，所述單晶體石英石5至9份，所述藍(lán)電氣石4至8份。
7.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的節(jié)能材料的工藝，其特征在于包括以下步驟按比例將原料粉碎并以150目粉狀攪拌均勻，然后在1280攝氏度條件下進(jìn)行熔合，在升溫過程中溫度上升速度為每60分鐘200攝氏度，在達(dá)到1280攝氏度后保溫30分鐘，再入模，在15 至45攝氏度的環(huán)境下冷卻至80攝氏度時放置于5攝氏度的環(huán)境中冷卻75小時，然后每30 分鐘升高5攝氏度至60攝氏度并保溫M小時，最后粉碎成3000目粉末狀即成。
8.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求6所述的節(jié)能材料的工藝，其特征在于包括以下步驟按比例將原料粉碎并以150目粉狀攪拌均勻，然后在1280攝氏度條件下進(jìn)行熔合，在升溫過程中溫度上升速度為每60分鐘200攝氏度，在達(dá)到1280攝氏度后保溫30分鐘，再入模，在15 至45攝氏度的環(huán)境下冷卻至80攝氏度時放置于5攝氏度的環(huán)境中冷卻75小時，然后每30 分鐘升高5攝氏度至60攝氏度并保溫M小時，最后粉碎成3000目粉末狀即成。所述綠柱石是海藍(lán)寶 所述綠柱石是海藍(lán)寶 所述寶石級剛玉是紅 所述寶石級剛玉是藍(lán)
全文摘要
本發(fā)明公開了用于發(fā)動機(jī)的節(jié)能材料，該材料為粉末狀，由綠柱石、寶石級剛玉以及單晶體石英石熔合后粉碎而成。同時還提供了一種生產(chǎn)該節(jié)能材料的工藝，其包括以下步驟按比例將原料粉碎并攪拌均勻，然后進(jìn)行熔合，在升溫過程中溫度上升速度為每60分鐘200攝氏度，在達(dá)到1280攝氏度后保溫30分鐘，再入模，在15至45攝氏度的環(huán)境下冷卻至80攝氏度時放置于5攝氏度的環(huán)境中冷卻75小時，然后每30分鐘升高5攝氏度至60攝氏度并保溫24小時，最后粉碎成3000目粉末狀即成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有簡便、高效、適用范圍廣、長效性經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、提高動力性、延長自動檔使用壽命、增強(qiáng)冷卻液散熱性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10L1/12GK102311817SQ201110246218
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者周列斌, 張玉森, 張若笠 申請人:周列斌, 張玉森, 張若笠