專利名稱：一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，屬于化工生產(chǎn)多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，銀法甲醛尾氣大都使用專用的尾氣燃燒設(shè)備或引到鍋爐爐膛燒掉回收熱量副產(chǎn)低壓蒸汽，甲醛尾氣中的主要可燃物為氫氣，摩爾百分比為17-20%，氫氣可以作為化工產(chǎn)品的原料，還可以用于石油精煉、浮法玻璃、電子、食品、航天等領(lǐng)域，因甲醛尾氣中的氫氣含量較低，目前氫氣提純一般采用膜法和變壓吸附兩種工藝，提純的成本較高，采用提純的辦法擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，目前在經(jīng)濟(jì)的可行性上還存在一定的制約；銀法甲醛尾氣熱值較低， 壓力也很低，甲醛工藝操作要求尾氣流動(dòng)要平穩(wěn)，壓力及氣流波動(dòng)大將影響甲醛裝置正常的安全運(yùn)行，目前使用專用的尾氣燃燒設(shè)備或引到鍋爐燒掉回收熱量，只能副產(chǎn)品位較低的0. 4MPa以下的低壓蒸汽，蒸汽的附加值較低，造成了甲醛尾氣的極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，一是與常壓煤氣發(fā)生爐的煤氣系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)回收銀法甲醛尾氣中的氫氣，作為化工產(chǎn)品的原料或在后工序進(jìn)一步提純后應(yīng)用于其他領(lǐng)域；二是與常壓煤氣發(fā)生爐吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)或三廢回收系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)，副產(chǎn)高壓蒸汽；運(yùn)行成本低，操作簡單，安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)銀法甲醛尾氣增值，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，包含如下工藝步驟①銀法甲醛尾氣經(jīng)進(jìn)口水封送入甲醛尾氣低壓儲(chǔ)氣柜，低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為l_5Kpa ；②低壓儲(chǔ)氣柜出口的銀法甲醛尾氣經(jīng)過出口水封進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)加壓后分兩股氣體，一股經(jīng)過安全水封裝置送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣總管，或送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣儲(chǔ)氣柜進(jìn)口水封；另一股氣流經(jīng)過安全水封進(jìn)入常壓煤氣發(fā)生爐的吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的燃燒爐或三廢鍋爐；③常壓煤氣發(fā)生爐在操作中，將原來送入煤氣儲(chǔ)氣柜的 C0+H2摩爾百分比彡12%的吹風(fēng)氣，改送到吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)燃燒爐或三廢爐。所說的常壓煤氣發(fā)生爐，包括固定床常壓間歇煤氣發(fā)生爐、固定床常壓連續(xù)發(fā)生爐等。所說的低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為彡2Kpa ；甲醛尾氣單設(shè)安全水封或與煤氣共用水封，也可以采用U形結(jié)構(gòu)的水封。本發(fā)明的積極效果是采用低壓儲(chǔ)氣柜的辦法回收甲醛尾氣，再用鼓風(fēng)機(jī)加壓送入常壓煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)，甲醛尾氣回收的過程壓力低、氣流平穩(wěn)，對(duì)甲醛操作系統(tǒng)沒有影響，安全、可靠的實(shí)現(xiàn)與常壓煤氣發(fā)生爐的聯(lián)產(chǎn)，使甲醛尾氣增值50%以上。本發(fā)明可以在固定床常壓間歇煤氣發(fā)生爐、固定床常壓連續(xù)發(fā)生爐以及其他常壓煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)中應(yīng)用；也可以直接應(yīng)用于三廢爐、流化床鍋爐及一般鍋爐系統(tǒng)副產(chǎn)1. 6MPa以上的高壓蒸汽。


附圖1是本發(fā)明流程示意附圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例流程示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，包含如下工藝步驟①銀法甲醛尾氣經(jīng)進(jìn)口水封送入甲醛尾氣低壓儲(chǔ)氣柜，低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為l-5Kpa ；②低壓儲(chǔ)氣柜出口的銀法甲醛尾氣經(jīng)過出口水封進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)加壓后分兩股氣體，一股經(jīng)過安全水封裝置送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣總管，或送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣儲(chǔ)氣柜進(jìn)口水封；另一股氣流經(jīng)過安全水封進(jìn)入常壓煤氣發(fā)生爐的吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的燃燒爐或三廢鍋爐；③常壓煤氣發(fā)生爐在操作中，將原來送入煤氣儲(chǔ)氣柜的C0+H2摩爾百分比 ^ 12%的吹風(fēng)氣，改送到吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)燃燒爐或三廢爐。所說的低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為《2Kpa ；甲醛尾氣單設(shè)安全水封或與煤氣共用水封，也可以采用U形結(jié)構(gòu)的水封。參照附圖2，更具體的實(shí)施方式，一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，用于固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐，包括以下步驟
①銀法甲醛尾氣經(jīng)進(jìn)口水封送入甲醛尾氣低壓儲(chǔ)氣柜，進(jìn)口水封的高度為500-1000mm 水柱，尾氣氣柜為1-2層結(jié)構(gòu)，以單層結(jié)構(gòu)為宜，尾氣氣柜設(shè)有自動(dòng)放空安全裝置，正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)口水封內(nèi)沒有水，停送甲醛尾氣前將尾氣進(jìn)口水封加滿水；
②尾氣低壓儲(chǔ)氣柜出口的尾氣經(jīng)過出口水封進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，出口水封的高度為 500-1000mm水柱，正常運(yùn)行時(shí)出口尾氣水封沒有水，鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前將出口尾氣水封加滿水， 出口尾氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓后分兩股氣體，一股經(jīng)過尾氣安全水封再經(jīng)過流量計(jì)送入固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐的煤氣總管，尾氣安全水封的高度為300-800mm水柱，水封為自溢式水封，長期保持水封液位，防止煤氣倒流，控制甲醛尾氣的流量為煤氣總流量的3-15% ；剩余的甲醛尾氣經(jīng)過安全水封進(jìn)入固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐的三廢鍋爐系統(tǒng)，水封的高度同樣為300-800 mm水柱，為自溢式安全水封，長期保持水封液位，防止三廢爐系統(tǒng)回火到甲醛尾氣系統(tǒng)；
③固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐在操作中，將循環(huán)操作的回收時(shí)間由5-12秒減少到 0-2 秒。本發(fā)明工藝簡單，安全可靠，通過聯(lián)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了銀法甲醛尾氣的增值。
權(quán)利要求
1.一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，其特征在于包含如下工藝步驟①銀法甲醛尾氣經(jīng)進(jìn)口水封送入甲醛尾氣低壓儲(chǔ)氣柜，低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為l_5Kpa；②低壓儲(chǔ)氣柜出口的銀法甲醛尾氣經(jīng)過出口水封進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)加壓后分兩股氣體，一股經(jīng)過安全水封裝置送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣總管，或送入常壓煤氣發(fā)生爐出口煤氣儲(chǔ)氣柜進(jìn)口水封；另一股氣流經(jīng)過安全水封進(jìn)入常壓煤氣發(fā)生爐的吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的燃燒爐或三廢鍋爐；③常壓煤氣發(fā)生爐在操作中，將原來送入煤氣儲(chǔ)氣柜的C0+H2摩爾百分比彡12%的吹風(fēng)氣，改送到吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)燃燒爐或三廢爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，其特征在于所說的常壓煤氣發(fā)生爐，包括固定床常壓間歇煤氣發(fā)生爐、固定床常壓連續(xù)發(fā)生爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，其特征在于所說的低壓儲(chǔ)氣柜的進(jìn)口壓力為彡2Kpa ；甲醛尾氣單設(shè)安全水封或與煤氣共用水封，也可以采用U形結(jié)構(gòu)的水封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，其特征在于用于固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐，包括以下步驟①銀法甲醛尾氣經(jīng)進(jìn)口水封送入甲醛尾氣低壓儲(chǔ)氣柜，進(jìn)口水封的高度為500-1000mm 水柱，尾氣氣柜為1-2層結(jié)構(gòu)，尾氣氣柜設(shè)有自動(dòng)放空安全裝置，正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)口水封內(nèi)沒有水，停送甲醛尾氣前將尾氣進(jìn)口水封加滿水；②尾氣低壓儲(chǔ)氣柜出口的尾氣經(jīng)過出口水封進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，出口水封的高度為 500-1000mm水柱，正常運(yùn)行時(shí)出口尾氣水封沒有水，鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前將出口尾氣水封加滿水， 出口尾氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓后分兩股氣體，一股經(jīng)過尾氣安全水封再經(jīng)過流量計(jì)送入固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐的煤氣總管，尾氣安全水封的高度為300-800mm水柱，水封為自溢式水封，長期保持水封液位，防止煤氣倒流，控制甲醛尾氣的流量為煤氣總流量的3-15%;剩余的甲醛尾氣經(jīng)過安全水封進(jìn)入固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐的三廢鍋爐系統(tǒng)，水封的高度同樣為300-800 mm水柱，為自溢式安全水封，長期保持水封液位，防止三廢爐系統(tǒng)回火到甲醛尾氣系統(tǒng)；③固定床常壓間歇式煤氣發(fā)生爐在操作中，將循環(huán)操作的回收時(shí)間由5-12秒減少到 0-2 秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銀法甲醛尾氣與常壓煤氣發(fā)生爐聯(lián)產(chǎn)的方法，屬于化工生產(chǎn)多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是一是與常壓煤氣發(fā)生爐的煤氣系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)回收銀法甲醛尾氣中的氫氣，作為化工產(chǎn)品的原料或在后工序進(jìn)一步提純后應(yīng)用于其他領(lǐng)域；二是與常壓煤氣發(fā)生爐吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)或三廢回收系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)，副產(chǎn)高壓蒸汽。本發(fā)明的積極效果是采用低壓儲(chǔ)氣柜的辦法回收甲醛尾氣，再用鼓風(fēng)機(jī)加壓送入常壓煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)，甲醛尾氣回收的過程壓力低、氣流平穩(wěn)，對(duì)甲醛操作系統(tǒng)沒有影響，安全、可靠的實(shí)現(xiàn)與常壓煤氣發(fā)生爐的聯(lián)產(chǎn)，使甲醛尾氣增值50%以上。
文檔編號(hào)C10J3/06GK102504868SQ201110334859
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者景玉國 申請(qǐng)人:河北凱躍化工集團(tuán)有限公司